당사는 모듈 생산을 위한 제조업체 및 서비스 제공업체로서 선삭, 밀링 및 스탬핑 부품으로 복잡한 조립 모듈을 실현합니다. 당사의 전문성은 개별 부품의 CNC 생산부터 기계 및 메카트로닉스 어셈블리의 전체 시스템 통합에 이르기까지 다양합니다.
최첨단 자동화 기술, 디지털 프로세스 모니터링 및 완벽한 품질 보증을 통해 기계 공학, 자동차, 항공 우주 및 장치 엔지니어링 산업을 위한 시리즈 및 특수 어셈블리를 제조합니다. 당사의 부품 어셈블리는생산 기술, 정밀 역학 및 기능 테스트를 결합하여 효율적인 전체 시스템을 만듭니다.
조립 생산 서비스
조립 모듈용 개별 부품의 CNC 가공 및 정밀 생산
기능 테스트를 포함한 기계 및 전기 부품 조립
표준 부품, 구매 부품 및 전자 부품의 통합
ISO 표준에 따른 테스트 프로토콜을 통한 기능 및 최종 테스트
자동 조립이 가능한 소형, 중형 및 대형 시리즈
적시 배송 및 배치 추적을 포함한 물류 솔루션
CAD/CAM 기반 생산 계획, DFM 분석 및 문서화
공정 신뢰성과 품질을 극대화한 조립 생산
부품 제조 분야에서 쌓아온 오랜 경험은 고정밀, 반복 가능한 결과물을 위한 기반이 됩니다. 자동화된 조립 시스템, 로봇 공학 및 디지털 제어 생산 라인을 통해 일관된 품질과 맞춤형 생산을 보장할 수 있습니다.
공정 중 측정 기술, 광학 검사 시스템, 통계적 공정 제어(SPC) 의 도움으로 모든 생산 단계를 실시간으로 모니터링합니다. 당사의 프로세스는 ISO 9001 및 IATF 16949의 요구 사항을 충족하여 모든 조립품의 완벽한 추적성을 보장합니다.
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프로덕션 포트폴리오의 자료
당사는 기계적, 전기적, 열적 요구 사항을 최적으로 충족하기 위해 어셈블리 생산을 위한 다양한 소재를 가공합니다. 적용 분야에 따라 고강도 금속, 플라스틱 또는 특수 합금을 선택하여 정밀하고 내구성 있는 어셈블리를 구현합니다.
소재 가공에 대한 전문성:
높은 내식성을 갖춘 스테인리스 스틸 어셈블리
무게가 가볍고 열전도율이 우수한 알루미늄 어셈블리
전기 전도성을 위한 구리 및 황동 부품
단열 및 진동 감쇠용 엔지니어링 플라스틱
당사의 생산은 가공 기술, 조립, 표면 처리 및 최종 테스트를 하나의 통합된 프로세스로 결합합니다.
재료 그룹
일반적인 합금/품질
철강 및 스테인리스강
1.0718, 1.4301, 1.4305, 1.7225
알루미늄 합금
EN AW-6061, EN AW-7075, AlMgSi1
구리 및 황동
CuZn37, CuSn6, CW614N
플라스틱
POM, PA6, PTFE, PEI, PPSU
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인더스트리 4.0 수준의 조립 생산 - 디지털, 네트워크화, 정밀화
당사의 조립 생산은 자동화된 조립 셀과 고정밀 CNC 기계를 갖춘 디지털 네트워크로 연결된 생산 환경을 기반으로 합니다.
생산 제어, 센서 통합 및 폐쇄 루프 제어를 통해 최대의 효율성과 공정 안정성을 달성합니다.당사의 측정 시스템과 광학 검사 시스템은 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 모든 조립품의 치수 정확도를 보장합니다.
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다양한 산업 및 시스템을 위한 조립 생산
당사의 조립 생산은 정밀성, 효율성 및 신뢰성이 중요한 수많은 산업에서 사용됩니다. 당사는 CNC 기술, 메카트로닉스 및 조립 기술을 결합하여 다양한 응용 분야를 위한 기능성 어셈블리를 생산합니다.
일반적인 적용 분야
변속기 및 클러치 시스템용 드라이브 어셈블리
제어 및 조절 기술을 위한 유체 및 공압 모듈
산업 자동화 분야의 센서 하우징 및 측정 시스템
e-모빌리티 및 차량 기술을 위한 메카트로닉스 부품
씰 및 베어링 요소로 조립된 기능성 어셈블리
당사는 개별 부품부터 완전한 기능 어셈블리까지시스템 솔루션을 제공하며, 요청 시 최종 테스트 및 문서화도 제공합니다.
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