Έχετε ερωτήσεις;

Άμεση συμβουλευτική

+49 351 83984-0

Περιστρεφόμενα μέρη ακριβείας

Ο συνεργάτης σας από την ανάπτυξη έως την παραγωγή σειράς

Ποιότητα κατασκευασμένη στη Γερμανία

Ζητήστε συμβουλές τώρα

Αυτοματοποιημένη παραγωγή περιστρεφόμενων εξαρτημάτων ακριβείας με παρακολούθηση της διαδικασίας
Πλήρης κατεργασία σε μία θέση σύσφιξης - τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, σπείρωμα
Ανοχές έως ± 0,01 mm, επιφάνειες έως Ra 0,8 µm
Πιστοποιημένη ποιότητα σύμφωνα με το ISO 9001 / IATF 16949

Αυτοματοποιημένη παραγωγή

Μέγιστη αποδοτικότητα χάρη στις πλήρως αυτοματοποιημένες διαδικασίες CNC.

Εξαρτήματα ακριβείας

Σειρά εξαρτημάτων για συστήματα κίνησης και e-mobility.

Πάροχος συστήματος

Ολοκληρωμένες λύσεις χάρη στην τεχνογνωσία της ομάδας.

Ποιότητα IATF

Οι πιστοποιημένες διαδικασίες εξασφαλίζουν πρότυπα αυτοκινητοβιομηχανίας.

Τόρναγμα ακριβείας - Τεχνική ακρίβεια στη σειριακή παραγωγή

Ως κατασκευαστής περιστρεφόμενων εξαρτημάτων ακριβείας, αντιπροσωπεύουμε τη μέγιστη διαστατική ακρίβεια και αξιόπιστες διαδικασίες παραγωγής. Τα κέντρα τόρνευσης CNC που διαθέτουμε παράγουν αναπαραγώγιμα εξαρτήματα με ανοχές έως ± 0,01 mm και τραχύτητες επιφάνειας έως Ra 0,8 μm.

Χάρη στην αυτοματοποιημένη παρακολούθηση της διαδικασίας, τους πολυκαναλικούς ελέγχους και την ολοκληρωμένη τεχνολογία μετρήσεων, εγγυόμαστε σταθερή ποιότητα - από την παραγωγή πρωτοτύπων έως την παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Κάθε στάδιο παραγωγής υπόκειται στο πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το ISO 9001 και το IATF 16949, το οποίο εξασφαλίζει πλήρη ιχνηλασιμότητα και τεκμηριωμένη σταθερότητα της διαδικασίας.

Οι τομείς των υπηρεσιών μας στην παραγωγή τόρνευσης εξαρτημάτων ακριβείας

Πλήρης κατεργασία σε μία θέση σύσφιξης - Γυρίζουμε, φρεζάρουμε, τρυπάμε και κόβουμε σπειρώματα σε μία μόνο λειτουργία σύσφιξης για να ελαχιστοποιήσουμε τις αποκλίσεις της ομοκεντρικότητας και τα σφάλματα θέσης.
Εξαιρετικά αυτοματοποιημένη παραγωγή σειρών - Πραγματοποιούμε μικρές, μεσαίες και μεγάλες σειρές με ρομποτική υποβοήθηση φόρτωσης και εκφόρτωσης καθώς και ψηφιακή παρακολούθηση των τεμαχίων.
Ολοκληρωμένη τεχνογνωσία υλικών - Επεξεργαζόμαστε κράματα ελεύθερης κοπής, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου και ορείχαλκου, καθώς και τιτάνιο και πλαστικά υψηλής απόδοσης χρησιμοποιώντας βελτιστοποιημένες για τη διαδικασία παραμέτρους κοπής.
Προσαρμοστικός έλεγχος διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο - Παρακολουθούμε συνεχώς τις ροπές, τις δυνάμεις κοπής και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και ρυθμίζουμε δυναμικά την πρόωση και τις τιμές κοπής.
Πιστοποιημένη διασφάλιση ποιότητας - Τεκμηριώνουμε όλα τα αποτελέσματα των μετρήσεων στο σύστημα CAQ με ιχνηλασιμότητα σύμφωνα με το ISO 9001 και το IATF 16949, συμπεριλαμβανομένων των εκθέσεων δοκιμών και μετρήσεων.

