Aveți întrebări?
Consiliere directă
Bucle grooving
Partenerul dumneavoastră de la dezvoltare la producția de serie
Calitate fabricată în Germania
- Precizie CNC de până la ±0,005 mm
- Tehnologie integrată de măsurare în proces
- Alimentare și control automatizat
- Rugozitatea suprafeței până la Ra 0,3 µm
Producție automatizată
Eficiență maximă datorită proceselor CNC complet automatizate.
Piese de precizie
Piese de serie pentru sisteme de acționare și e-mobility.
Furnizor de sistem
Soluții complete datorită expertizei grupului.
Calitatea IATF
Procesele certificate asigură standarde auto.
Rectificare prin scufundare controlată CNC pentru precizie dimensională și concentricitate maxime
În calitate de specialiști în procese de rectificare de precizie, realizăm rectificarea prin înfingere ca metodă de rectificare circulară exterioară fără vârf (rectificare fără vârf). În acest proces, piesele cu simetrie rotativă sunt rectificate în mod precis pe secțiuni definite - de exemplu, la umeri, trepte sau tranziții. În cazul rectificării cu adâncime de tăiere fără centre, piesa de prelucrat este așezată pe o șină de sprijin. Prelucrarea se realizează prin avans radial al discului de rectificare, în timp ce piesa de prelucrat rămâne în poziția axială definită.
Mașinile noastre de rectificat cu comandă CNC, dotate cu reglare automată a discului de rectificare și cu un sistem integrat de măsurare în timpul procesului, permit o prelucrare reproductibilă cu o precizie dimensională, o precizie a formei și o calitate a suprafeței ridicate - de la piese unice până la producția în serie. Procesul este adecvat în special pentru rectificarea prin adâncire a componentelor cu simetrie de rotație, atunci când trebuie prelucrate în mod precis diametre, trepte și suprafețe funcționale definite.
Mașinile noastre de rectificat cu comandă CNC, dotate cu reglare automată a discului de rectificare și cu un sistem integrat de măsurare în timpul procesului, permit o prelucrare reproductibilă cu o precizie dimensională, o precizie a formei și o calitate a suprafeței ridicate - de la piese unice până la producția în serie. Procesul este adecvat în special pentru rectificarea prin adâncire a componentelor cu simetrie de rotație, atunci când trebuie prelucrate în mod precis diametre, trepte și suprafețe funcționale definite.
Serviciile noastre de rectificare prin așchiere
- Rectificare CNC cu tăiere prin scufundare cu toleranțe ale diametrului de până la ±0,005 mm
- Prelucrarea umerilor, treptelor, adânciturilor și tranzițiilor
- Utilizarea discurilor de reglare profilate și a șinelor de sprijin
- Alimentarea și poziționarea automatizată a pieselor de prelucrat
- Monitorizarea proceselor prin tehnologia de măsurare integrată
- Se poate realiza o rugozitate a suprafeței de până la Ra 0,3 µm
- Calitate documentată în conformitate cu ISO 9001 / IATF 16949
Comparație între șlefuirea prin înfipt și șlefuirea prin trecere
Răzuirea și rectificarea în trecere sunt două procedee de rectificare circulară exterioară fără vârf. În timp ce la răzuire se prelucrează o zonă definită a piesei într-o poziție axială fixă, la rectificarea în trecere piesa trece continuu prin spațiul de rectificare. Prin urmare, rectificarea prin înfingere este potrivită în special pentru piese cu umeri, trepte sau diametre diferite, în timp ce rectificarea prin trecere este utilizată în special pentru geometrii cilindrice continue.
| Caracteristică | Șlefuirea prin înțepare | Bucle de trecere |
|---|---|---|
| Deplasarea piesei de prelucrat | Poziție axială stabilită pe durata prelucrării | Trecere axială continuă |
| Principiul procesual | Avans radial al discului abraziv | Prelucrare continuă în timpul deplasării axiale |
| Geometrie | Trepte, palieruri și diametre diferite | Geometrii în mare parte cilindrice pe toată lungimea |
| Poziționare | Poziție axială definită | Transportul prin spațiul de șlefuire |
| Aplicație tipică | Piese decupate cu simetrie de rotație | Piese cilindrice fabricate în serie |
Experiență, automatizare și calitate în rectificarea prin așchiere
Combinăm zeci de ani de experiență în rectificarea precisă a componentelor cu simetrie de rotație cu automatizarea producției de ultimă generație. Prin utilizarea buclelor de control digitale, a controlului procesului bazat pe senzori și a corecției în buclă închisă, menținem în mod constant toleranțele dimensionale și de formă - chiar și în cazul cantităților mari.
Ne concentrăm pe precizia repetiției, eficiența energetică și asigurarea calității la nivel metrologic.
Ne concentrăm pe precizia repetiției, eficiența energetică și asigurarea calității la nivel metrologic.
Materiale în rectificarea prin așchiere
În producția noastră de rectificare, prelucrăm o gamă largă de materiale - de la oțeluri clasice la materiale plastice de înaltă performanță.
Fiecare material necesită o legătură adaptată a discului de rectificat, o strategie de lubrifiere la răcire și parametri de avans.
Materiale tipice din portofoliul nostru de producție:
Fiecare material necesită o legătură adaptată a discului de rectificat, o strategie de lubrifiere la răcire și parametri de avans.
