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Einstechschleifen
Ihr Partner von der Entwicklung bis Serienfertigung
Qualität made in Germany
- CNC-Präzision bis ±0,005 mm
- In-Process-Messtechnik integriert
- Automatisierte Zuführung & Kontrolle
- Oberflächenrauheit bis Ra 0,3 µm
Automatisierte Fertigung
Höchste Effizienz durch vollautomatische CNC-Prozesse.
Präzisionsteile
Serienteile für Antrieb und E-Mobilität.
Systemanbieter
Komplettlösungen dank Gruppenkompetenz.
IATF-Qualität
Zertifizierte Prozesse sichern Automotive-Standards.
CNC-gesteuertes Einstechschleifen für höchste Maßhaltigkeit und Rundlaufgenauigkeit
Als Spezialist für präzise Schleifverfahren realisieren wir das Einstechschleifen als Teil des spitzenlosen Außenrundschleifens (Centerless-Schleifens). Dabei werden rotationssymmetrische Werkstücke an definierten Abschnitten gezielt geschliffen – ideal für Schultern, Stufen oder Übergänge.
Unsere CNC-gesteuerten Schleifmaschinen mit automatischer Regelscheibenverstellung und integriertem In-Process-Messsystem garantieren höchste Maßhaltigkeit, Rundlaufgenauigkeit und Oberflächenqualität – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung.
Unsere CNC-gesteuerten Schleifmaschinen mit automatischer Regelscheibenverstellung und integriertem In-Process-Messsystem garantieren höchste Maßhaltigkeit, Rundlaufgenauigkeit und Oberflächenqualität – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung.
Unsere Leistungen im Einstechschleifen
- CNC-Einstechschleifen mit Durchmessertoleranzen bis ±0,005 mm
- Bearbeitung von Schultern, Stufen, Einstichen und Übergängen
- Einsatz von profilierten Regelscheiben und Auflageschienen
- Automatisierte Werkstückzuführung und -positionierung
- Prozessüberwachung durch integrierte Messtechnik
- Oberflächenrauheiten bis Ra 0,3 µm realisierbar
- Dokumentierte Qualität nach ISO 9001 / IATF 16949
Erfahrung, Automation und Qualität im Einstechschleifen
Wir verbinden jahrzehntelange Erfahrung im präzisen Schleifen rotationssymmetrischer Bauteile mit modernster Fertigungsautomation. Durch den Einsatz digitaler Regelkreise, sensorbasierter Prozesssteuerung und Closed-Loop-Korrektur halten wir Maß- und Formtoleranzen konstant ein – auch bei hohen Stückzahlen.
Unser Fokus liegt auf Wiederholgenauigkeit, Energieeffizienz und Qualitätssicherung auf metrologischem Niveau.
Unser Fokus liegt auf Wiederholgenauigkeit, Energieeffizienz und Qualitätssicherung auf metrologischem Niveau.
Werkstoffe im Einstechschleifen
In unserer Schleiffertigung bearbeiten wir ein breites Werkstoffspektrum – von klassischen Stählen bis zu Hochleistungskunststoffen.
Jedes Material erfordert angepasste Schleifscheibenbindung, Kühlschmierstrategie und Vorschubparameter.
Typische Werkstoffe aus unserem Fertigungsportfolio:
Jedes Material erfordert angepasste Schleifscheibenbindung, Kühlschmierstrategie und Vorschubparameter.
Typische Werkstoffe aus unserem Fertigungsportfolio:
- Vergütungs- und Einsatzstähle (z. B. 42CrMo4, 16MnCr5)
- Edelstahl und gehärtete Stähle (z. B. 1.4301, 1.3505)
- Aluminium und Messing für leichte Wellen und Buchsen
- Titan- und Sonderlegierungen für anspruchsvolle Anwendungen
| Werkstoffgruppe | Typische Anwendung / Beispiel | |
|---|---|---|
| Vergütungsstähle | Wellen, Kupplungsstifte, Buchsen | |
| Edelstähle | Sensorachsen, Getriebeteile | |
| Aluminiumlegierungen | Leichtbaukomponenten | |
| Buntmetalle | Kontaktteile, Präzisionshülsen | |
Technologie & Fertigung: Vollautomatisierte Schleifprozesse im Einstechschleifen
Unsere Schleiftechnik basiert auf automatisierten Centerless-Schleifzentren mit CNC-Profilsteuerung, linearen Achsführungen und digitaler Messtechnik.
Die Kombination aus hydrostatischer Werkstückauflage, adaptiver Prozessregelung und temperaturstabiler Maschinenbasis ermöglicht höchste Präzision auch bei langen Serienläufen. Durch intelligente Schnittstellen zu CAM-Systemen und MES-Anbindung sichern wir eine lückenlose Datentransparenz im gesamten Schleifprozess.
Die Kombination aus hydrostatischer Werkstückauflage, adaptiver Prozessregelung und temperaturstabiler Maschinenbasis ermöglicht höchste Präzision auch bei langen Serienläufen. Durch intelligente Schnittstellen zu CAM-Systemen und MES-Anbindung sichern wir eine lückenlose Datentransparenz im gesamten Schleifprozess.
Einstechschleifen – Branchen & Anwendungen
Das Einstechschleifen findet Einsatz in unterschiedlichsten Industrien, in denen höchste Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit entscheidend sind. Unsere Fertigung liefert Bauteile für Serien- und Sonderprojekte mit dokumentierter Prozessfähigkeit.
Typische Anwendungen:
Nach der Bearbeitung prüfen wir alle Werkstücke mit digitalen Messsystemen auf Rundheit, Zylindrizität und Oberflächenrauheit – dokumentiert und rückverfolgbar.
Typische Anwendungen:
- Automobiltechnik: Ventilstößel, Pumpenwellen, Getriebestifte
- Maschinenbau: Buchsen, Bolzen, Führungsrollen
- Elektrotechnik: Kontaktachsen, Isolierhülsen
- Hydraulik / Pneumatik: Kolbenstangen, Dichtflächen
- Medizintechnik: Edelstahlachsen, Präzisionskomponenten
Nach der Bearbeitung prüfen wir alle Werkstücke mit digitalen Messsystemen auf Rundheit, Zylindrizität und Oberflächenrauheit – dokumentiert und rückverfolgbar.
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Wir freuen uns auf Ihren Kontakt. Informieren Sie sich über die umfassenden Möglichkeiten, die wir Ihnen in Entwicklung und Fertigung bieten können.
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Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Deutschland
Immer präzise. Immer kompetent. Immer lösungsorientiert.
Werden Sie Partner einer europäischen Unternehmensgruppe. Entscheiden Sie sich für Präzisionsteile Dresden und den Unternehmensverbund der GABA Holding GmbH.
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