Αξιόπιστη παραγωγή με σταθερές ανοχές

Χρησιμοποιούμε την πλέον σύγχρονη τεχνολογία τόρνευσης CNC με ενσωματωμένη τεχνολογία μέτρησης για να διασφαλίζουμε την ικανότητα της διαδικασίας ανά πάσα στιγμή.
Όλα τα τεμάχια εργασίας μετρώνται inline και αναλύονται στατιστικά.

Αυτό μας επιτρέπει να εγγυόμαστε σταθερές ανοχές σχήματος και θέσης σύμφωνα με το DIN ISO 1101, καθώς και ανοχές διαστάσεων έως ± 0,01 mm - ανεξάρτητα από το μέγεθος της παρτίδας ή το υλικό.

Χάρη στην προσαρμοστική αντιστάθμιση εργαλείων και τις σταθεροποιημένες στη θερμοκρασία δομές της μηχανής, η ακρίβεια των διαστάσεων είναι εγγυημένη ακόμη και κατά τη διάρκεια μεγάλων διαδρομών.

Ζητήστε συμβουλές τώρα

Υλική ποικιλομορφία και τεχνογνωσία υλικών

Επεξεργαζόμαστε ένα ευρύ φάσμα μεταλλικών και μη μεταλλικών υλικών που είναι ακριβώς προσαρμοσμένα στις απαιτήσεις των σύγχρονων τόρνευσης ακριβείας.

Οι παράμετροι παραγωγής μας - ταχύτητα κοπής, ρυθμός πρόωσης, γεωμετρία εργαλείου και στρατηγική ψύξης - βελτιστοποιούνται ξεχωριστά για κάθε υλικό, προκειμένου να μεγιστοποιείται η ακρίβεια των διαστάσεων, η ποιότητα της επιφάνειας και η διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Αποδίδουμε ιδιαίτερη σημασία στα αναπαραγώγιμα αποτελέσματα κατεργασίας και στην τεκμηριωμένη ικανότητα της διαδικασίας.

Η τεχνογνωσία μας στα υλικά περιλαμβάνει

Μεταλλικά υλικά - κατηγορίες ελεύθερης κοπής, θερμικά επεξεργασμένου και ανοξείδωτου χάλυβα για εξαρτήματα υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στη διάβρωση
Ελαφρά μέταλλα & μη σιδηρούχα μέταλλα - κράματα αλουμινίου και ορείχαλκου για βελτιστοποιημένα ως προς το βάρος, ηλεκτρικά αγώγιμα εξαρτήματα
Πλαστικά υψηλής απόδοσης - POM, PEEK και PTFE για εφαρμογές χαμηλής τριβής, μονωτικά ή χωρίς διάβρωση
Ειδικά κράματα - κράματα τιτανίου, Inconel και Hastelloy για ακραίες θερμοκρασίες, πιέσεις και χημικά φορτία

Ομάδα υλικών	Τυπικά κράματα/ιδιότητες
Χάλυβες & ανοξείδωτοι χάλυβες	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Καλύμματα αλουμινίου	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Μη σιδηρούχα μέταλλα	CuZn39Pb3 (ορείχαλκος), χαλκός, μπρούντζος, κράματα νικελίου
Πλαστικά	POM, PA6, PTFE, PEEK
Ειδικά υλικά	Κράματα τιτανίου, Inconel 718, Hastelloy C-22

Ζητήστε συμβουλές τώρα

Τεχνολογία & περιβάλλον παραγωγής των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων ακριβείας μας

Η παραγωγή μας βασίζεται σε σύγχρονα κέντρα τόρνευσης CNC με υδροστατικούς οδηγούς, οδηγούμενα εργαλεία και αυτοματοποιημένες τροφοδοσίες υλικού.

Ο προγραμματισμός πραγματοποιείται απευθείας από τρισδιάστατα μοντέλα CAD με χρήση συστημάτων CAM (Inventor, Esprit).
Αυτό μας επιτρέπει να μειώσουμε τους χρόνους ρύθμισης και να εξασφαλίσουμε αναπαραγώγιμη ποιότητα σε κάθε παραγωγή.

Χρησιμοποιούμε παρακολούθηση διαδικασιών κλειστού βρόχου και προληπτική συντήρηση για να διατηρούμε τα μηχανήματα και τα εργαλεία σε βέλτιστη κατάσταση ανά πάσα στιγμή.

