Produção de montagem

Na produção de montagem moderna, várias tecnologias de fabrico são combinadas entre si para cumprir de forma óptima os requisitos funcionais e de precisão.

Contamos com tecnologias de torneamento e fresagem CNC, processos de perfuração e dobragem, perfuração fina, soldadura e processos de montagem automatizados. As montagens complexas são fabricadas com recurso a máquinas multifusos, manuseamento por robots e sistemas de produção baseados em CAD/CAM.

Utilizamos a monitorização digital de processos e a tecnologia de medição em processo para garantir a precisão dimensional e a funcionalidade de cada componente individual e a sua subsequente integração no sistema.

A nossa garantia de qualidade baseia-se numa cadeia de produção digitalizada de ponta a ponta.

Todos os conjuntos passam por várias fases de inspeção - desde a inspeção de entrada de mercadorias até à inspeção em processo e ao teste funcional final.
Utilizamos sistemas de medição ótica, tecnologia de testes mecânicos-tácteis, máquinas de medição por coordenadas 3D e inspecções automatizadas por câmara para verificar as tolerâncias, a qualidade da superfície e a função.

Os processos de inspeção são documentados de acordo com a norma ISO 9001, IATF 16949 e com as normas de fábrica específicas do cliente. Todos os resultados das medições são arquivados através de um sistema CAQ (Qualidade Assistida por Computador) e armazenados de forma rastreável.

Dependendo da geometria do componente, do material e do processo de maquinação, alcançamos tolerâncias dimensionais até ± 0,01 mm e rugosidade da superfície até Ra 0,8 µm.
Para componentes de precisão para aparelhos ou construção de veículos, são possíveis intervalos de tolerância ainda mais apertados, mediante pedido.

Os sistemas de medição em processo e as correcções em circuito fechado são utilizados para reajustar automaticamente o processo de produção, assegurando uma precisão dimensional consistente em grandes séries.
Os requisitos especiais para pluralidade, circularidade ou coaxialidade são realizados utilizando dispositivos especiais de fixação e medição.

A nossa gama de materiais abrange quase todos os materiais comuns e técnicos.

Fabricamos conjuntos em aço, aço inoxidável, ligas de alumínio, cobre, latão e plásticos técnicos tais como POM, PA6, PEI ou PPSU.
A escolha do material depende dos requisitos funcionais:

Alta resistência para conjuntos de aço, resistência à corrosão para componentes de aço inoxidável, baixo peso para alumínio ou condutividade eléctrica para peças de cobre e latão.
As ligas especiais são utilizadas na aeroespacial, na tecnologia médica ou para montagens a altas temperaturas.

Todos os materiais são documentados de forma rastreável através de testes de materiais e certificados.

Sim, integramos componentes fornecidos pelo cliente, peças normalizadas, módulos electrónicos ou elementos hidráulicos diretamente nos nossos processos de montagem.
As nossas linhas de montagem são concebidas de forma flexível para que sejam possíveis processos de instalação manuais e assistidos por robots.

Graças às interfaces normalizadas e à aprovação de design suportada por CAD, podemos produzir módulos de montagem exatamente de acordo com as especificações do cliente.

Após a montagem, é realizado um teste funcional, de fugas e dimensional antes de o módulo ser libertado para expedição. Todos os parâmetros de teste e dados do processo são registados no registo digital de produção, o que garante uma rastreabilidade completa.