• Η εταιρεία
    • Ιστορία
    • Πιστοποιητικά
    • Τοποθεσίες
  • Νέα
  • Καριέρα
  • Επικοινωνήστε μαζί μας
  • Συμμόρφωση
Έχετε ερωτήσεις;
Αποστολή ερώτησης
Άμεση συμβουλευτική
+49 351 83984-0
  • Τεχνολογία
    • Οδοντωτός οδοντωτός
    • CNC τόρνευση
    • Λείανση και σκληρή τόρνευση
    • Φρεζάρισμα
    • Κύλινδροι
    • Εγκοπές
    • Punching
    • Πριτσίνια
    • Επισήμανση με λέιζερ
    • Καθαρισμός εξαρτημάτων
    • Επίστρωση και θερμική επεξεργασία
  • Διασφάλιση ποιότητας
  • Μηχανική
  • Υλικά
  • Βιομηχανίες
    • Αυτοκίνητο
    • Ηλεκτρονική κινητικότητα
    • Τεχνολογία υδρογόνου
    • Άλλα

Ο ισχυρός συνεργάτης σας για ακρίβεια

Τα προϊόντα μας βρίσκονται σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών: στην αυτοκινητοβιομηχανία, την τεχνολογία κίνησης και την ιατρική τεχνολογία. Αξιοποιούμε την πολυετή τεχνογνωσία μας στην παραγωγή εξαρτημάτων που σχετίζονται με την ασφάλεια σε διαδικασίες κατασκευής πολλαπλών σταδίων. Τα παρακάτω παραδείγματα δίνουν μια εντύπωση του μεγάλου εύρους εφαρμογών:

Μαζί με τους συνεργάτες μας, είμαστε σε θέση να προμηθεύουμε προϊόντα ως σύνθετα εξαρτήματα μετάλλου-πλαστικού, συμπεριλαμβανομένης της κατεργασίας των επιφανειών ή των απαραίτητων θερμικών επεξεργασιών, από μία μόνο πηγή.

Γρανάζια - ακρίβεια από την ανάπτυξη έως τη σειριακή παραγωγή

Είμαστε ο συνεργάτης σας για την ανάπτυξη και την παραγωγή υψηλής ποιότητας οδοντωτών τροχών - από πρωτότυπα μέχρι ποσότητες σε επταψήφιο αριθμό. Χάρη στα σύγχρονα και ευέλικτα μηχανήματά μας, μπορούμε να παράγουμε τόσο μεμονωμένα εξαρτήματα όσο και μεγάλες σειρές αποτελεσματικά και με ακρίβεια. Οι οδοντωτοί τροχοί μας χρησιμοποιούνται στον τομέα των ηλεκτρονικών ποδηλάτων, στην αυτοκινητοβιομηχανία και στην ηλεκτρονική κινητικότητα, όπου απαιτείται μέγιστη ακρίβεια και ποιότητα.
Οι υπηρεσίες μας:

Ακριβώς προσαρμοσμένες λύσεις για αξιόπιστη μετάδοση ισχύος.
Εσωτερικοί οδοντωτοί τροχοί - Ακριβώς κατασκευασμένοι εσωτερικοί οδοντωτοί τροχοί, ακόμη και σε πολύπλοκα σχέδια.
Ελικοειδείς οδοντωτοί τροχοί - Για λειτουργία με χαμηλό θόρυβο και βελτιστοποιημένη απόδοση.
Οπίσθιοι οδοντωτοί τροχοί - Ιδανικοί για εφαρμογές με επίπεδη μετάδοση ισχύος.
Σκουληκοειδείς οδοντωτοί τροχοί - Ιδανικοί για υψηλές αναλογίες μείωσης και ομαλή λειτουργία.
Σπειροειδής οδοντωτός τροχισμός - Μια δοκιμασμένη μορφή οδοντωτού τροχισμού για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.

