Montážní výroba

V moderní montážní výrobě se vzájemně kombinují různé výrobní technologie, aby byly optimálně splněny funkční a přesné požadavky.

Spoléháme na CNC technologie soustružení a frézování, procesy děrování a ohýbání, jemné vrtání, svařování a automatizované montážní procesy. Komplexní sestavy se vyrábějí pomocí vícevřetenových strojů, robotické manipulace a výrobních systémů založených na CAD/CAM.

K zajištění rozměrové přesnosti a funkčnosti každé jednotlivé součásti a její následné systémové integrace používáme digitální sledování procesů a technologii měření v procesu.

Naše zajištění kvality je založeno na komplexním digitalizovaném výrobním řetězci.

Všechny sestavy procházejí několika fázemi kontroly - od kontroly vstupního zboží přes kontrolu v procesu až po závěrečný funkční test.
K ověření tolerancí, kvality povrchu a funkčnosti používáme optické měřicí systémy, taktilně-mechanickou zkušební techniku, 3D souřadnicové měřicí stroje a automatické kamerové kontroly.

Kontrolní procesy jsou dokumentovány v souladu s ISO 9001, IATF 16949 a výrobními normami specifickými pro zákazníka. Všechny výsledky měření jsou archivovány prostřednictvím systému CAQ (Computer Aided Quality - počítačem podporovaná kvalita) a uchovávány v dohledatelné podobě.

V závislosti na geometrii součásti, materiálu a procesu obrábění dosahujeme rozměrových tolerancí až ±0,01 mm a drsnosti povrchu až Ra 0,8 µm.
U přesných součástí pro přístroje nebo konstrukci vozidel jsou na přání možné ještě užší toleranční rozsahy.

Procesní měřicí systémy a korekce v uzavřené smyčce se používají k automatickému přenastavení výrobního procesu, čímž je zajištěna stálá rozměrová přesnost ve velkých sériích.

Speciální požadavky na plochost, zaoblení nebo souosost se realizují pomocí speciálních upínacích a měřicích zařízení.

Naše nabídka materiálů zahrnuje téměř všechny běžné a technické materiály.

We manufacture assemblies from steel, stainless steel, aluminium alloys, mědi, mosazi a technických plastů, jako jsou POM, PA6, PEI nebo PPSU.
Výběr materiálu závisí na funkčních požadavcích:

Vysoká pevnost pro ocelové sestavy, odolnost proti korozi pro součásti z nerezové oceli, nízká hmotnost pro hliník nebo elektrická vodivost pro měděné a mosazné součásti.
Speciální slitiny se používají v letectví a kosmonautice, medicínské technice nebo pro vysokoteplotní sestavy.

Všechny materiály jsou sledovatelně dokumentovány prostřednictvím zkoušek materiálů a certifikátů.

Ano, integrujeme součásti dodané zákazníkem, standardní díly, elektronické moduly nebo hydraulické prvky přímo do našich montážních procesů.
Naše montážní linky jsou flexibilně navrženy tak, aby bylo možné provádět montážní procesy jak ručně, tak s pomocí robotů.

Díky standardizovaným rozhraním a schvalování návrhů s podporou CAD můžeme vyrábět montážní moduly přesně podle specifikací zákazníka.


Po montáži se před uvolněním modulu k expedici provádí funkční, těsnostní a rozměrová zkouška. Všechny parametry zkoušek a údaje o procesu jsou zaznamenány v digitálním výrobním deníku, který zajišťuje úplnou sledovatelnost.