У вас є запитання?
Безпосереднє консультування
Пазові петлі
Ваш партнер від розробки до серійного виробництва
Якість, зроблена в Німеччині
- Точність ЧПК до ±0,005 мм
- Інтегрована технологія вимірювання в процесі роботи
- Автоматизована подача та контроль
- Шорсткість поверхні до Ra 0,3 мкм
Автоматизоване виробництво
Максимальна ефективність завдяки повністю автоматизованим процесам з ЧПК.
Прецизійні деталі
Серійні деталі для приводних систем та електронної мобільності.
Системний провайдер
Комплексні рішення завдяки груповій експертизі.
Якість IATF
Сертифіковані процеси забезпечують автомобільні стандарти.
Врізне шліфування з ЧПК для максимальної точності розмірів і концентричності
Як фахівці з точних методів шліфування, ми застосовуємо врізне шліфування як метод безцентрового зовнішнього кругового шліфування (Centerless-Schleifen). При цьому на об’єктах обробки з обертальною симетрією цілеспрямовано шліфуються визначені ділянки — наприклад, плечі, ступені або переходи. Під час безцентрового шліфування з прорізом заготовка лежить на опорній рейці. Обробка здійснюється за рахунок радіального переміщення шліфувального круга, тоді як заготовка залишається у заданому осьовому положенні.
Наші шліфувальні верстати з ЧПУ, оснащені автоматичним регулюванням положення шліфувального круга та вбудованою системою вимірювання в процесі обробки, забезпечують відтворювану обробку з високою точністю розмірів, форми та якості поверхні — від одиничних деталей до серійного виробництва. Цей метод особливо підходить для поглибного шліфування деталей з обертальною симетрією, коли необхідно цілеспрямовано обробляти задані діаметри, ступені та функціональні поверхні.
Наші шліфувальні верстати з ЧПУ, оснащені автоматичним регулюванням положення шліфувального круга та вбудованою системою вимірювання в процесі обробки, забезпечують відтворювану обробку з високою точністю розмірів, форми та якості поверхні — від одиничних деталей до серійного виробництва. Цей метод особливо підходить для поглибного шліфування деталей з обертальною симетрією, коли необхідно цілеспрямовано обробляти задані діаметри, ступені та функціональні поверхні.
Наші послуги занурювального шліфування
- Врізне шліфування з ЧПК з допусками по діаметру до ±0,005 мм
- Обробка уступів, сходинок, заглиблень і переходів
- Використання профільованих регулювальних дисків і опорних рейок
- Автоматизована подача та позиціонування заготовки
- Моніторинг процесу за допомогою інтегрованої вимірювальної техніки
- Шорсткість поверхні до Ra 0,3 мкм
- Задокументована якість відповідно до ISO 9001 / IATF 16949
Порівняння прохідного та врізного шліфування
Шліфування з заглибленням та прохідне шліфування — це два методи безцентрового зовнішнього кругового шліфування. Під час шліфування з заглибленням обробляється визначена ділянка заготовки у фіксованому осьовому положенні, тоді як під час прохідного шліфування заготовка безперервно проходить через шліфувальний зазор. Тому шліфування врізним методом особливо підходить для деталей з буртиками, ступенями або різними діаметрами, тоді як шліфування прохідним методом застосовується переважно для суцільноциліндричних форм.
| Особливість | Шліфування проколюванням | Прохідні петлі |
|---|---|---|
| Переміщення заготовки | Фіксоване осьове положення під час обробки | Безперервний осьовий прохід |
| Принцип процесу | Радіальне притискання шліфувального круга | Безперервна обробка під час осьового проходження |
| Геометрія | Сходинки, уступи та різні діаметри | Переважно суцільноциліндричні геометрії |
| Позиціонування | Задане осьове положення | Транспортування через зазор шліфувального валу |
| Типове застосування | Виступні деталі з обертальною симетрією | Циліндричні деталі серійного виробництва |
Досвід, автоматизація та якість у занурювальному шліфуванні
Ми поєднуємо багаторічний досвід точного шліфування обертально-симетричних деталей з найсучаснішою автоматизацією виробництва. Використовуючи цифрові контури керування, сенсорне керування процесом та корекцію в замкненому контурі, ми постійно підтримуємо допуски на розміри та форму - навіть при великих обсягах виробництва.
Наша увага зосереджена на точності повторення, енергоефективності та забезпеченні якості на метрологічному рівні.
Наша увага зосереджена на точності повторення, енергоефективності та забезпеченні якості на метрологічному рівні.
Матеріали для врізного шліфування
На нашому шліфувальному виробництві ми обробляємо широкий спектр матеріалів - від класичних сталей до високоефективних пластмас.
Кожен матеріал вимагає адаптованої зв'язки шліфувального круга, стратегії мастила для охолодження та параметрів подачі.
Типові матеріали з нашого виробничого портфоліо:
Кожен матеріал вимагає адаптованої зв'язки шліфувального круга, стратегії мастила для охолодження та параметрів подачі.