Οι μέθοδοι παραγωγής μας:

Power skiving - Υψηλή απόδοση και ακρίβεια, ειδικά για εσωτερικούς και εξωτερικούς οδοντωτούς τροχούς
Τριβή με γρανάζια - Αποδεδειγμένη τεχνολογία για ομοιόμορφους και διαστατικά ακριβείς οδοντωτούς τροχούς.
Φρεζάρισμα σκουληκιών - Ειδικά για σκουληκοειδή γρανάζια με υψηλή ακρίβεια προσαρμογής.
Κοινή κοπή οδοντωτών τροχών - Ιδανικό για εσωτερικούς οδοντωτούς τροχούς και πολύπλοκες γεωμετρίες προφίλ.
Φρεζάρισμα προφίλ - Για την παραγωγή ειδικών οδοντωτών τροχών ή μεμονωμένων τεμαχίων.
Συγχρονισμένο φρεζάρισμα και φρεζάρισμα προς τα πάνω - Διαφορετικές μέθοδοι για ειδικές απαιτήσεις.
Φρεζάρισμα οδοντωτών τροχών - Διαδικασία φιλική προς τα υλικά για υψηλή ποιότητα επιφάνειας και ακριβείς γεωμετρίες.

Σας υποστηρίζουμε με την τεχνογνωσία μας ήδη από τη φάση της ανάπτυξης, προκειμένου να βρούμε την καλύτερη δυνατή λύση για τις απαιτήσεις σας. Οι παραγωγικές μας δυνατότητες μας επιτρέπουν να παράγουμε τόσο μεμονωμένα τεμάχια όσο και μεγάλες σειρές οικονομικά και με την υψηλότερη ποιότητα, ενώ μαζί με τους συνεργάτες μας μπορούμε να υλοποιήσουμε ποιότητα κοπής οδοντωτών τροχών έως και 7.

Κοντό τόρνευση CNC - ακρίβεια για τις υψηλότερες απαιτήσεις

Σας προσφέρουμε υψηλής ακρίβειας βραχεία τόρνευση CNC για την παραγωγή περιστροφικά συμμετρικών εξαρτημάτων - από μικρές σειρές έως μεγάλες σειρές εκατομμυρίων. Χρησιμοποιώντας την τελευταία λέξη της τεχνολογίας CNC, κατασκευάζουμε εξαρτήματα με μέγιστη ακρίβεια, ακρίβεια επανάληψης και εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας - από απλά περιστρεφόμενα εξαρτήματα έως εξαιρετικά πολύπλοκες γεωμετρίες.

Ο μηχανολογικός εξοπλισμός μας επιτρέπει την κατεργασία τεμαχίων διαμέτρου έως και ⌀ 65 mm και μήκους έως και 200 mm. Επεξεργαζόμαστε μια μεγάλη ποικιλία υλικών, όπως αλουμίνιο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, ορείχαλκο και πλαστικά.
Οι υπηρεσίες μας στον τομέα της βραχυβελτιωτικής τόρνευσης CNC:

  • Τρόχιση περιστροφικά συμμετρικών εξαρτημάτων
  • Ταυτόχρονη εσωτερική και εξωτερική κατεργασία
  • Εργασίες τόρνευσης σπειρωμάτων, αυλάκωσης και φρεζαρίσματος
  • Κατεργασία αλουμινίου, χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, ορείχαλκου και πλαστικών
  • Παραγωγή μικρών έως μεσαίων σειρών καθώς και μεγάλων σειρών εκατομμυρίων
  • Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας
  • Κατεργασία τεμαχίων διαμέτρου έως ⌀ 65 mm και μήκους έως 200 mm

Χάρη στην πολυετή εμπειρία μας και τη χρήση των πλέον σύγχρονων τεχνολογιών παραγωγής, σας εγγυόμαστε την υψηλότερη ποιότητα, τους σύντομους χρόνους παράδοσης και την αξιόπιστη υλοποίηση των απαιτήσεών σας - ακόμη και για απαιτητικές ποσότητες.
Έχετε ερωτήσεις σχετικά με το προϊόν μας;
Στην έρευνα

Τόρνευση συρόμενου υποστυλώματος CNC

Η τόρνευσή μας με συρόμενη κεφαλή CNC επιτρέπει την παραγωγή λεπτών, περιστροφικά συμμετρικών εξαρτημάτων με μικρές διαμέτρους και υψηλές απαιτήσεις σε ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας. Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για απαιτητικές εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, τις βιομηχανίες ηλεκτρονικών ποδηλάτων και τη μηχανολογία.
Με τους αυτόματους τόρνους συρόμενης κεφαλής Citizen των σειρών A20, K16 και L20 προσφέρουμε μέγιστη ευελιξία και ακρίβεια. Αυτές οι μηχανές επιτρέπουν την οικονομική παραγωγή μικρών και μεσαίων σειρών καθώς και μεγάλων σειρών με σταθερά υψηλή ποιότητα.

