Имате ли въпроси?
Директно консултиране
Цикли за издълбаване
Вашият партньор от разработката до серийното производство
Качество, произведено в Германия
- CNC прецизност до ±0,005 мм
- Интегрирана технология за измерване в процеса на работа
- Автоматизирано подаване и контрол
- Грапавост на повърхността до Ra 0,3 µm
Автоматизирано производство
Максимална ефективност благодарение на напълно автоматизираните процеси с ЦПУ.
Прецизни части
Серийни части за задвижващи системи и електронна мобилност.
Доставчик на система
Цялостни решения благодарение на опита на групата.
Качество по IATF
Сертифицираните процеси гарантират автомобилни стандарти.
Шлайфане с CNC контрол за максимална точност на размерите и концентричност
Като специалисти в областта на прецизните шлифовъчни процеси, ние извършваме шлифоване с проникване като метод за безцентрово външно кръгло шлифоване. При този процес ротационно-симетрични детайли се шлифоват целенасочено в определени участъци - например по рамене, стъпала или преходи. При безцентровото шлифоване с проникване детайлът се поставя върху опорна шина. Обработката се извършва чрез радиално придвижване на шлифовъчния диск, докато детайлът остава в определената аксиална позиция.
Нашите шлифовъчни машини с ЦПУ управление, автоматично регулиране на шлифовъчния диск и вградена система за измерване по време на процеса, позволяват възпроизводима обработка с висока размерна точност, точност на формата и качество на повърхността - от единични детайли до серийно производство. Процесът е особено подходящ за прорезно шлифоване на ротационно-симетрични детайли, когато трябва целенасочено да се обработват определени диаметри, стъпала и функционални повърхности.
Нашите шлифовъчни машини с ЦПУ управление, автоматично регулиране на шлифовъчния диск и вградена система за измерване по време на процеса, позволяват възпроизводима обработка с висока размерна точност, точност на формата и качество на повърхността - от единични детайли до серийно производство. Процесът е особено подходящ за прорезно шлифоване на ротационно-симетрични детайли, когато трябва целенасочено да се обработват определени диаметри, стъпала и функционални повърхности.
Нашите услуги за шлайфане с врязване
- CNC шлайфане с потапяне с толеранс на диаметъра до ±0,005 mm
- Обработка на рамене, стъпала, вдлъбнатини и преходи
- Използване на профилирани регулиращи дискове и опорни релси
- Автоматизирано подаване и позициониране на детайлите
- Мониторинг на процеса чрез интегрирана измервателна технология
- Може да се реализира грапавост на повърхността до Ra 0,3 µm
- Документирано качество в съответствие с ISO 9001 / IATF 16949
Сравнение между шлифоването с проникване и шлифоването с преминаване
Шлифоването с вмъкване и шлифоването с преминаване са два метода за безцентрово външно цилиндрично шлифоване. Докато при шлифоването с вмъкване се обработва определена зона от детайла в фиксирана аксиална позиция, при шлифоването с преминаване детайлът преминава непрекъснато през шлифоващата цепнатина. Поради това шлифоването с врязване е особено подходящо за детайли с рамене, стъпала или различни диаметри, докато шлифоването с преминаване се използва предимно при изцяло цилиндрични геометрии.
| Функции | Шлифоване с пробиване | Преходни вериги |
|---|---|---|
| Движение на детайла | Определено аксиално положение по време на обработката | Непрекъснат аксиален поток |
| Принцип на процеса | Радиално придвижване на шлифовъчния диск | Непрекъсната обработка при аксиално преминаване |
| Геометрия | Стъпала, площадки и различни диаметри | Преобладаващо цилиндрични геометрии по цялата дължина |
| Позициониране | Определено аксиално положение | Преминаване през шлифовъчната цеп |
| Типично приложение | Отделни елементи с ротационна симетрия | Цилиндрични серийни детайли |
Опит, автоматизация и качество при шлайфане с врязване
Съчетаваме десетилетия опит в прецизното шлифоване на ротационно-симетрични компоненти с най-съвременна автоматизация на производството. Чрез използване на цифрови контролни цикли, сензорно управление на процеса и корекция в затворен цикъл ние постоянно поддържаме допустимите отклонения на размерите и формата - дори при големи количества.
Фокусът ни е върху точността на повторение, енергийната ефективност и осигуряването на качество на метрологично ниво.
Фокусът ни е върху точността на повторение, енергийната ефективност и осигуряването на качество на метрологично ниво.
Материали при шлайфане с потапяне
В нашето шлифовъчно производство обработваме широк спектър от материали - от класически стомани до високоефективни пластмаси.
Всеки материал изисква адаптирано свързване на шлифовъчния диск, стратегия за смазване на охлаждането и параметри на подаване.
