Onko teillä kysyttävää?

Suora neuvonta

+49 351 83984-0

Tarkkuus sorvatut osat

Kumppanisi kehityksestä sarjatuotantoon

Saksassa valmistettu laatu

Hanki neuvoja nyt

Automatisoitu tarkkuussorvausosien valmistus prosessinvalvonnalla
Täydellinen työstö yhdessä kiinnitysasennossa - sorvaus, jyrsintä, poraus, kierteitys
Toleranssit ± 0,01 mm:iin asti, pinnat Ra 0,8 µm:iin asti.
Sertifioitu laatu ISO 9001 / IATF 16949 -standardien mukaisesti.

Automatisoitu tuotanto

Maksimaalinen tehokkuus täysin automatisoitujen CNC-prosessien ansiosta.

Tarkkuusosat

Sarjan osat voimansiirtojärjestelmiä ja sähköistä liikkuvuutta varten.

Järjestelmän tarjoaja

Täydelliset ratkaisut ryhmän asiantuntemuksen ansiosta.

IATF-laatu

Sertifioidut prosessit varmistavat autoteollisuuden standardit.

Tarkkuus sorvatut osat - Tekninen tarkkuus sarjatuotannossa

Tarkkuussorvattujen osien valmistajana me edustamme maksimaalista mittatarkkuutta ja luotettavaa tuotantoa, joka perustuu seuraaviin tekijöihin CNC-sorvaus - mukaan lukien liukupään sorvaus ohuille, pyörimissymmetrisille komponenteille, joilla on korkeat vaatimukset konsentrisuudelle ja pinnanlaadulle. CNC-sorvauskeskuksemme tuottavat toistettavia osia, joiden toleranssit ovat jopa ± 0,01 mm ja pinnankarheus jopa Ra 0,8 µm.

Automaattisen prosessinvalvonnan, monikanavaisen ohjauksen ja integroidun mittaustekniikan avulla voimme taata tasaisen laadun aina prototyyppituotannosta suuriin tuotantomääriin. Jokaiseen tuotantovaiheeseen sovelletaan sertifioitua ISO 9001- ja IATF 16949 -standardien mukaista laadunhallintajärjestelmäämme, joka takaa täydellisen jäljitettävyyden ja dokumentoidun prosessin vakauden.

Palvelualueemme tarkkuussorvattujen osien tuotannossa

Täydellinen työstö yhdessä kiinnitysasennossa - sorvaamme, jyrsimme, poramme ja katkaisemme kierteet yhdellä kiinnityskerralla, jolloin keskipistepoikkeamat ja asentovirheet jäävät mahdollisimman pieniksi.
Korkeasti automatisoitu sarjatuotanto - Toteutamme pieniä, keskisuuria ja suuria sarjoja robottiavusteisella lastaus- ja purkujärjestelmällä sekä digitaalisella kappaleenseurannalla.
Kattava materiaaliosaaminen - Koneistamme vapaaleikkausta, ruostumatonta terästä, alumiini- ja messinkiseoksia sekä titaania ja korkean suorituskyvyn muoveja käyttämällä prosessin optimoimia leikkausparametreja.
Mukautuva prosessinohjaus reaaliajassa - Seuraamme jatkuvasti vääntömomentteja, leikkausvoimia ja työkalun käyttöikää ja säädämme dynaamisesti syöttönopeutta ja leikkausarvoja.
Sertifioitu laadunvarmistus - Dokumentoimme kaikki mittaustulokset CAQ-järjestelmään ISO 9001:n ja IATF 16949:n mukaisella jäljitettävyydellä, mukaan lukien testi- ja mittausraportit.

Luotettava tuotanto vakiotoleransseilla

Käytössämme on uusinta CNC-sorvaustekniikkaa ja integroitua mittaustekniikkaa, joilla varmistetaan prosessin toimintakyky aina.
Kaikki työkappaleet mitataan inline ja analysoidaan tilastollisesti.

Näin voimme taata DIN ISO 1101 -standardin mukaiset vakiomuoto- ja sijaintitoleranssit sekä mittatoleranssit ± 0,01 mm:n tarkkuudella - riippumatta eräkoosta tai materiaalista.

Adaptiivisen työkalukompensaation ja lämpötilavakautettujen konerakenteiden ansiosta mittatarkkuus taataan myös pitkien ajojen aikana.

Hanki neuvoja nyt

Materiaalien monimuotoisuus ja materiaaliosaaminen

Käsittelemme monenlaisia metallisia ja ei-metallisia materiaaleja, jotka on räätälöity tarkasti nykyaikaisten tarkkuussorvattujen osien vaatimusten mukaisesti.