Materiale tipice din portofoliul nostru de producție:
- Oțeluri călite și călite (de ex. 42CrMo4, 16MnCr5)
- Oțel inoxidabil și oțeluri călite (de exemplu, 1.4301, 1.3505)
- Aluminiu și alamă pentru arbori și bucșe ușoare
- Titan și aliaje speciale pentru aplicații dificile
| Grupa de materiale | Aplicație tipică / exemplu | |
|---|---|---|
| Oțeluri metalizate | Arbori, pivoți de cuplare, bucșe | |
| Oțeluri nobile | Osii de senzor, piese de transmisie | |
| Aliaje de aluminiu | Componente ușoare | |
| Metale neferoase | Piese de contact, manșoane de precizie | |
Tehnologie și producție: Procese de șlefuire complet automatizate în cazul șlefuirii prin tăiere în picaj
Tehnologia noastră de șlefuire se bazează pe centre automate de șlefuire fără centru cu control CNC al profilului, ghidaje cu axe liniare și tehnologie digitală de măsurare.
Combinația dintre suportul hidrostatic al piesei de prelucrat, controlul adaptiv al procesului și baza mașinii cu temperatură stabilă permite o precizie maximă, chiar și pentru serii lungi. Interfețele inteligente cu sistemele CAM și conexiunile MES asigură transparența continuă a datelor pe parcursul întregului proces de șlefuire.
Combinația dintre suportul hidrostatic al piesei de prelucrat, controlul adaptiv al procesului și baza mașinii cu temperatură stabilă permite o precizie maximă, chiar și pentru serii lungi. Interfețele inteligente cu sistemele CAM și conexiunile MES asigură transparența continuă a datelor pe parcursul întregului proces de șlefuire.
Bucle tăiate în adâncime - Industrii și aplicații
Răzuirea cu freză este utilizată în sectoarele industriale în care se impun o precizie dimensională ridicată și o precizie de formă pentru piesele cu simetrie de rotație. Răzuirea cu freză este deosebit de potrivită pentru umeri și trepte, precum și pentru suprafețe funcționale cilindrice definite și tranziții. Unitatea noastră de producție furnizează componente pentru proiecte de serie și speciale, însoțite de certificate de control al calității.
Aplicații tipice ale rectificării prin înfășurare:
Pentru rectificarea fără vârf a arborilor și a componentelor similare cu simetrie de rotație, caracteristicile de control relevante sunt, în special, diametrul, rotunditatea, cilindricitatea și starea suprafeței. În funcție de componentă și de desenul tehnic, pot fi relevante și alte toleranțe de formă și poziție, cum ar fi concentricitatea.
Pentru controlul metrologic al acestora, dispunem, printre altele, de tehnică optică de măsurare a arborilor, tehnică de măsurare a rotundității și cilindricității, precum și de aparate pentru măsurarea conturului și a rugozității. Rezultatele măsurătorilor pot fi documentate în conformitate cu cerințele de verificare specifice proiectului. Astfel, caracteristicile dimensionale, de formă și de suprafață stabilite în fiecare caz pot fi verificate în mod specific și documentate în mod transparent.
Aplicații tipice ale rectificării prin înfășurare:
- Tehnologia auto: tije de supapă, arbori de pompă, pini de transmisie
- Inginerie mecanică: bucșe, șuruburi, role de ghidare
- Electrotehnică: axe de contact, manșoane izolante
- Hidraulică / Pneumatică: tije de piston, suprafețe de etanșare
- Tehnologie medicală: axe din oțel inoxidabil, componente de precizie
Pentru rectificarea fără vârf a arborilor și a componentelor similare cu simetrie de rotație, caracteristicile de control relevante sunt, în special, diametrul, rotunditatea, cilindricitatea și starea suprafeței. În funcție de componentă și de desenul tehnic, pot fi relevante și alte toleranțe de formă și poziție, cum ar fi concentricitatea.
Pentru controlul metrologic al acestora, dispunem, printre altele, de tehnică optică de măsurare a arborilor, tehnică de măsurare a rotundității și cilindricității, precum și de aparate pentru măsurarea conturului și a rugozității. Rezultatele măsurătorilor pot fi documentate în conformitate cu cerințele de verificare specifice proiectului. Astfel, caracteristicile dimensionale, de formă și de suprafață stabilite în fiecare caz pot fi verificate în mod specific și documentate în mod transparent.
Contactați-ne
Așteptăm cu nerăbdare să ne contactați. Aflați mai multe despre opțiunile extinse de dezvoltare și producție pe care vi le putem oferi.
Adresă
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Germania
Întotdeauna precisă. Întotdeauna competentă. Întotdeauna orientați spre soluții.
Deveniți un partener al unui grup european de companii. Decideți în favoarea Präzisionsteile Dresden și a grupului de companii KAP Precision Components.
Deveniți un partener al unui grup european de companii. Decideți în favoarea Präzisionsteile Dresden și a grupului de companii KAP Precision Components.
Cerere de informații: Bucle grooving
Întrebări frecvente pe această temă:
Bucle grooving
În cazul rectificării prin înfingere, geometria piesei, materialul și precizia necesară joacă un rol important în proiectarea corespunzătoare a procesului. Întrebările următoare oferă o imagine de ansamblu concisă asupra aspectelor tehnice esențiale și ajută la evaluarea inițială a unei sarcini concrete de rectificare.
Bucle grooving
Formular de cerere de informații
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Germania
Produsele noastre