Långa svarvade delar

CNC-svarvning med rörlig spindeldocka möjliggör mycket snäva geometriska och dimensionella toleranser, även med långa, smala arbetsstycken.

Vi uppnår detta med en temperaturstabiliserad produktionsmiljö, slipade fastspänningssystem och digital mätteknik:

• Dimensionstoleranser på upp till ± 0,01 mm
  
• Rundningsnoggrannhet på mindre än 0,01 mm
  
• Ytojämnhet upp till Ra 0,8 µm (finbearbetning upp till Ra 0,2 µm)
  
• Form- och positionstoleranser enligt DIN ISO 1101
  
• Dimensionella avvikelser enligt DIN ISO 2768-fine
  

Tack vare inline-mätprober, optisk SPC-styrning och adaptiv verktygskompensering förblir värdena stabila även vid långa serier. För rotationssymmetriska mikrokomponenter används även processövervakning i realtid för att kompensera för verktygsslitage eller dimensionsavvikelser.

Långsvarvning är särskilt effektivt för små till stora serier där hög upprepningsnoggrannhet och minimal ombearbetning krävs.


Automatisk stångmatning och flerkanalig bearbetning producerar komponenter med minimala icke-produktiva tider.

• Prototyptillverkning: för produktionsfärdig design för senare serieproduktion
  
• Små och medelstora serier: med flexibel formkonfiguration
  
• Stor serie: med robotassisterad lossning och automatisk kvalitetsövervakning
  

Den ekonomiska bearbetningen är främst avsedd för diametrar upp till 20 mm och längder upp till 200 mm.

Typiska applikationer är precisionsaxlar, bultar, hylsor, sensorfästen eller ventilkomponenter där höga ytkrav och passande dimensioner krävs.

Varje långsvarvad detalj genomgår kvalitetssäkring i flera steg, vilket sker under produktionen. Provningen utförs inline och offline - automatiserat och standardiserat i enlighet med ISO 9001 och IATF 16949.

Kvalitetssäkring inkluderar:

Dimensionell inspektion med hjälp av taktila och optiska mätsystem (t.ex. Zeiss Contura 3D, Keyence optical scanner)
Surface and roughness testing in accordance with ISO 4287 / ISO 13565
Form- och positionstoleranser enligt ISO 1101
Hårdhets- och mikrostrukturprovning för värmebehandlade material
SPC processdatainsamling med automatisk jämförelse mellan mål och verkligt värde

Alla mätresultat sparas i CAQ-systemet och dokumenteras per batch.

På begäran får kunden testcertifikat i enlighet med EN 10204-3.1 eller initial sample test reports (EMPB) för serieversioner. Detta skapar en fullständigt digitalt spårbar produktionsprocess som garanterar spårbarhet och granskningsbarhet.

Långsvarvning kombinerar hög precision, kostnadseffektivitet och processäkerhet - särskilt för tunna, rotationssymmetriska komponenter.
Jämfört med kort svarvning eller flerspindlig svarvning erbjuder den följande fördelar:

• Guideskruvprincipen: stabil bearbetning även med längd/diameter-förhållanden > 10:1
  
• Komplett bearbetning: Svarvning, fräsning, borrning, gängtappning och korsbearbetning i en maskin
  
• Minskade ställtider: Automatiserade verktygsbyten och stångmatning
  
• Högre måttnoggrannhet tack vare konstant spännförhållande
  
• Inline mätsystem för reproducerbar kvalitet
  

Denna kombination gör svarvning av schweizisk typ idealisk för komponenter med höga ytkrav, snäva toleranser och återkommande serier i branscher som fordon, medicinteknik och maskinteknik.