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Anelli di scanalatura

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  • Precisione CNC fino a ±0,005 mm
  • Tecnologia di misura integrata nel processo
  • Alimentazione e controllo automatizzati
  • Rugosità superficiale fino a Ra 0,3 µm
Produzione automatizzata
Massima efficienza grazie ai processi CNC completamente automatizzati.
Parti di precisione
Componenti di serie per sistemi di trazione e mobilità elettrica.
Fornitore del sistema
Soluzioni complete grazie all'esperienza del gruppo.
Qualità IATF
I processi certificati garantiscono gli standard automobilistici.

Rettifica a tuffo controllata da CNC per la massima precisione dimensionale e concentricità

In qualità di specialisti in processi di levigatura precisi, realizziamo la levigatura a tuffo come parte della levigatura cilindrica esterna senza centri (levigatura senza centri). Si tratta di levigare pezzi a simmetria rotazionale in sezioni definite, ideali per spalle, gradini o transizioni.

Le nostre rettificatrici a controllo numerico con regolazione automatica delle mole e sistema di misura integrato nel processo garantiscono la massima precisione dimensionale, concentricità e qualità superficiale, dai singoli pezzi alla produzione in serie.

I nostri servizi di rettifica a tuffo

  • Rettifica a tuffo CNC con tolleranze di diametro fino a ±0,005 mm
  • Lavorazione di spalle, gradini, recessi e transizioni
  • Utilizzo di dischi di regolazione profilati e guide di supporto
  • Alimentazione e posizionamento automatico dei pezzi
  • Monitoraggio del processo grazie alla tecnologia di misura integrata
  • Possibilità di realizzare rugosità superficiali fino a Ra 0,3 µm
  • Qualità documentata secondo ISO 9001 / IATF 16949

Esperienza, automazione e qualità nella rettifica a tuffo

Combiniamo decenni di esperienza nella rettifica precisa di componenti a rotazione simmetrica con un'automazione di produzione all'avanguardia. Grazie all'utilizzo di anelli di controllo digitali, controllo del processo basato su sensori e correzione ad anello chiuso, manteniamo costantemente le tolleranze dimensionali e di forma, anche con quantità elevate.

La nostra attenzione è rivolta alla precisione di ripetizione, all'efficienza energetica e alla garanzia di qualità a livello metrologico.
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Materiali nella rettifica a tuffo

Nella nostra produzione di rettifica lavoriamo un'ampia gamma di materiali, dai classici acciai alle plastiche ad alte prestazioni.
Ogni materiale richiede un legante della mola, una strategia di lubrificazione per il raffreddamento e parametri di avanzamento adeguati.

Materiali tipici del nostro portafoglio di produzione:

  • Acciai temperati e cementati (ad es. 42CrMo4, 16MnCr5)
  • Acciai inossidabili e acciai temprati (ad es. 1.4301, 1.3505)
  • Alluminio e ottone per alberi leggeri e boccole
  • Titanio e leghe speciali per applicazioni complesse
Gruppo di materialiApplicazione tipica / esempio
Acciai metallizzati Alberi, perni di accoppiamento, boccole
Acciai nobili Assali dei sensori, parti della trasmissione
Leghe di alluminio Componenti leggeri
Metalli non ferrosi Parti di contatto, manicotti di precisione
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Tecnologia e produzione: Processi di rettifica completamente automatizzati nella rettifica a tuffo

La nostra tecnologia di levigatura si basa su centri di levigatura senza centri automatizzati con controllo dei profili CNC, guide ad asse lineare e tecnologia di misurazione digitale.

La combinazione di supporto idrostatico del pezzo, controllo adattativo del processo e basamento della macchina stabile in temperatura consente la massima precisione, anche per le lunghe serie. Le interfacce intelligenti con i sistemi CAM e le connessioni MES garantiscono la trasparenza dei dati durante l'intero processo di levigatura.
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Loops tagliati a tuffo - Industrie e applicazioni

La rettifica a tuffo è utilizzata in un'ampia gamma di settori in cui la massima accuratezza dimensionale e la precisione dimensionale sono fondamentali. La nostra produzione fornisce componenti per serie e progetti speciali con capacità di processo documentate.

Applicazioni tipiche:

  • Ingegneria automobilistica: punterie di valvole, alberi di pompe, perni di ingranaggi
  • Ingegneria meccanica: boccole, bulloni, rulli di guida
  • Ingegneria elettrica: assi di contatto, manicotti isolanti
  • Idraulica / pneumatica: steli dei pistoni, superfici di tenuta
  • Tecnologia medica: assi in acciaio inox, componenti di precisione

Dopo la lavorazione, controlliamo tutti i pezzi per verificare la rotondità, la cilindricità e la rugosità superficiale con sistemi di misura digitali - documentati e tracciabili.
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