Οι υπηρεσίες μας στον τομέα της τόρνευσης με συρόμενη κεφαλή CNC:

  • Παραγωγή μακρών, λεπτών τόρνινων τεμαχίων
  • Κατεργασία αλουμινίου, ανοξείδωτου χάλυβα, χάλυβα, ορείχαλκου και ειδικών υλικών
  • Μικρές έως μεσαίες σειρές και μεγάλες σειρές
  • Τόρνευση σπειρωμάτων, διάτρηση, φρεζάρισμα και εγκάρσια κατεργασία
  • Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας
  • Πλήρης κατεργασία με μία μόνο σύσφιξη
  • Κατεργασία τεμαχίων διαμέτρου έως ⌀ 32 mm και μήκους έως 600 mm

Με την πολυετή εμπειρία μας, την υπερσύγχρονη τεχνολογία CNC και τα μηχανήματα υψηλής απόδοσης, εγγυόμαστε την αξιόπιστη, οικονομική και ποιοτική υλοποίηση των έργων σας.

Τόρνευση με πολλαπλές ατράκτους CNC

Για μεγάλες ποσότητες με μέγιστη απόδοση, προσφέρουμε τόρνευση με πολλαπλές ατράκτους CNC για την παραγωγή σύνθετων τόρνευσης σε σειρά. Χρησιμοποιώντας την τελευταία τεχνολογία πολλαπλών ατράκτων, επιτρέπουμε την κατεργασία τεμαχίων στο συντομότερο δυνατό χρόνο χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια και την ποιότητα.

Το μηχανολογικό μας πάρκο περιλαμβάνει ισχυρούς αυτόματους τόρνους πολλαπλών ατράκτων, όπως ο Index MS40-4 και ο Index MS52, οι οποίοι επεξεργάζονται πολλά τεμάχια ταυτόχρονα. Αυτές οι μηχανές είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για την αυτοκινητοβιομηχανία και την ηλεκτρολογική βιομηχανία, όπου απαιτούνται μεγάλες ποσότητες με σταθερή ποιότητα. Χάρη στις αυτοματοποιημένες διαδικασίες και την καινοτόμο τεχνολογία ελέγχου, είμαστε σε θέση να παράγουμε μεγάλες σειρές εκατομμυρίων με μέγιστη ακρίβεια διαστάσεων και σύντομους χρόνους κύκλου.

Οι υπηρεσίες μας στον τομέα της τόρνευσης με πολλαπλές ατράκτους CNC:

  • Αποτελεσματική παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων
  • Κατεργασία αλουμινίου, ανοξείδωτου χάλυβα, χάλυβα, ορείχαλκου και πλαστικών
  • Πολύπλοκες γεωμετρίες με μέγιστη ακρίβεια
  • Σταυρωτή διάτρηση, τόρνευση σπειρωμάτων και φρεζάρισμα με μία μόνο σύσφιξη
  • Μικρές, μεσαίες και μεγάλες σειρές
  • Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων με σύντομους χρόνους κύκλου

Χάρη στο συνδυασμό σύγχρονης τεχνολογίας, πολυετούς τεχνογνωσίας και αυτοματοποιημένων διαδικασιών παραγωγής, σας εγγυόμαστε οικονομικά αποδοτικές λύσεις με σύντομους χρόνους παράδοσης και σταθερή ποιότητα.

Οι βιομηχανικές μας λύσεις: Ακρίβεια σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών

Οι τεχνολογικές καινοτομίες μας αποτελούν τη βάση για την ακρίβεια και την ποιότητα σε πολλές βιομηχανίες. Είτε πρόκειται για την αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, την ιατρική τεχνολογία ή τις ανανεώσιμες πηγές ενέργειας - οι υπερσύγχρονες διαδικασίες κατασκευής μας εξασφαλίζουν μέγιστη απόδοση και αποδοτικότητα.

