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Componenti di precisione Dresda - Immagine di intestazione

Anelli di scanalatura

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  • Precisione CNC fino a ±0,005 mm
  • Tecnologia di misura integrata nel processo
  • Alimentazione e controllo automatizzati
  • Rugosità superficiale fino a Ra 0,3 µm
Produzione automatizzata
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Massima efficienza grazie ai processi CNC completamente automatizzati.
Parti di precisione
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Componenti di serie per sistemi di trazione e mobilità elettrica.
Fornitore del sistema
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Soluzioni complete grazie all'esperienza del gruppo.
Qualità IATF
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I processi certificati garantiscono gli standard automobilistici.

Rettifica a tuffo controllata da CNC per la massima precisione dimensionale e concentricità

In qualità di specialisti nei processi di rettifica di precisione, realizziamo la rettifica a immersione come processo di rettifica circolare esterna senza centri (rettifica centerless). In questo processo, i pezzi a simmetria rotazionale vengono rettificati in modo mirato in sezioni definite, ad esempio su spallamenti, gradini o raccordi. Nella rettifica a immersione senza centri, il pezzo poggia su una guida di appoggio. La lavorazione avviene tramite avanzamento radiale della mola, mentre il pezzo rimane nella posizione assiale definita.

Le nostre rettificatrici a controllo numerico (CNC) con regolazione automatica del disco di regolazione e sistema di misurazione in-process integrato consentono una lavorazione riproducibile con elevata precisione dimensionale, precisione geometrica e qualità superficiale, dal singolo pezzo alla produzione in serie. Il processo è particolarmente indicato per la rettifica a tuffo di componenti a simmetria rotazionale, quando è necessario lavorare in modo mirato diametri, gradini e superfici funzionali definiti.
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Anelli di scanalatura

I nostri servizi di rettifica a tuffo

  • Rettifica a tuffo CNC con tolleranze di diametro fino a ±0,005 mm
  • Lavorazione di spalle, gradini, recessi e transizioni
  • Utilizzo di dischi di regolazione profilati e guide di supporto
  • Alimentazione e posizionamento automatico dei pezzi
  • Monitoraggio del processo grazie alla tecnologia di misura integrata
  • Possibilità di realizzare rugosità superficiali fino a Ra 0,3 µm
  • Qualità documentata secondo ISO 9001 / IATF 16949

Confronto tra rettifica a tuffo e rettifica a passaggio

La rettifica a immersione e la rettifica a passaggio sono due processi di rettifica cilindrica esterna senza centri. Mentre nella rettifica a immersione viene lavorata un’area definita del pezzo in una posizione assiale fissa, nella rettifica a passaggio il pezzo attraversa continuamente la fessura di rettifica. Di conseguenza, la rettifica a immersione è particolarmente indicata per componenti con spallamenti, gradini o diametri diversi, mentre la rettifica a passaggio viene impiegata soprattutto per geometrie cilindriche continue.
CaratteristicaLevigatura a immersioneAnelli di passaggio
Movimento del pezzoPosizione assiale definita durante la lavorazioneAvanzamento assiale continuo
Principio proceduraleAvanzamento radiale del disco abrasivoLavorazione continua durante l'avanzamento assiale
GeometriaGradini, pianerottoli e diametri diversiGeometrie prevalentemente cilindriche in tutto il loro esteso
PosizionamentoPosizione assiale definitaTrasporto attraverso la fessura di rettifica
Applicazione tipicaComponenti sporgenti a simmetria rotazionaleComponenti cilindrici di serie

Esperienza, automazione e qualità nella rettifica a tuffo

Combiniamo decenni di esperienza nella rettifica precisa di componenti a rotazione simmetrica con un'automazione di produzione all'avanguardia. Grazie all'utilizzo di anelli di controllo digitali, controllo del processo basato su sensori e correzione ad anello chiuso, manteniamo costantemente le tolleranze dimensionali e di forma, anche con quantità elevate.

