Pitkä kääntyminen

CNC-liukupään sorvaus on korkean tarkkuuden työstöprosessi pitkille, ohuille komponenteille, joiden geometria on monimutkainen. Työkappale tuetaan pyörivällä automaattisella sveitsiläistyyppisellä liukupääkannalla varustetulla sorvilla leikkuureunan lähellä olevan ohjausholkin avulla. Tämä tarkoittaa, että jopa herkät komponentit, joiden pituus-halkaisijasuhde on suuri, voidaan työstää ilman tärinää.

Työstön aikana pää- ja vastakarat ottavat haltuunsa työkappaleen kiinnityksen, jolloin etu- ja takapuoli voidaan työstää samanaikaisesti. Nykyaikaiset monikanavaohjaukset mahdollistavat työkalujen yhdensuuntaiset liikkeet X-, Y- ja Z-suunnissa. Tuloksena saadaan pyörimissymmetrisiä tarkkuusosia, joiden toleranssit ovat jopa ± 0,01 mm ja pintakarheus jopa Ra 0,8 µm. Prosessi soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, lääketieteellisessä teknologiassa ja anturiteollisuudessa, ja se tarjoaa maksimaalisen prosessin luotettavuuden täydellisen työstön yhdellä kiinnityskerralla ansiosta.

Pitkäsorvaustuotantomme kattaa lähes koko työstettävien materiaalien kirjon. Näihin kuuluvat automaattisorvattavat ja lämpökäsiteltävät teräkset (esim. 1.0718, 1.0503, 1.7225), korroosionkestävät ruostumattomat teräkset (1.4301, 1.4404, 1.4108), alumiiniseokset (EN AW 6082, 7075) sekä värimetallit, kuten messinki CuZn39Pb3, kupari tai pronssi.

Vaativissa sovelluksissa työstämme myös nikkeli- ja titaaniseoksia (esim. Inconel 718, Titanium Grade 5) sekä suorituskykyisiä muoveja, kuten PEEK, PTFE, POM tai PA6. Kukin materiaali vaatii räätälöityjä leikkausarvoja, työkalugeometrioita ja jäähdytysstrategioita, jotta saavutetaan optimaalinen lastunmuodostus, työkalun käyttöikä ja pinnanlaatu.

työkalukohtaisilla parametreilla (leikkausnopeus Vc, syöttönopeus f, harjakulma γ) ja lämpötilakontrolloidulla jäähdytyksellä varmistamme tarkat pitkät sorvatut kappaleet, joissa on minimaalinen vääristymä ja erinomainen pintarakenne - toistettavissa koko sarjassa.

Huippuluokan CNC-liukupääteräs sorvauskeskusten, joissa on hydrostaattiset ohjaimet, lämpökompensoidut akselit ja hiotut kiinnityslaitteet, ansiosta saavutamme mittaustoleranssit jopa ± 0,01 mm ja muoto- ja sijaintitoleranssit DIN ISO 1101 -standardin mukaisesti. Pinnanlaatu vaihtelee työstövaiheesta riippuen leikkausnopeuden, työkalun säteen ja syöttönopeuden mukaan ja on tyypillisesti Ra 0,8 µm, hienokäsittelyssä jopa Ra 0,2 µm.

Inline-mittausanturit ja optiset tarkastusjärjestelmät valvovat jokaista työstövaihetta. Closed-loop-ohjaus kompensoi automaattisesti työkalujen kulumista, lämpötilan vaihtelua ja materiaalivaihteluita. Näin varmistetaan, että prosessikapasiteetti (Cp / Cpk) pysyy vakiona myös suurilla määrillä.

Mittaustekniikkaamme kuuluvat tahtimittaus, 3D-koordinaattimittaus ja optiset profiiliskannerit ISO 4287:n mukaiseen dokumentointiin. Tämä tarkoittaa, että tiukimmatkin geometriset vaatimukset voidaan täyttää luotettavasti.