Χάρη στην πολύχρονη εμπειρία μας στην παραγωγή μηχανουργικών προϊόντων και στις υπερσύγχρονες τεχνολογίες κατεργασίας, προσφέρουμε εξατομικευμένες λύσεις για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι πελάτες μας επωφελούνται από την υψηλή ακρίβεια, την άριστη ποιότητα των υλικών και τις καινοτόμες στρατηγικές κατασκευής.
Οι βιομηχανίες μας

Λείανση και σκληρή τόρνευση - ακρίβεια για τις υψηλότερες απαιτήσεις

Άλεση

Η λείανση είναι μια παραγωγική διαδικασία κατεργασίας που χρησιμοποιείται για επιφάνειες υψηλής ακρίβειας και στενές ανοχές διαστάσεων. Οι διαδικασίες λείανσης περιλαμβάνουν

  • Βυθιζόμενη λείανση - Ιδανική για βαθιές εσοχές και πολύπλοκα περιγράμματα σε περιστροφικά συμμετρικά εξαρτήματα.

  • Λείανση με διαμπερή τροφοδοσία - Ιδανική για την κατεργασία κοντών και μακρών αξόνων ή κυλινδρικών εξαρτημάτων με σταθερή διάμετρο.
  • Λείανση μεταξύ κέντρων - Εξασφαλίζει μέγιστη ομοκεντρικότητα για περιστροφικά συμμετρικά τεμάχια.
Τα υπερσύγχρονα, πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα λείανσης είναι εξοπλισμένα με ενσωματωμένα συστήματα μέτρησης. Αυτά επιτρέπουν τη συνεχή παρακολούθηση και την αυτόματη διόρθωση των παραμέτρων κατεργασίας, ώστε να διασφαλίζονται ακόμη και οι πιο αυστηρές ανοχές.

Σκληρή τόρνευση

Η σκληρή τόρνευση προσφέρει μια αποτελεσματική εναλλακτική λύση στη λείανση, ειδικά για σκληρυμένα υλικά (> 45 HRC). Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για πολύπλοκες γεωμετρίες και επιτρέπει οικονομικές διαδικασίες κατασκευής με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας.

Μέσω της στοχευμένης χρήσης και των δύο διαδικασιών - λείανση και σκληρή τόρνευση - εγγυόμαστε την υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα για τα εξαρτήματά σας.

Φρεζάρισμα

Προσφέρουμε φρεζάρισμα υψηλής ακρίβειας για εξατομικευμένες απαιτήσεις. Χρησιμοποιούμε τεχνολογία CNC τελευταίας τεχνολογίας για την παραγωγή περιστροφικά συμμετρικών και πολύπλοκων εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας. Εκτελούμε τις εργασίες φρεζαρίσματος σε φρεζομηχανές FANUC ROBODRILL και Lambert Wahli, οι οποίες φημίζονται για την αξιοπιστία, την ταχύτητα και την ακρίβειά τους.

Χάρη στα υψηλής απόδοσης κέντρα κατεργασίας 3 αξόνων με διαδρομές έως 700 x 400 x 400 mm και τους γρήγορους χρόνους αλλαγής εργαλείων, είμαστε σε θέση να παράγουμε αποτελεσματικά μικρές έως μεσαίες σειρές. Πραγματοποιούμε επίσης απαιτητικά περιγράμματα, προσαρμογές ή οπές με σπείρωμα με ακρίβεια σύμφωνα με τις προδιαγραφές του σχεδίου σας.
Οι υπηρεσίες μας στον τομέα της άλεσης:

  • CNC σε 3 άξονες
  • Κατεργασία αλουμινίου, χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και πλαστικών
  • Μικρές έως μεσαίες σειρές
  • Παραγωγή πολύπλοκων γεωμετριών
  • Κοπή και διάτρηση σπειρωμάτων
  • Υψηλή ακρίβεια επανάληψης με σταθερή ποιότητα

Οι υπηρεσίες μας στον τομέα του φρεζαρίσματος σκουληκιών:

  • Φρεζάρισμα CNC σκουληκιών για συστήματα κίνησης και οδοντωτών τροχών
  • Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας
  • Κατεργασία αλουμινίου, χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και ειδικών υλικών
  • Μικρές και μεσαίες σειρές
  • Προγραμματισμένη παραγωγή σύμφωνα με τις προδιαγραφές του σχεδίου

Χάρη στη χρήση μηχανημάτων υψηλών επιδόσεων και την πολυετή εμπειρία μας, εγγυόμαστε σταθερά υψηλή ποιότητα - από την παραγωγή πρωτοτύπων έως την παραγωγή σειρών.
Έχετε ερωτήσεις σχετικά με το προϊόν μας;
Στην έρευνα

Έλαση σπειρωμάτων, έλαση και εξομάλυνση προφίλ

Με την έλαση σπειρωμάτων, την έλαση προφίλ και την εξομάλυνση, σας προσφέρουμε διαδικασίες διαμόρφωσης χωρίς κοπή για την παραγωγή σπειρωμάτων και προφίλ ακριβείας και για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας. Αυτές οι διεργασίες εξασφαλίζουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, αντοχή και εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας - ιδανικές για εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, τις βιομηχανίες ηλεκτρονικών ποδηλάτων και τη μηχανολογία.