Ζητήστε συμβουλές τώρα

Βιομηχανίες & εφαρμογές

Τα τόρνευτα εξαρτήματα ακριβείας χρησιμοποιούνται όπου απαιτούνται στενές ανοχές, σταθερή ποιότητα επιφάνειας και σταθερή παραγωγή σειράς. Πραγματοποιούμε ακριβή εξαρτήματα από την προ-σειρά έως την επικυρωμένη παραγωγή σειράς - με τεκμηριωμένη ακρίβεια διαστάσεων και αναπαραγώγιμα αποτελέσματα διεργασιών.

Τυπικά πεδία εφαρμογής:

άξονες, άξονες, δακτύλιοι, χιτώνια τοποθέτησης και εξαρτήματα περιβλήματος.
Αυτοκίνηση και ηλεκτρονική κινητικότητα - έδρες βαλβίδων, σύνδεσμοι, χιτώνια αισθητήρων και περιστροφικά συμμετρικά στοιχεία σύνδεσης
Ιατρική & εργαστηριακή τεχνολογία - μικροσκοπικά εξαρτήματα, στοιχεία περιβλήματος, μονωμένα εξαρτήματα επαφής με βιοσυμβατά υλικά
Ηλεκτροτεχνία & τεχνολογία αισθητήρων - εξαιρετικά αγώγιμα περιστρεφόμενα εξαρτήματα από κράματα χαλκού, ορείχαλκου ή αλουμινίου
Αεροδιαστημική τεχνολογία - εξαρτήματα ακριβείας από τιτάνιο και κράματα με βάση το νικέλιο για δυναμικά φορτία

Ο συνδυασμός σταθερότητας της διαδικασίας, ακρίβειας διαστάσεων και ποικιλίας υλικών που διαθέτουμε εγγυάται αξιόπιστη λειτουργία και αναπαραγώγιμη ποιότητα - ακόμη και σε κρίσιμες για την ασφάλεια εφαρμογές.

Ζητήστε συμβουλές τώρα

Επικοινωνήστε μαζί μας

Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Μάθετε περισσότερα για τις ολοκληρωμένες επιλογές ανάπτυξης και παραγωγής που μπορούμε να σας προσφέρουμε.

Διεύθυνση

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Γερμανία

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Πάντα ακριβής. Πάντα αρμόδια. Πάντα προσανατολισμένη στη λύση.

Γίνετε συνεργάτης ενός ευρωπαϊκού ομίλου εταιρειών. Αποφασίστε υπέρ της Präzisionsteile Dresden και του ομίλου εταιρειών KAP Precision Components.

Έρευνα

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με το θέμα:

Περιστρεφόμενα μέρη ακριβείας

Πώς παράγονται τα περιστρεφόμενα μέρη ακριβείας στην κατασκευή με CNC;

Τα δικά μας τόρναμα ακριβείας κατασκευάζονται σε πολυαξονικά Τόρναμα CNC που συνδυάζουν τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση και κοπή σπειρώματος σε μία και μόνη λειτουργία σύσφιξης.

Ο προγραμματισμός με υποστήριξη CAM από δεδομένα 3D CAD και ο προσαρμοστικός έλεγχος του εργαλείου μας επιτρέπουν να επιτυγχάνουμε ακρίβεια διαστάσεων έως ± 0,01 mm. Η συνεχής παρακολούθηση της διαδικασίας διασφαλίζει σταθερή γεωμετρική και διαστατική ακρίβεια, ακόμη και σε σειριακή παραγωγή.

Τα δικά μας τόρναμα ακριβείας κατασκευάζονται σε πολυαξονικά Τόρναμα CNC που συνδυάζουν τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση και κοπή σπειρώματος σε μία και μόνη λειτουργία σύσφιξης. Ο προγραμματισμός με υποστήριξη CAM από δεδομένα 3D CAD και ο προσαρμοστικός έλεγχος του εργαλείου μας επιτρέπουν να επιτ...

Ποιες ανοχές και ποιότητες επιφάνειας μπορούν να επιτευχθούν;

Ανάλογα με το υλικό και τη γεωμετρία του εξαρτήματος, επιτυγχάνουμε ανοχές έως ± 0,01 mm και επιφανειακή τραχύτητα έως Ra 0,8 μm.

Για να διασφαλίσουμε την ακρίβεια των διαστάσεων, χρησιμοποιούμε τεχνολογία μέτρησης inline, άξονες μηχανής με αντιστάθμιση θερμοκρασίας και ψηφιακά καταγεγραμμένα δεδομένα διεργασίας (αξιολόγηση SPC).
Αυτό σημαίνει ότι οι ανοχές σχήματος και θέσης σύμφωνα με το DIN ISO 1101 παραμένουν σταθερές ακόμη και κατά τη διάρκεια μεγάλων διαδρομών.