Типични материали от нашето производствено портфолио:
Всеки материал изисква адаптирано свързване на шлифовъчния диск, стратегия за смазване на охлаждането и параметри на подаване.
Типични материали от нашето производствено портфолио:
- Закалени и закалени стомани (напр. 42CrMo4, 16MnCr5)
- Неръждаема стомана и закалени стомани (напр. 1.4301, 1.3505)
- Алуминий и месинг за леки валове и втулки
- Титан и специални сплави за взискателни приложения
| Група материали | Типично приложение / пример | |
|---|---|---|
| Метализирани стомани | Валове, съединителни щифтове, втулки | |
| Ноблените стомани | Сензорни оси, части за трансмисии | |
| Алуминиеви сплави | Олекотени компоненти | |
| Нежелезни метали | Контактни части, прецизни втулки | |
Технология и производство: Напълно автоматизирани процеси на шлайфане при шлайфане с врязване
Нашата технология за шлайфане се основава на автоматизирани центрове за безцентрово шлайфане с CNC управление на профила, линейни направляващи оси и цифрова измервателна техника.
Комбинацията от хидростатично поддържане на детайла, адаптивно управление на процеса и температурно стабилна машинна база позволява максимална прецизност дори при дълги серии. Интелигентните интерфейси към CAM системите и MES връзките осигуряват безпроблемна прозрачност на данните по време на целия процес на шлайфане.
Комбинацията от хидростатично поддържане на детайла, адаптивно управление на процеса и температурно стабилна машинна база позволява максимална прецизност дори при дълги серии. Интелигентните интерфейси към CAM системите и MES връзките осигуряват безпроблемна прозрачност на данните по време на целия процес на шлайфане.
Дълбоко изрязани примки - отрасли и приложения
Шлифоването с пробиване се използва в промишлени области, в които се изисква висока точност на размерите и формата при детайли с ротационна симетрия. То е особено подходящо за рамене и стъпала, както и за определени цилиндрични функционални повърхности и преходи. Нашето производство доставя детайли за серийни и специални проекти с документирана проверка на качеството.
Типични приложения при шлифоването с пробиване:
При безцентровото шлифоване на валове и подобни ротационно-симетрични детайли особено важни контролни характеристики са диаметърът, кръглостта, цилиндричността и състоянието на повърхността. В зависимост от детайла и чертежа могат да бъдат от значение и други допуски за форма и положение, например аксиалното отклонение.
За измервателния им контрол разполагаме, наред с другото, с оптична техника за измерване на валове, техника за измерване на кръглост и цилиндричност, както и уреди за измерване на контура и грапавостта. Резултатите от измерванията могат да бъдат документирани в съответствие с проектните изисквания за проверка. По този начин определените за всеки отделен случай характеристики на размерите, формата и повърхността могат да бъдат целенасочено проверени и проследимо документирани.
Типични приложения при шлифоването с пробиване:
- Автомобилна техника: клапанни бутала, валове на помпи, штифтове за скоростни кутии
- Машиностроене: втулки, болтове, направляващи ролки
- Електротехника: контактни оси, изолационни втулки
- Хидравлика / пневматика: бутални пръти, уплътнителни повърхности
- Медицинска техника: оси от неръждаема стомана, прецизни компоненти
При безцентровото шлифоване на валове и подобни ротационно-симетрични детайли особено важни контролни характеристики са диаметърът, кръглостта, цилиндричността и състоянието на повърхността. В зависимост от детайла и чертежа могат да бъдат от значение и други допуски за форма и положение, например аксиалното отклонение.
За измервателния им контрол разполагаме, наред с другото, с оптична техника за измерване на валове, техника за измерване на кръглост и цилиндричност, както и уреди за измерване на контура и грапавостта. Резултатите от измерванията могат да бъдат документирани в съответствие с проектните изисквания за проверка. По този начин определените за всеки отделен случай характеристики на размерите, формата и повърхността могат да бъдат целенасочено проверени и проследимо документирани.
Свържете се с нас
Очакваме да ни отговорите. Научете повече за всеобхватните възможности за разработка и производство, които можем да ви предложим.
Адрес
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Германия
Винаги прецизно. Винаги компетентен. Винаги ориентирани към решения.
Станете партньор на европейска група компании. Вземете решение в полза на Präzisionsteile Dresden и групата от компании KAP Precision Components.
Станете партньор на европейска група компании. Вземете решение в полза на Präzisionsteile Dresden и групата от компании KAP Precision Components.
Запитване: Цикли за издълбаване
Често задавани въпроси по темата:
Цикли за издълбаване
При шлифоването с проникване геометрията на детайла, материалът и изискваната точност играят важна роля за правилното проектиране на процеса. Следващите въпроси дават кратък поглед върху основните технически аспекти и помагат при първоначалната оценка на конкретна задача за шлифоване.
Цикли за издълбаване
Формуляр за запитване
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Германия
Нашите продукти