Κατά την έλαση σπειρώματος, το τεμάχιο τοποθετείται μεταξύ δύο περιστρεφόμενων εργαλείων χρησιμοποιώντας μια μηχανή έλασης σπειρώματος 2 κυλίνδρων. Η πρόωση της καρότσας κύλισης προκαλεί τη διείσδυση των εργαλείων στο υλικό και τη μεταφορά του προφίλ τους απευθείας στο εξάρτημα. Η διαδικασία αυτή πραγματοποιείται χωρίς να αφαιρείται υλικό, γεγονός που συμπιέζει την επιφάνεια και αυξάνει την αντοχή του τεμαχίου.
Με την έλαση σπειρωμάτων, την έλαση προφίλ και τη λείανση, σας προσφέρουμε διαδικασίες διαμόρφωσης χωρίς κοπή για την παραγωγή σπειρωμάτων και προφίλ ακριβείας και για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας. Αυτές οι διεργασίες εξασφαλίζουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, αντοχή και εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας - ιδανικές για εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, τις βιομηχανίες ηλεκτρονικών ποδηλάτων και τη μηχανολογία.

Κατά την έλαση σπειρώματος, το τεμάχιο τοποθετείται μεταξύ δύο περιστρεφόμενων εργαλείων χρησιμοποιώντας μια μηχανή έλασης σπειρώματος 2 κυλίνδρων. Η πρόωση της καρότσας κύλισης προκαλεί τη διείσδυση των εργαλείων στο υλικό και τη μεταφορά του προφίλ τους απευθείας στο εξάρτημα. Η διαδικασία αυτή πραγματοποιείται χωρίς να αφαιρείται υλικό, γεγονός που συμπιέζει την επιφάνεια και αυξάνει την αντοχή του τεμαχίου.

Πλεονεκτήματα της έλασης σπειρώματος:

  • Μορφοποίηση χωρίς ροκανίδια χωρίς απώλεια υλικού
  • Υψηλότερη αντοχή λόγω σκλήρυνσης λόγω κατεργασίας
  • Υψηλή ποιότητα επιφάνειας και ακρίβεια διαστάσεων
  • Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων
  • Σύντομοι χρόνοι επεξεργασίας

Για μικρές διαστάσεις σπειρώματος, χρησιμοποιούμε βυθιζόμενη έλαση, κατά την οποία τα εργαλεία έλασης διεισδύουν ταυτόχρονα στο υλικό και διαμορφώνουν το σπείρωμα σε μία μόνο εργασία.

Η δύναμη έλασης εξαρτάται από τις ακόλουθες παραμέτρους:

  • Αντοχή υλικού
  • Βαθμός παραμόρφωσης
  • Βήμα σπειρώματος
  • Επιφάνεια επαφής των εργαλείων

Εξομάλυνση - τέλεια ποιότητα επιφάνειας

Για την επίτευξη άριστης ποιότητας επιφάνειας και ακρίβειας διαστάσεων, προσφέρουμε επίσης εξομάλυνση χωρίς κοπή. Πρόκειται για κατεργασία λειτουργικών επιφανειών με εργαλεία πίεσης, συμπίεση της επιφάνειας και εξομάλυνση τυχόν ανομοιομορφιών.

Πλεονεκτήματα της εξομάλυνσης:

  • Επιφανειακή τραχύτητα έως Rz < 1 μm
  • Αυξημένη αντοχή στη φθορά
  • Βελτιωμένη ακρίβεια διαστάσεων
  • Αύξηση της αντοχής των εξαρτημάτων
  • Καμία αφαίρεση υλικού

Συνδυάζοντας την έλαση και τη λείανση, σας προσφέρουμε μια οικονομικά αποδοτική λύση για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας με την καλύτερη ποιότητα επιφάνειας.

