Imate kakšna vprašanja?
Neposredno svetovanje
Zanki za vrezovanje
Vaš partner od razvoja do serijske proizvodnje
Kakovost, izdelana v Nemčiji
- Natančnost CNC do ±0,005 mm
- Vgrajena tehnologija merjenja med procesom
- Avtomatizirano podajanje in nadzor
- Hrapavost površine do Ra 0,3 µm
Avtomatizirana proizvodnja
Največja učinkovitost zaradi popolnoma avtomatiziranih postopkov CNC.
Natančni deli
Serijski deli za pogonske sisteme in e-mobilnost.
Ponudnik sistema
Celovite rešitve zaradi strokovnega znanja skupine.
Kakovost IATF
Certificirani postopki zagotavljajo avtomobilske standarde.
CNC-kontrolirano potopno brušenje za največjo dimenzijsko natančnost in koncentričnost
Kot strokovnjaki za natančne postopke brušenja izvajamo vrezno brušenje kot postopek brezkoničnega zunanjega krožnega brušenja (Centerless-brušenje). Pri tem se rotacijsko simetrični obdelovanci ciljno brušijo na določenih odsekih - na primer na ramenih, stopnjah ali prehodih. Pri brezcentrskem vreznem brušenju leži obdelovanec na nosilni tirnici. Obdelava poteka z radialnim pomikom brusnega kroga, medtem ko obdelovanec ostane v določenem aksialnem položaju.
Naši CNC-krmiljeni brusilniki z avtomatskim nastavljanjem brusilnega diska in vgrajenim sistemom merjenja med obdelavo omogočajo ponovljivo obdelavo z visoko dimenzijsko natančnostjo, oblikovno natančnostjo in kakovostjo površine - od posameznih delov do serijske proizvodnje. Postopek je še posebej primeren za vrezno brušenje rotacijsko simetričnih sestavnih delov, kadar je treba ciljno obdelati določene premere, stopnice in funkcionalne površine.
Naši CNC-krmiljeni brusilniki z avtomatskim nastavljanjem brusilnega diska in vgrajenim sistemom merjenja med obdelavo omogočajo ponovljivo obdelavo z visoko dimenzijsko natančnostjo, oblikovno natančnostjo in kakovostjo površine - od posameznih delov do serijske proizvodnje. Postopek je še posebej primeren za vrezno brušenje rotacijsko simetričnih sestavnih delov, kadar je treba ciljno obdelati določene premere, stopnice in funkcionalne površine.
Naše storitve potopnega brušenja
- CNC potopno brušenje s tolerancami premera do ±0,005 mm
- Obdelava ramen, stopnic, vdolbin in prehodov
- Uporaba profiliranih regulacijskih krožnikov in podpornih vodil
- Avtomatizirano podajanje in pozicioniranje obdelovancev
- Spremljanje procesa z integrirano merilno tehnologijo
- Doseganje hrapavosti površine do Ra 0,3 µm
- Dokumentirana kakovost v skladu s standardom ISO 9001 / IATF 16949
Primerjava vreznega in prehodnega brušenja
Vrezno brušenje in prehodno brušenje sta dva postopka brušenja zunanjih krožnih površin brez središča. Medtem ko se pri vreznem brušenju obdeluje določen del obdelovanca v fiksnem osnem položaju, obdelovanec pri prehodnem brušenju neprekinjeno poteka skozi brusni razmak. Zato je vrezno brušenje še posebej primerno za dele z ramami, stopnicami ali različnimi premeri, medtem ko se prehodno brušenje uporablja predvsem pri neprekinjenih cilindričnih geometrijah.
| Funkcija | Vrezno brušenje | Prehodne zanke |
|---|---|---|
| Premikanje obdelovanca | Določena osna lega med obdelavo | Neprekinjen aksialni pretok |
| Načelo postopka | Radialni pomik brusnega diska | Neprekinjeno obdelovanje pri aksialnem prehodu |
| Geometrija | Stopnice, odskoki in različni premeri | Pretežno neprekinjene cilindrične geometrije |
| Postavitev | Določena osna lega | Prevoz skozi mlin |
| Tipična uporaba | Izbočeni elementi z rotacijsko simetrijo | Cilindrični serijski deli |
Izkušnje, avtomatizacija in kakovost pri potopnem brušenju
Desetletja izkušenj na področju natančnega brušenja rotacijsko simetričnih komponent združujemo z najsodobnejšo avtomatizacijo proizvodnje. Z uporabo digitalnih krmilnih zank, krmiljenjem procesa na podlagi senzorjev in zaprtozančnim popravljanjem dosledno ohranjamo tolerance dimenzij in oblik - tudi pri velikih količinah.
Osredotočamo se na natančnost ponovitev, energetsko učinkovitost in zagotavljanje kakovosti na meroslovni ravni.
Osredotočamo se na natančnost ponovitev, energetsko učinkovitost in zagotavljanje kakovosti na meroslovni ravni.
Materiali pri potopnem brušenju
V naši brusilni proizvodnji obdelujemo širok razpon materialov - od klasičnih jekel do visoko zmogljivih plastičnih mas.
Vsak material zahteva prilagojeno vezavo brusilnega kolesa, strategijo mazanja hlajenja in parametre podajanja.
Tipični materiali iz našega proizvodnega portfelja:
Vsak material zahteva prilagojeno vezavo brusilnega kolesa, strategijo mazanja hlajenja in parametre podajanja.