Типові матеріали з нашого виробничого портфоліо:
- Загартовані та загартовані сталі (наприклад, 42CrMo4, 16MnCr5)
- Нержавіюча сталь і загартовані сталі (наприклад, 1.4301, 1.3505)
- Алюміній і латунь для легких валів і втулок
- Титан і спеціальні сплави для складних застосувань
| Група матеріалів | Типове застосування / приклад | |
|---|---|---|
| Металізовані сталі | Вали, з'єднувальні пальці, втулки | |
| Шляхетні сталі | Сенсорні осі, деталі трансмісії | |
| Алюмінієві сплави | Легкі компоненти | |
| Кольорові метали | Контактні деталі, прецизійні втулки | |
Технологія та виробництво: Повністю автоматизовані процеси шліфування при врізному шліфуванні
Наша технологія шліфування базується на автоматизованих безцентрово-шліфувальних центрах з ЧПК, лінійними направляючими осей і цифровою вимірювальною технікою.
Поєднання гідростатичної підтримки заготовки, адаптивного керування процесом і термостабільної основи верстата забезпечує максимальну точність навіть для довготривалих серійних циклів. Інтелектуальні інтерфейси з CAM-системами та з'єднання з MES забезпечують безперебійну прозорість даних протягом усього процесу шліфування.
Поєднання гідростатичної підтримки заготовки, адаптивного керування процесом і термостабільної основи верстата забезпечує максимальну точність навіть для довготривалих серійних циклів. Інтелектуальні інтерфейси з CAM-системами та з'єднання з MES забезпечують безперебійну прозорість даних протягом усього процесу шліфування.
Занурювальні петлі - Галузі та застосування
Шліфування прорізом застосовується в галузях промисловості, де до деталей з обертальною симетрією висуваються високі вимоги щодо дотримання розмірів та точності форми. Шліфування прорізом особливо підходить для обробки плечей і ступенів, а також для визначених циліндричних функціональних поверхонь і переходів. Наше виробництво постачає деталі для серійних та спеціальних проектів із задокументованим контролем якості.
Типові області застосування прорізного шліфування:
Для безцентрового шліфування валів та подібних обертально-симетричних деталей особливо важливими контрольними характеристиками є діаметр, округлість, циліндричність та якість поверхні. Залежно від деталі та креслення можуть бути важливими й інші допуски на форму та положення, наприклад, осьова бієність.
Для їх метрологічного контролю ми використовуємо, серед іншого, оптичні системи вимірювання валів, обладнання для вимірювання круглості та циліндричності, а також прилади для вимірювання контурів і шорсткості поверхні. Результати вимірювань можуть бути задокументовані відповідно до вимог контролю, визначених для конкретного проєкту. Це дозволяє цілеспрямовано перевіряти та прозоро документувати встановлені характеристики розмірів, форми та поверхні.
Типові області застосування прорізного шліфування:
- Автомобільна промисловість: штовхачі клапанів, вали насосів, штифти коробки передач
- Машинобудування: втулки, болти, напрямні ролики
- Електротехніка: контактні осі, ізоляційні втулки
- Гідравліка / пневматика: штоки поршнів, ущільнювальні поверхні
- Медична техніка: осі з нержавіючої сталі, прецизійні компоненти
Для безцентрового шліфування валів та подібних обертально-симетричних деталей особливо важливими контрольними характеристиками є діаметр, округлість, циліндричність та якість поверхні. Залежно від деталі та креслення можуть бути важливими й інші допуски на форму та положення, наприклад, осьова бієність.
Для їх метрологічного контролю ми використовуємо, серед іншого, оптичні системи вимірювання валів, обладнання для вимірювання круглості та циліндричності, а також прилади для вимірювання контурів і шорсткості поверхні. Результати вимірювань можуть бути задокументовані відповідно до вимог контролю, визначених для конкретного проєкту. Це дозволяє цілеспрямовано перевіряти та прозоро документувати встановлені характеристики розмірів, форми та поверхні.
Зв'яжіться з нами
Ми з нетерпінням чекаємо на вашу відповідь. Дізнайтеся про широкі можливості розробки та виробництва, які ми можемо вам запропонувати.
Адреса
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Німеччина
Завжди точний. Завжди компетентні. Завжди орієнтовані на рішення.
Стати партнером європейської групи компаній. Зробіть вибір на користь компанії Präzisionsteile Dresden та групи компаній KAP Precision Components.
Стати партнером європейської групи компаній. Зробіть вибір на користь компанії Präzisionsteile Dresden та групи компаній KAP Precision Components.
Запит: Пазові петлі
Часті запитання по темі:
Пазові петлі
Під час шліфування з проникненням геометрія деталі, матеріал та необхідна точність відіграють важливу роль у правильному проектуванні технологічного процесу. Наведені нижче запитання дають стислий огляд основних технічних аспектів та допомагають у первинній оцінці конкретного завдання шліфування.
Пазові петлі
Форма запиту
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Німеччина
Наша продукція