Εγκοπές

Με την εγκοπή περιστροφικά συμμετρικών εξαρτημάτων, σας προσφέρουμε μια ακριβή λύση για την παραγωγή εγκοπών, αυλακώσεων ή αποκοπών σε στρογγυλά εξαρτήματα. Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για εφαρμογές στις οποίες ορισμένες περιοχές του εξαρτήματος πρέπει να έχουν μηχανικές ιδιότητες, όπως ευελιξία ή στοχευμένη φόρτιση.

Οι εγκοπές πραγματοποιούνται με κατεργασία με άτρακτο, κατά την οποία το τεμάχιο περιστρέφεται και το εργαλείο εισάγεται επιλεκτικά στο επιθυμητό σχήμα.
Αυτό καθιστά δυνατή τη δημιουργία ακριβών γεωμετριών σε διάφορα υλικά χωρίς να τίθεται σε κίνδυνο η ακεραιότητα του εξαρτήματος.

Οι υπηρεσίες μας στον τομέα της εγκοπής περιστροφικά συμμετρικών εξαρτημάτων:

  • Παραγωγή εγκοπών, αυλακώσεων και εγκοπών σε εξαρτήματα με περιστροφικά συμμετρικό σχήμα
  • Κατεργασία αλουμινίου, χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και μη σιδηρούχων μετάλλων
  • Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και σταθερή ποιότητα
  • Ευελιξία κατά την κατεργασία ευρέος φάσματος γεωμετριών και υλικών
  • Ιδανικό για εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη μηχανολογία και τις βιομηχανίες ηλεκτρονικών ποδηλάτων

Εγγυόμαστε την ακριβή υλοποίηση των απαιτήσεών σας για την εγκοπή εξαρτημάτων και σας προσφέρουμε μια αποτελεσματική λύση παραγωγής για τις ατομικές σας ανάγκες.
Έχετε ερωτήσεις σχετικά με το προϊόν μας;
Στην έρευνα

Punching

Με τη διάτρηση, σας προσφέρουμε μια ακριβή και αποτελεσματική διαδικασία για την παραγωγή περιγραμμάτων και ανοιγμάτων. Η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τη σειριακή παραγωγή εξαρτημάτων όπου απαιτείται υψηλή ακρίβεια επανάληψης και ακρίβεια διαστάσεων.

Κατά τη διάρκεια της διάτρησης, το υλικό διαχωρίζεται καθαρά ή διαμορφώνεται από ένα εργαλείο διάτρησης με μεγάλη δύναμη. Η διαδικασία αυτή επιτρέπει την ταχεία παραγωγή εξαρτημάτων με σταθερή ποιότητα - από απλές οπές έως πολύπλοκες γεωμετρίες.

Οι υπηρεσίες μας στον τομέα της διάτρησης:

  • Παραγωγή διατρήσεων, περιγραμμάτων και ανάγλυφων στοιχείων
  • Επεξεργασία χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου και μη σιδηρούχων μετάλλων
  • Μικρές έως μεσαίες σειρές
  • Υψηλή διαστατική ακρίβεια και επαναληψιμότητα
  • Οικονομικά αποδοτική παραγωγή για μεγάλες ποσότητες
  • Μετεπεξεργασία ακμών (απογύμνωση)

Η διάτρηση είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για εξαρτήματα ακριβείας, στοιχεία στερέωσης ή εξαρτήματα περιβλήματος και αποτελεί οικονομική λύση για μεγάλες ποσότητες.

Πριτσίνωμα - χειροκίνητες και αυτοματοποιημένες διαδικασίες

Σας προσφέρουμε την παραγωγή πριτσινωτών συνδέσεων με χειροκίνητες και αυτοματοποιημένες διαδικασίες πριτσίνωμα. Το πριτσίνισμα είναι μια αποδεδειγμένη μέθοδος σύνδεσης εξαρτημάτων που προσφέρει υψηλή αντοχή και αξιοπιστία - ειδικά για εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη μηχανολογία ή την αεροδιαστημική τεχνολογία.