Tipični materiali iz našega proizvodnega portfelja:
- kaljena in kaljena jekla (npr. 42CrMo4, 16MnCr5)
- nerjavna jekla in kaljena jekla (npr. 1.4301, 1.3505)
- aluminij in medenina za lahke gredi in puše
- Titan in posebne zlitine za zahtevne aplikacije
| Skupina materialov | Tipična uporaba / primer | |
|---|---|---|
| Metalizirana jekla | Gredi, spojni čepi, puške | |
| Nobla jekla | Senzorske osi, deli menjalnika | |
| Aluminijeve zlitine | Lahki sestavni deli | |
| Neželezne kovine | Kontaktni deli, natančni tulci | |
Tehnologija in proizvodnja: Popolnoma avtomatizirani postopki brušenja pri potopnem brušenju
Naša tehnologija brušenja temelji na avtomatiziranih brezsrediščnih brusilnih centrih z nadzorom profilov CNC, linearnimi osnimi vodili in digitalno merilno tehnologijo.
Kombinacija hidrostatične podpore obdelovanca, prilagodljivega nadzora procesa in temperaturno stabilne osnove stroja omogoča največjo natančnost tudi pri dolgih serijah. Inteligentni vmesniki s sistemi CAM in povezave MES zagotavljajo nemoteno preglednost podatkov med celotnim postopkom brušenja.
Kombinacija hidrostatične podpore obdelovanca, prilagodljivega nadzora procesa in temperaturno stabilne osnove stroja omogoča največjo natančnost tudi pri dolgih serijah. Inteligentni vmesniki s sistemi CAM in povezave MES zagotavljajo nemoteno preglednost podatkov med celotnim postopkom brušenja.
Globoko izrezane zanke - Industrije in aplikacije
Vrezno brušenje se uporablja v industrijskih panogah, kjer so zahtevane visoka merilna stabilnost in oblikovna natančnost pri rotacijsko simetričnih sestavnih delih. Vrezno brušenje je še posebej primerno za ramena in stopnice ter za določene cilindrične funkcionalne površine in prehode. Naša proizvodnja dobavlja sestavne dele za serijske in posebne projekte z dokumentiranim preverjanjem kakovosti.
Tipične uporabe pri vreznem brušenju:
Pri brezkoničnem vreznem brušenju gredi in podobnih rotacijsko simetričnih sestavnih delov so kot merila za preverjanje zlasti pomembni premer, okroglost, cilindričnost in površinska kakovost. Glede na sestavni del in risbo so lahko pomembne tudi druge tolerance oblike in lege, na primer osrednost.
Za njihovo merilno kontrolo razpolagamo med drugim z optično tehnologijo za merjenje gredi, tehnologijo za merjenje okroglosti in cilindričnosti ter napravami za merjenje konture in hrapavosti. Rezultate meritev je mogoče dokumentirati v skladu s projektno specifičnimi zahtevami za preskušanje. S tem je mogoče ciljno preveriti in pregledno dokumentirati določene merilne, oblikovne in površinske lastnosti.
Tipične uporabe pri vreznem brušenju:
- Avtomobilska tehnika: ventilski potisniki, gredi črpalk, zobniški sorniki
- Strojništvo: puše, sorniki, vodilni valji
- Elektrotehnika: kontaktne osi, izolacijske tulce
- Hidravlika / pnevmatika: batne palice, tesnilne površine
- Medicinska tehnika: osi iz nerjavečega jekla, precizni sestavni deli
Pri brezkoničnem vreznem brušenju gredi in podobnih rotacijsko simetričnih sestavnih delov so kot merila za preverjanje zlasti pomembni premer, okroglost, cilindričnost in površinska kakovost. Glede na sestavni del in risbo so lahko pomembne tudi druge tolerance oblike in lege, na primer osrednost.
Za njihovo merilno kontrolo razpolagamo med drugim z optično tehnologijo za merjenje gredi, tehnologijo za merjenje okroglosti in cilindričnosti ter napravami za merjenje konture in hrapavosti. Rezultate meritev je mogoče dokumentirati v skladu s projektno specifičnimi zahtevami za preskušanje. S tem je mogoče ciljno preveriti in pregledno dokumentirati določene merilne, oblikovne in površinske lastnosti.
Pišite nam
Veselimo se vašega odgovora. Spoznajte obsežne možnosti razvoja in proizvodnje, ki vam jih lahko ponudimo.
Naslov
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Nemčija
Vedno natančno. Vedno kompetenten. Vedno usmerjeni k rešitvam.
Postanite partner evropske skupine podjetij. Odločite se za podjetje Präzisionsteile Dresden in skupino podjetij KAP Precision Components.
Postanite partner evropske skupine podjetij. Odločite se za podjetje Präzisionsteile Dresden in skupino podjetij KAP Precision Components.
Povpraševanje: Zanki za vrezovanje
Pogosto zastavljena vprašanja o tej temi:
Zanki za vrezovanje
Pri vreznem brušenju imajo geometrija detajla, material in zahtevana natančnost pomembno vlogo pri ustrezni zasnovi procesa. Naslednja vprašanja ponujajo kratek vpogled v ključne tehnične vidike in pomagajo pri prvi oceni konkretne naloge brušenja.
Zanki za vrezovanje
Obrazec za poizvedbo
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Nemčija
Naši izdelki