Tuotantoparametrit - leikkausnopeus, syöttönopeus, työkalun geometria ja jäähdytysstrategia - optimoidaan erikseen kullekin materiaalille mittatarkkuuden, pinnanlaadun ja työkalun käyttöiän maksimoimiseksi.
Pidämme erityisen tärkeänä toistettavia työstötuloksia ja dokumentoitua prosessikykyä.

Materiaaliasiantuntemuksemme kattaa

Metallimateriaalit - vapaasti leikkaavat, lämpökäsitellyt ja ruostumattomat teräslajit lujia ja korroosionkestäviä komponentteja varten.
Kevytmetallit ja värimetallit - alumiini- ja messinkiseokset paino-optimoituja, sähköä johtavia komponentteja varten.
Erittäin suorituskykyiset muovit - POM, PEEK ja PTFE matalan kitkan, eristyksen tai korroosioneston sovelluksiin.
Erikoisseokset - titaaniseokset, Inconel ja Hastelloy äärimmäisiin lämpötiloihin, paineisiin ja kemiallisiin kuormituksiin.

Materiaaliryhmä	Tyypilliset seokset/ominaisuudet
Teräkset ja ruostumattomat teräkset	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Alumiiniseokset	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Ei-rautametallit	CuZn39Pb3 (messinki), kupari, pronssi, nikkeliseokset
Muovit	POM, PA6, PTFE, PEEK
Erikoismateriaalit	Titaaniseokset, Inconel 718 ja Hastelloy C-22

Hanki neuvoja nyt

Tarkkuussorvattujen osien teknologia ja tuotantoympäristö

Tuotantomme perustuu nykyaikaisiin CNC-sorvauskeskuksiin, joissa on hydrostaattiset ohjaimet, vetävät työkalut ja automatisoidut materiaalin syötöt.

Ohjelmointi tapahtuu suoraan 3D-CAD-malleista CAM-järjestelmillä (Inventor, Esprit).
Näin voimme lyhentää asetusaikoja ja varmistaa toistettavan laadun jokaisessa tuotantoerässä.

Käytämme suljetun prosessin seurantaa ja ennakoivaa kunnossapitoa, jotta koneet ja työkalut pysyvät aina optimaalisessa kunnossa.

Hanki neuvoja nyt

Toimialat ja sovellukset

Tarkkuussorvattuja osiamme käytetään kaikkialla, missä tarvitaan tiukkoja toleransseja, tasaista pinnanlaatua ja prosessivakaata sarjatuotantoa. Toteutamme tarkkoja komponentteja esisarjasta validoituun sarjatuotantoon - dokumentoidulla mittatarkkuudella ja toistettavissa olevilla prosessituloksilla.

Tyypillisiä käyttöalueita:

Kone- ja laitostekniikka - tarkkuussorvatut akselit, akselit, holkit, sovitusholkit ja kotelo-osat.
Autoteollisuus ja sähköinen liikkuvuus - venttiilien istukat, liittimet, anturiholkit ja pyörimissymmetriset liitososat.
Lääkintä- ja laboratoriotekniikka - pienoiskomponentit, koteloelementit, eristetyt kosketusosat, joissa on bioyhteensopivia materiaaleja.
Sähkötekniikka ja anturitekniikka - kupari-, messinki- tai alumiiniseoksista valmistetut erittäin johtavat sorvatut osat.
Ilmailu- ja avaruustekniikka - titaanista ja nikkelipohjaisista seoksista valmistetut tarkkuuskomponentit dynaamisia kuormituksia varten.

Prosessivakauden, mittatarkkuuden ja materiaalien monipuolisuuden yhdistelmä takaa luotettavan toiminnan ja toistettavan laadun - myös turvallisuuskriittisissä sovelluksissa.

Hanki neuvoja nyt

Ota yhteyttä

Odotamme innolla yhteydenottoasi. Tutustu laajoihin kehitys- ja tuotantovaihtoehtoihin, joita voimme tarjota sinulle.

Osoite

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Saksa

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Aina tarkka. Aina pätevä. Aina ratkaisukeskeinen.

Tule eurooppalaisen yritysryhmän kumppaniksi. Päätä Präzisionsteile Dresdenin ja KAP Precision Components -yritysryhmän hyväksi.

Tiedustelu

Usein kysytyt kysymykset aiheesta:

Tarkkuus sorvatut osat

Miten CNC-valmistuksessa valmistetaan tarkkuussorvattuja osia?

Meidän tarkkuus sorvatut osat valmistetaan moniakselisilla CNC-sorvauskeskuksilla, jotka yhdistävät sorvauksen, jyrsinnän, porauksen ja kierteityksen leikkauksen yhteen ainoaan kiinnityskertaan.