La nostra attenzione è rivolta alla precisione di ripetizione, all'efficienza energetica e alla garanzia di qualità a livello metrologico.
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Materiali nella rettifica a tuffo

Nella nostra produzione di rettifica lavoriamo un'ampia gamma di materiali, dai classici acciai alle plastiche ad alte prestazioni.
Ogni materiale richiede un legante della mola, una strategia di lubrificazione per il raffreddamento e parametri di avanzamento adeguati.

Materiali tipici del nostro portafoglio di produzione:

  • Acciai temperati e cementati (ad es. 42CrMo4, 16MnCr5)
  • Acciai inossidabili e acciai temprati (ad es. 1.4301, 1.3505)
  • Alluminio e ottone per alberi leggeri e boccole
  • Titanio e leghe speciali per applicazioni complesse
Gruppo di materialiApplicazione tipica / esempio
Acciai metallizzati Alberi, perni di accoppiamento, boccole
Acciai nobili Assali dei sensori, parti della trasmissione
Leghe di alluminio Componenti leggeri
Metalli non ferrosi Parti di contatto, manicotti di precisione
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Levigatura a immersione - Materiali
Rettifica a tuffo - Componenti di precisione

Tecnologia e produzione: Processi di rettifica completamente automatizzati nella rettifica a tuffo

La nostra tecnologia di levigatura si basa su centri di levigatura senza centri automatizzati con controllo dei profili CNC, guide ad asse lineare e tecnologia di misurazione digitale.

La combinazione di supporto idrostatico del pezzo, controllo adattativo del processo e basamento della macchina stabile in temperatura consente la massima precisione, anche per le lunghe serie. Le interfacce intelligenti con i sistemi CAM e le connessioni MES garantiscono la trasparenza dei dati durante l'intero processo di levigatura.
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Levigatura a immersione - Settori e applicazioni

Loops tagliati a tuffo - Industrie e applicazioni

La rettifica a tuffo viene impiegata in settori industriali in cui sono richieste un’elevata stabilità dimensionale e precisione geometrica su componenti a simmetria rotazionale. La rettifica a tuffo è particolarmente indicata per spallamenti e gradini, nonché per superfici funzionali cilindriche definite e transizioni. La nostra produzione fornisce componenti per progetti di serie e speciali con controllo di qualità documentato.

Applicazioni tipiche della rettifica a tuffo:

  • Settore automobilistico: punterie, alberi delle pompe, perni del cambio
  • Ingegneria meccanica: boccole, bulloni, rulli di guida
  • Tecnica elettrica: assi di contatto, manicotti isolanti
  • Idraulica / Pneumatica: steli dei pistoni, superfici di tenuta
  • Tecnologia medica: assi in acciaio inossidabile, componenti di precisione

Per la rettifica a tuffo senza centri di alberi e componenti simili a simmetria rotazionale, le caratteristiche di controllo rilevanti sono in particolare il diametro, la rotondità, la cilindricità e la finitura superficiale. A seconda del componente e del disegno, possono essere rilevanti anche altre tolleranze di forma e posizione, ad esempio la concentricità.

Per il loro controllo metrologico disponiamo, tra l’altro, di sistemi di misurazione ottica degli alberi, di sistemi di misurazione della rotondità e della cilindricità, nonché di strumenti per la misurazione del profilo e della rugosità. I risultati delle misurazioni possono essere documentati in base ai requisiti di controllo specifici del progetto. In questo modo è possibile verificare in modo mirato e documentare in modo tracciabile le caratteristiche dimensionali, di forma e di superficie stabilite per ciascun caso.
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Domande frequenti sull'argomento:

Anelli di scanalatura

Nella rettifica a tuffo, la geometria del pezzo, il materiale e la precisione richiesta rivestono un ruolo fondamentale nella progettazione adeguata del processo. Le seguenti domande offrono una panoramica sintetica degli aspetti tecnici fondamentali e aiutano a formulare una prima valutazione di una specifica operazione di rettifica.

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