Montážna výroba

V modernej montážnej výrobe sa navzájom kombinujú rôzne výrobné technológie, aby sa optimálne splnili funkčné a presné požiadavky.

Spoliehame sa na CNC technológie sústruženia a frézovania, procesy dierovania a ohýbania, jemné vŕtanie, zváranie a automatizované montážne procesy. Komplexné zostavy sa vyrábajú pomocou viacvretenových strojov, robotov na manipuláciu a výrobných systémov založených na CAD/CAM.

Na zabezpečenie rozmerovej presnosti a funkčnosti každého jednotlivého komponentu a jeho následnej systémovej integrácie používame digitálne monitorovanie procesov a technológiu merania v procese.

Naše zabezpečenie kvality je založené na komplexnom digitalizovanom výrobnom reťazci.

Všetky zostavy prechádzajú niekoľkými fázami kontroly - od kontroly vstupného tovaru cez kontrolu v procese až po záverečný funkčný test.
Na overenie tolerancií, kvality povrchu a funkčnosti používame optické meracie systémy, taktilno-mechanické skúšobné technológie, 3D súradnicové meracie stroje a automatizované kamerové kontroly.

Kontrolné procesy sú zdokumentované v súlade s normami ISO 9001, IATF 16949 a výrobnými normami špecifickými pre zákazníka. Všetky výsledky meraní sa archivujú prostredníctvom systému CAQ (Computer Aided Quality) a uchovávajú sa sledovateľným spôsobom.

V závislosti od geometrie súčiastky, materiálu a procesu obrábania dosahujeme rozmerové tolerancie do ±0,01 mm a drsnosť povrchu do Ra 0,8 µm.
Pri presných súčiastkach pre prístroje alebo konštrukciu vozidiel sú na požiadanie možné ešte užšie tolerančné rozsahy.

Meracie systémy v procese a korekcie v uzavretej slučke sa používajú na automatické opätovné nastavenie výrobného procesu, čím sa zabezpečuje stála rozmerová presnosť vo veľkých sériách.

Špeciálne požiadavky na plochosť, zaoblenie alebo súosovosť sa realizujú pomocou špeciálnych upínacích a meracích zariadení.

Náš sortiment materiálov zahŕňa takmer všetky bežné a technické materiály.

Vyrábame zostavy z ocele, nerezovej ocele, hliníkových zliatin./b>, medze, mosadze a technických plastov, ako sú POM, PA6, PEI alebo PPSU.
Výber materiálu závisí od funkčných požiadaviek:

Vysoká pevnosť pre oceľové zostavy, odolnosť proti korózii pre súčiastky z nerezovej ocele, nízka hmotnosť pre hliník alebo elektrická vodivosť pre medené a mosadzné súčiastky.
Špeciálne zliatiny sa používajú v leteckom a kozmickom priemysle, medicínskej technike alebo pri vysokoteplotných zostavách.

Všetky materiály sú sledovateľne zdokumentované prostredníctvom testovania materiálov a certifikátov.

Áno, integrujeme komponenty dodané zákazníkom, štandardné diely, elektronické moduly alebo hydraulické prvky priamo do našich montážnych procesov.
Naše montážne linky sú flexibilne navrhnuté tak, aby bolo možné realizovať montážne procesy s ručnou aj robotickou asistenciou.

Vďaka štandardizovaným rozhraniam a schvaľovaniu návrhov s podporou CAD môžeme vyrábať montážne moduly presne podľa špecifikácií zákazníka.


Po montáži sa pred uvoľnením modulu na expedíciu vykoná funkčná, tesnostná a rozmerová skúška. Všetky parametre skúšok a údaje o procese sa zaznamenávajú do digitálneho výrobného denníka, ktorý zabezpečuje úplnú vysledovateľnosť.