Χειροκίνητο πριτσίνισμα

Στο χειροκίνητο πριτσίνισμα, το πριτσίνισμα εισάγεται με το χέρι στις προετοιμασμένες οπές των εξαρτημάτων και διαμορφώνεται με τη χρήση σφυριού ή πένσας πριτσίνισμα. Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρότερες σειρές, πρωτότυπα ή εργασίες επισκευής όπου απαιτείται υψηλή ακρίβεια.
Πλεονεκτήματα της χειροκίνητης πριτσίνωσης:

  • Ευέλικτη χρήση για μικρές ποσότητες
  • Κατάλληλο για μικρά και πολύπλοκα εξαρτήματα
  • Χαμηλό κόστος επένδυσης

Αυτοματοποιημένη πριτσίνωση

Χρησιμοποιούμε την αυτοματοποιημένη πριτσίνωση για μεγαλύτερες ποσότητες και μέγιστη ακρίβεια επανάληψης. Εδώ χρησιμοποιούνται εξειδικευμένες μηχανές πριτσίνισμα, οι οποίες παράγουν τις πριτσίνιστες συνδέσεις σε σύντομο χρονικό διάστημα και με ακριβή έλεγχο. Αυτό όχι μόνο αυξάνει την αποδοτικότητα, αλλά εγγυάται και σταθερά υψηλή ποιότητα στην παραγωγή.

Πλεονεκτήματα της αυτοματοποιημένης πριτσίνευσης:

  • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής για μεγάλες ποσότητες
  • Σταθερά υψηλή ποιότητα και ακρίβεια
  • Αυτοματοποιημένοι έλεγχοι της διαδικασίας για μέγιστη αποδοτικότητα

Δοκιμή της δύναμης απόσπασης

Διασφαλίζουμε ότι όλες οι πριτσινωτές συνδέσεις έχουν την απαιτούμενη αντοχή και εφελκυστική δύναμη. Γι' αυτό χρησιμοποιούμε σύγχρονο εξοπλισμό δοκιμών για τον έλεγχο της δύναμης αποκόλλησης του πριτσινιού, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερότητα και η ασφάλεια της σύνδεσης. Μετράμε την αντίσταση που προσφέρει ο σύνδεσμος υπό εφελκυστικό φορτίο. Με αυτόν τον τρόπο, εγγυόμαστε ότι κάθε άρθρωση πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις.

Οι υπηρεσίες μας στον τομέα των πριτσινιών:

  • Χειροκίνητη και αυτοματοποιημένη πριτσίνωμα εξαρτημάτων
  • Δοκιμή της δύναμης αποκόλλησης και της αντοχής των πριτσινωτών συνδέσεων
  • Επεξεργασία διαφόρων υλικών, όπως χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και πλαστικά
  • Ιδανικό για παραγωγή σε σειρά και για μεμονωμένη παραγωγή

Επισήμανση με λέιζερ

Επισήμανση με λέιζερ - μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας διαδικασία για τη σήμανση εξαρτημάτων με οπτικά ελκυστικό τρόπο που είναι ανθεκτικός στην τριβή, τη θερμότητα και τα οξέα, αλλά και αποδοτικός.

Η εταιρεία μας διαθέτει πλέον δύο υπερσύγχρονες κυψέλες σήμανσης με λέιζερ, τις οποίες μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε για τη σήμανση εξαρτημάτων που παράγονται εσωτερικά ή εξαρτημάτων που παρέχονται από πελάτες.

Η τοποθέτηση των εξαρτημάτων, η οποία είναι βελτιστοποιημένη για το εσωτερικό μας σύστημα μεταφοράς προϊόντων, επιτρέπει την αποτελεσματική φόρτωση των κυψελών λέιζερ. Για μεμονωμένες ή μικρές παραγγελίες διατίθεται ένα ευρύ φάσμα στερέωσης εξαρτημάτων (κλιπς/περόνες) ή άλλα εξαρτήματα.

Εάν απαιτείται, σύνθετα εξαρτήματα ή εξαρτήματα για πολύπλοκα ή ασύμμετρα εξαρτήματα μπορούν επίσης να κατασκευαστούν στο εργαστήριο εργαλείων μας ή από εξωτερικούς συνεργάτες.
Μέγεθος επισήμανσης:

μήκος 2 mm έως 50 mm.

Τύποι και χρώματα σήμανσης:

Ανάλογα με το εξάρτημα ή το υλικό, καθώς και με την επισήμανση και τις παραμέτρους της εφαρμοζόμενης διαδικασίας.
είναι δυνατή η χάραξη με λέιζερ με αφαίρεση υλικού ή η επισήμανση με ανόπτηση χωρίς αφαίρεση.