Ανάλογα με το υλικό και τη γεωμετρία του εξαρτήματος, επιτυγχάνουμε ανοχές έως ± 0,01 mm και επιφανειακή τραχύτητα έως Ra 0,8 μm. Για να διασφαλίσουμε την ακρίβεια των διαστάσεων, χρησιμοποιούμε τεχνολογία μέτρησης inline, άξονες μηχανής με αντιστάθμιση θερμοκρασίας και ψηφιακά καταγεγραμμένα δεδο...

Ποια υλικά είναι κατάλληλα για περιστρεφόμενα εξαρτήματα ακριβείας;

Επεξεργαζόμαστε ένα ευρύ φάσμα υλικών - από κατηγορίες ελεύθερης κοπής και ανοξείδωτου χάλυβα μέχρι κράματα αλουμινίου και ορείχαλκου και πλαστικά υψηλής απόδοσης (POM, PEEK, PTFE).

Για εφαρμογές που περιλαμβάνουν θερμική ή χημική καταπόνηση, χρησιμοποιούνται ειδικά υλικά όπως κράματα τιτανίου, Inconel 718 ή Hastelloy C-22.
Για κάθε υλικό δίνονται προσαρμοσμένες παράμετροι κοπής και γεωμετρίες εργαλείων για τη βελτιστοποίηση της διάρκειας ζωής του εργαλείου και της ποιότητας της επιφάνειας.

Επεξεργαζόμαστε ένα ευρύ φάσμα υλικών - από κατηγορίες ελεύθερης κοπής και ανοξείδωτου χάλυβα μέχρι κράματα αλουμινίου και ορείχαλκου και πλαστικά υψηλής απόδοσης (POM, PEEK, PTFE). Για εφαρμογές που περιλαμβάνουν θερμική ή χημική καταπόνηση, χρησιμοποιούνται ειδικά υλικά όπως κράματα τιτανίου, In...

Ποια μεγέθη παρτίδων και τύποι παραγωγής είναι οικονομικά;

Η τεχνολογία τόρνευσης CNC που διαθέτουμε καλύπτει όλο το φάσμα από πρωτότυπα σε ανάπτυξη σειράς έως παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

Τα αυτοματοποιημένα συστήματα φόρτωσης, οι ρομποτικές κυψέλες και οι έλεγχοι πολλαπλών καναλιών επιτρέπουν οικονομικές διεργασίες σειράς με σταθερή ποιότητα και ελάχιστους χρόνους ρύθμισης. Η σταθερότητα της διαδικασίας διασφαλίζεται με προσαρμοστικό έλεγχο της τροφοδοσίας και παρακολούθηση του εργαλείου.

Η τεχνολογία τόρνευσης CNC που διαθέτουμε καλύπτει όλο το φάσμα από πρωτότυπα σε ανάπτυξη σειράς έως παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα φόρτωσης, οι ρομποτικές κυψέλες και οι έλεγχοι πολλαπλών καναλιών επιτρέπουν οικονομικές διεργασίες σειράς με σταθερή ποιότητα και ελάχιστο...

Πώς πραγματοποιείται ο έλεγχος ποιότητας και η ιχνηλασιμότητα;

Κάθε τόρνευση ακριβείας ελέγχεται σύμφωνα με καθορισμένα σχέδια δοκιμών - δοκιμές διαστάσεων, μορφής, τραχύτητας και σκληρότητας σύμφωνα με τα πρότυπα DIN.

Χρησιμοποιούμε τρισδιάστατες μηχανές μέτρησης συντεταγμένων, οπτικά συστήματα και προβολείς προφίλ. Όλα τα αποτελέσματα των μετρήσεων τεκμηριώνονται ψηφιακά στο σύστημα CAQ και είναι πλήρως ανιχνεύσιμα σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 9001 και IATF 16949.

Κάθε τόρνευση ακριβείας ελέγχεται σύμφωνα με καθορισμένα σχέδια δοκιμών - δοκιμές διαστάσεων, μορφής, τραχύτητας και σκληρότητας σύμφωνα με τα πρότυπα DIN. Χρησιμοποιούμε τρισδιάστατες μηχανές μέτρησης συντεταγμένων, οπτικά συστήματα και προβολείς προφίλ. Όλα τα αποτελέσματα των μετρήσεων τεκμηριώ...