CAM-avusteinen ohjelmointi 3D-CAD-tiedoista ja mukautuva työkaluohjaus mahdollistavat jopa ± 0,01 mm:n mittatarkkuuden. Jatkuva prosessinvalvonta takaa jatkuvan geometrisen ja mittatarkkuuden myös sarjatuotannossa.

Meidän tarkkuus sorvatut osat valmistetaan moniakselisilla CNC-sorvauskeskuksilla, jotka yhdistävät sorvauksen, jyrsinnän, porauksen ja kierteityksen leikkauksen yhteen ainoaan kiinnityskertaan. CAM-avusteinen ohjelmointi 3D-CAD-tiedoista ja mukautuva työkaluohjaus mahdollistavat jopa ± 0,01 mm:n ...

Mitä toleransseja ja pinnanlaatuja voidaan saavuttaa?

Materiaalista ja komponentin geometriasta riippuen saavutamme jopa ± 0,01 mm:n toleranssit ja jopa Ra 0,8 µm:n pinnankarheuden.

Mittatarkkuuden varmistamiseksi käytämme inline-mittaustekniikkaa, lämpötilakompensoituja koneakseleita ja digitaalisesti tallennettuja prosessitietoja (SPC-arviointi).
Näin DIN ISO 1101 mukaiset muoto- ja sijaintitoleranssit pysyvät vakaina pitkienkin ajojen aikana.

Materiaalista ja komponentin geometriasta riippuen saavutamme jopa ± 0,01 mm:n toleranssit ja jopa Ra 0,8 µm:n pinnankarheuden. Mittatarkkuuden varmistamiseksi käytämme inline-mittaustekniikkaa, lämpötilakompensoituja koneakseleita ja digitaalisesti tallennettuja prosessitietoja (SPC-arviointi). N...

Mitkä materiaalit soveltuvat tarkkuussorvattuihin osiin?

Käsittelemme monenlaisia materiaaleja - vapaaleikkauksesta ja ruostumattomasta teräksestä alumiini- ja messinkiseoksiin sekä korkean suorituskyvyn muoveihin (POM, PEEK, PTFE).

Sovelluksissa, joihin liittyy termistä tai kemiallista rasitusta, käytetään erikoismateriaaleja, kuten titaaniseoksia, Inconel 718 tai Hastelloy C-22.
Kullekin materiaalille määritetään sovitetut leikkausparametrit ja työkalugeometriat työkalun käyttöiän ja pinnanlaadun optimoimiseksi.

Käsittelemme monenlaisia materiaaleja - vapaaleikkauksesta ja ruostumattomasta teräksestä alumiini- ja messinkiseoksiin sekä korkean suorituskyvyn muoveihin (POM, PEEK, PTFE). Sovelluksissa, joihin liittyy termistä tai kemiallista rasitusta, käytetään erikoismateriaaleja, kuten titaaniseoksia, Inc...

Mitkä eräkoot ja tuotantotyypit ovat taloudellisia?

CNC-sorvaustekniikkamme kattaa koko skaalan prototyypeistä sarjakehitykseen ja suureen tuotantoon.

Automatisoidut lastausjärjestelmät, robottisolut ja monikanavaohjaukset mahdollistavat taloudelliset sarjaprosessit tasaisella laadulla ja minimaalisilla asetusaikoilla. Prosessin vakaus taataan mukautuvalla syötönohjauksella ja työkalun valvonnalla.

CNC-sorvaustekniikkamme kattaa koko skaalan prototyypeistä sarjakehitykseen ja suureen tuotantoon. Automatisoidut lastausjärjestelmät, robottisolut ja monikanavaohjaukset mahdollistavat taloudelliset sarjaprosessit tasaisella laadulla ja minimaalisilla asetusaikoilla. Prosessin vakaus taataan muk...

Miten laadun testaus ja jäljitettävyys toteutetaan?

Jokainen tarkkuussorvattu osa tarkastetaan määriteltyjen testaussuunnitelmien mukaisesti - DIN-standardien mukaiset mitta-, muoto-, karheus- ja kovuuskokeet.

Käytämme 3D-koordinaattimittauskoneita, optisia järjestelmiä ja profiiliprojektoreita. Kaikki mittaustulokset dokumentoidaan digitaalisesti CAQ-järjestelmään ja ne ovat täysin jäljitettävissä ISO 9001 ja IATF 16949 -standardien mukaisesti.

Jokainen tarkkuussorvattu osa tarkastetaan määriteltyjen testaussuunnitelmien mukaisesti - DIN-standardien mukaiset mitta-, muoto-, karheus- ja kovuuskokeet. Käytämme 3D-koordinaattimittauskoneita, optisia järjestelmiä ja profiiliprojektoreita. Kaikki mittaustulokset dokumentoidaan digitaalisesti ...