Máte nějaké otázky?
Přímé poradenství
Drážkovací smyčky
Váš partner od vývoje až po sériovou výrobu
Kvalita vyrobená v Německu
- Přesnost CNC až ±0,005 mm
- Integrovaná technologie měření v procesu
- Automatizované podávání a řízení
- Drsnost povrchu až Ra 0,3 µm
Automatizovaná výroba
Maximální efektivita díky plně automatizovaným CNC procesům.
Přesné díly
Sériové díly pro pohonné systémy a e-mobilitu.
Poskytovatel systému
Kompletní řešení díky odborným znalostem skupiny.
Kvalita IATF
Certifikované procesy zajišťují automobilové standardy.
CNC řízené ponorné broušení pro maximální rozměrovou přesnost a soustřednost
Jako specialista na přesné broušení realizujeme ponorné broušení jako součást bezhrotého vnějšího válcového broušení (bezhroté broušení). Jedná se o broušení rotačně symetrických obrobků v definovaných úsecích - ideální pro ramena, stupně nebo přechody.
Naše CNC řízené brusky s automatickým nastavením regulačního kotouče a integrovaným systémem měření v procesu zaručují maximální rozměrovou přesnost, soustřednost a kvalitu povrchu - od jednotlivých dílů až po sériovou výrobu.
Naše CNC řízené brusky s automatickým nastavením regulačního kotouče a integrovaným systémem měření v procesu zaručují maximální rozměrovou přesnost, soustřednost a kvalitu povrchu - od jednotlivých dílů až po sériovou výrobu.
Naše služby ponorného broušení
- CNC ponorné broušení s tolerancí průměru až ±0,005 mm
- Obrábění ramen, stupňů, vybrání a přechodů
- Použití profilovaných regulačních kotoučů a opěrných lišt
- Automatizované podávání a polohování obrobků
- Monitorování procesu prostřednictvím integrované měřicí techniky
- Lze dosáhnout drsnosti povrchu až Ra 0,3 µm.
- Dokumentovaná kvalita v souladu s ISO 9001 / IATF 16949
Zkušenosti, automatizace a kvalita při ponorném broušení
Spojujeme desítky let zkušeností s přesným broušením rotačně symetrických součástí s nejmodernější automatizací výroby. Díky použití digitálních regulačních smyček, řízení procesu na základě senzorů a korekcí v uzavřené smyčce důsledně dodržujeme rozměrové a tvarové tolerance - a to i při velkých množstvích.
Zaměřujeme se na opakovanou přesnost, energetickou účinnost a zajištění kvality na metrologické úrovni.
Zaměřujeme se na opakovanou přesnost, energetickou účinnost a zajištění kvality na metrologické úrovni.
Materiály při ponorném broušení
V naší brusírně zpracováváme širokou škálu materiálů - od klasických ocelí až po vysoce výkonné plasty.
Každý materiál vyžaduje přizpůsobenou vazbu brusného kotouče, strategii mazání chlazení a parametry posuvu.
Typické materiály z našeho výrobního portfolia:
Každý materiál vyžaduje přizpůsobenou vazbu brusného kotouče, strategii mazání chlazení a parametry posuvu.
Typické materiály z našeho výrobního portfolia:
- kalené a tvrzené oceli (např. 42CrMo4, 16MnCr5).
- nerezové oceli a kalené oceli (např. 1.4301, 1.3505).
- Hliník a mosaz pro lehké hřídele a pouzdra.
- Titan a speciální slitiny pro náročné aplikace
| Skupina materiálů | Typická aplikace / příklad | |
|---|---|---|
| Metalizované oceli | Hřídele, spojovací čepy, pouzdra | |
| Šlechtické oceli | Nápravy snímačů, díly převodovek | |
| Slitiny hliníku | Lehké komponenty | |
| Neželezné kovy | Kontaktní díly, přesná pouzdra | |
Technologie a výroba: Plně automatizované procesy broušení při ponorném broušení
Naše technologie broušení je založena na automatizovaných bezhrotých brusných centrech s CNC profilem, lineárním vedením os a digitální měřicí technikou.
Kombinace hydrostatické podpory obrobku, adaptivního řízení procesu a teplotně stabilní základny stroje umožňuje maximální přesnost i při dlouhých sériích. Inteligentní rozhraní k systémům CAM a propojení s MES zajišťují bezproblémovou transparentnost dat v celém procesu broušení.
Kombinace hydrostatické podpory obrobku, adaptivního řízení procesu a teplotně stabilní základny stroje umožňuje maximální přesnost i při dlouhých sériích. Inteligentní rozhraní k systémům CAM a propojení s MES zajišťují bezproblémovou transparentnost dat v celém procesu broušení.
Ponořené smyčky - Odvětví a aplikace
Ponorné broušení se používá v celé řadě průmyslových odvětví, kde je rozhodující maximální rozměrová přesnost a rozměrová preciznost. Naše výroba dodává komponenty pro sériové a speciální projekty s dokumentovanou procesní schopností.
Typické aplikace:
Po obrábění kontrolujeme všechny obrobky na kulatost, válcovitost a drsnost povrchu pomocí digitálních měřicích systémů - dokumentovaných a sledovatelných.
Typické aplikace:
- Automobilový průmysl: ventilové kohouty, hřídele čerpadel, čepy převodovek.
- Strojírenství: pouzdra, šrouby, vodicí válečky
- Elektrotechnika: kontaktní osy, izolační pouzdra
- Hydraulika / pneumatika: pístní tyče, těsnicí plochy
- Zdravotnická technika: osy z nerezové oceli, přesné součásti
Po obrábění kontrolujeme všechny obrobky na kulatost, válcovitost a drsnost povrchu pomocí digitálních měřicích systémů - dokumentovaných a sledovatelných.
Kontaktujte nás
Těšíme se na vaše odpovědi. Seznamte se s rozsáhlými možnostmi vývoje a výroby, které vám můžeme nabídnout.
Adresa
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Německo
Vždy přesné. Vždy kompetentní. Vždy orientované na řešení.
Staňte se partnerem evropské skupiny společností. Rozhodněte se pro Präzisionsteile Dresden a skupinu firem KAP Precision Components.
Staňte se partnerem evropské skupiny společností. Rozhodněte se pro Präzisionsteile Dresden a skupinu firem KAP Precision Components.
Poptávka
Často kladené otázky k tomuto tématu:
Drážkovací smyčky
Drážkovací smyčky
Poptávkový formulář
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Německo
Naše produkty