Surinkimo gamyba

Šiuolaikinėje montavimo gamyboje įvairios gamybos technologijos derinamos tarpusavyje, kad optimaliai atitiktų funkcinius ir tikslumo reikalavimus.

Remiamės CNC tekinimo ir frezavimo technologijomis, perforsavimo ir lenkimo procesais, tiksliuoju gręžimu, suvirinimu ir automatizuotais surinkimo procesais. Sudėtingi mazgai gaminami naudojant daugiavirmenes stakles, robotus ir CAD/CAM paremtas gamybos sistemas.

Naudojame skaitmeninę procesų stebėseną ir proceso matavimo technologiją, kad užtikrintume kiekvieno atskiro komponento matmenų tikslumą ir funkcionalumą bei vėlesnį jo integravimą į sistemą.

Mūsų kokybės užtikrinimas grindžiamas ištisine skaitmenizuota gamybos grandine.


Visi mazgai pereina kelis tikrinimo etapus - nuo įvežamų prekių tikrinimo iki proceso tikrinimo ir galutinio funkcinio bandymo.
Tolerancijoms, paviršiaus kokybei ir veikimui patikrinti naudojame optines matavimo sistemas, taktinių-mechaninių bandymų technologiją, 3D koordinatines matavimo mašinas ir automatines kamerų patikras.

Tikrinimo procesai dokumentuojami pagal ISO 9001, IATF 16949 ir konkretaus užsakovo gamyklos standartus. Visi matavimo rezultatai archyvuojami naudojant CAQ sistemą (Computer Aided Quality) ir saugomi atsekamuoju būdu.

Priklausomai nuo komponentų geometrijos, medžiagos ir apdirbimo proceso, mes pasiekiame dydžio tolerancijas iki ± 0,01 mm ir paviršiaus šiurkštumą iki Ra 0,8 µm.
Pageidaujant, tiksliųjų komponentų, skirtų aparatams ar transporto priemonių konstrukcijoms, atveju galimi dar didesni tolerancijų intervalai.


Proceso matavimo sistemos ir uždarosios kilpos korekcijos naudojamos automatiškai koreguojant gamybos procesą, užtikrinant pastovų matmenų tikslumą didelėse serijose.

Specialūs plokštumo, apvalumo ar koaksialumo reikalavimai įgyvendinami naudojant specialius prispaudimo ir matavimo įtaisus.

Mūsų medžiagų asortimentas apima beveik visas įprastas ir technines medžiagas.

Mes gaminame mazgus iš stiebo, nerūdijančio plieno, aliuminio lydinių./b>, vario, žalvario ir techninių plastikų, tokių kaip POM, PA6, PEI ar PPSU.
Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo funkcinių reikalavimų:


Didelio stiprumo plastikiniams mazgams, atsparumo korozijai netauriojo plieno komponentams, mažo svorio aliuminiui arba elektrinio laidumo vario ir žalvario detalėms.
Specialūs lydiniai naudojami kosminėje erdvėje, medicinos technologijose arba aukštos temperatūros mazguose.

Visų medžiagų atsekamumas patvirtinamas medžiagų bandymais ir sertifikatais.

Taip, mes integruojame kliento pateiktus komponentus, standartines dalis, elektroninius modulius arba hidraulinius elementus tiesiai į savo surinkimo procesus.
Mūsų montavimo linijos yra lanksčiai suprojektuotos taip, kad būtų galima atlikti tiek rankinio, tiek roboto padedamo montavimo procesus.

Dėl standartizuotų sąsajų ir CAD palaikomo projekto patvirtinimo galime pagaminti surinkimo modulius tiksliai pagal kliento specifikacijas.



Po surinkimo, prieš išleidžiant modulį išsiuntimui, atliekamas funkcinis, sandarumo ir matmenų bandymas. Visi bandymų parametrai ir proceso duomenys įrašomi į skaitmeninį gamybos žurnalą, kuris užtikrina visišką atsekamumą.