Τα επιτεύξιμα χρώματα (αποχρώσεις του γκρι) και η αφαίρεση υλικού (χάραξη με λέιζερ) μπορούν να επηρεαστούν από τις παραμέτρους του συστήματος,
αλλά εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από το υλικό και τις επιφανειακές του ιδιότητες.

Μέγεθος εξαρτήματος:

Μέγιστο μέγεθος A4 (210x3000mm)

Υλικά:

Όλα τα θερμικά ανθεκτικά μέταλλα και πλαστικά με και χωρίς επιφανειακή επίστρωση είναι γενικά κατάλληλα για σήμανση με λέιζερ. Σε αυτά περιλαμβάνονται όλοι οι κοινοί χάλυβες, τα σκληρά μέταλλα, τα κράματα αλουμινίου, τα πολύτιμα μέταλλα, τα κράματα χαλκού, τα κεραμικά και τα πλαστικά όπως το πολυκαρβονικό, το πολυαμίδιο και το ABS.

Τομείς εφαρμογής:

  • Σημάνσεις: ακολουθίες γραμμάτων και αριθμών, επίσης διαδοχικές.
  • Ιχνηλασιμότητα: κωδικός QR ή παρόμοιος Κωδικοποίηση
  • Διαφήμιση: λογότυπα, όνομα εταιρείας και ονομασίες εξαρτημάτων
    (Ύψος εικόνας μέγ. 30% σε σχέση με τη διάμετρο του τεμαχίου, π.χ. με διάμετρο τεμαχίου 30 mm, το λογότυπο μπορεί να εφαρμοστεί σε μέγιστο ύψος 10 mm)
  • Σχεδιασμός: οπτικές και απτικές δομές

Υλικά: η βάση της τεχνολογικής μας υπεροχής

Τα υλικά είναι το κλειδί για την τεχνολογική καινοτομία. Η επιλογή του κατάλληλου υλικού δεν επηρεάζει μόνο την ανθεκτικότητα και τη λειτουργικότητα ενός προϊόντος, αλλά και την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητά του. Είτε πρόκειται για μεταλλικά κράματα υψηλής ακρίβειας, είτε για πλαστικά υψηλής απόδοσης ή έξυπνα σύνθετα υλικά - εστιάζουμε στην ποιότητα και τη βελτιστοποίηση της εφαρμογής.

Ανακαλύψτε πώς τα σύγχρονα υλικά καθοδηγούν τις τεχνολογικές μας εξελίξεις και ποιες λύσεις προσφέρουν για απαιτητικές εφαρμογές.
Τα υλικά μας

Επικοινωνήστε μαζί μας

Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Μάθετε περισσότερα για τις ολοκληρωμένες επιλογές ανάπτυξης και παραγωγής που μπορούμε να σας προσφέρουμε.
Διεύθυνση
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Γερμανία
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
Πάντα ακριβής. Πάντα αρμόδια. Πάντα προσανατολισμένη στη λύση.

Γίνετε συνεργάτης ενός ευρωπαϊκού ομίλου εταιρειών. Αποφασίστε υπέρ της Präzisionsteile Dresden και του ομίλου εταιρειών KAP Precision Components.

Έρευνα

Τα πεδία που σημειώνονται με * είναι υποχρεωτικά
Αποστολή
Πάντα ακριβής. Πάντα αρμόδια. Πάντα προσανατολισμένη στη λύση.
Γίνετε εταίρος ενός ευρωπαϊκού ομίλου εταιρειών.
Εξαρτήματα ακριβείας Δρέσδη
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Γερμανία
Η επαφή σας μαζί μας
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
Τα προϊόντα μας
  • Τεχνολογία
  • Διασφάλιση ποιότητας
  • Μηχανική
  • Υλικά
  • Βιομηχανίες
Αλλαγή της συγκατάθεσής σας
  • Sitemap
  • Εκτύπωση
  • Προστασία δεδομένων
  • Γενικοί όροι και προϋποθέσεις πώλησης
  • Αγορές GTC
de
en
es
pl
fr
it
ar
ko
ja
zh
cs
pt
ru
tr
hu
fa
nl
ro
fi
sk
da
el
bg
sv
sl
et
lt
lv
uk
id
vi
nb
Präzisionsteile Dresden GmbH & Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Γερμανία
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
Φόρμα έρευνας