Har du nogen spørgsmål?
Direkte rådgivning
Rillede sløjfer
Din partner fra udvikling til serieproduktion
Kvalitet fremstillet i Tyskland
- CNC-præcision op til ±0,005 mm
- Integreret måleteknologi i processen
- Automatiseret fremføring og kontrol
- Overfladeruhed op til Ra 0,3 µm
Automatiseret produktion
Maksimal effektivitet takket være fuldautomatiske CNC-processer.
Præcisionsdele
Seriedele til drivsystemer og e-mobilitet.
Systemudbyder
Komplette løsninger takket være gruppens ekspertise.
IATF-kvalitet
Certificerede processer sikrer standarder for bilindustrien.
CNC-styret dykslibning for maksimal målnøjagtighed og koncentricitet
Som specialist i præcise slibeprocesser udfører vi dykslibning som en del af den centerløse udvendige rundslibning (centerless sanding). Det indebærer slibning af rotationssymmetriske emner i definerede sektioner - ideelt til skuldre, trin eller overgange.
Vores CNC-styrede slibemaskiner med automatisk justering af reguleringshjul og integreret målesystem i processen garanterer maksimal målnøjagtighed, rundløb og overfladekvalitet - fra enkeltdele til serieproduktion.
Vores CNC-styrede slibemaskiner med automatisk justering af reguleringshjul og integreret målesystem i processen garanterer maksimal målnøjagtighed, rundløb og overfladekvalitet - fra enkeltdele til serieproduktion.
Vores services inden for dykslibning
- CNC-indstiksslibning med diametertolerancer på op til ±0,005 mm
- Bearbejdning af skuldre, trin, udsparinger og overgange
- Brug af profilerede reguleringsskiver og støtteskinner
- Automatiseret fremføring og positionering af emner
- Procesovervågning gennem integreret måleteknologi
- Overfladeruhed på op til Ra 0,3 µm kan realiseres
- Dokumenteret kvalitet i overensstemmelse med ISO 9001 / IATF 16949
Erfaring, automatisering og kvalitet i dykslibning
Vi kombinerer årtiers erfaring med præcis slibning af rotationssymmetriske komponenter med topmoderne produktionsautomatisering. Ved at bruge digitale kontrolsløjfer, sensorbaseret processtyring og closed-loop-korrektion opretholder vi konsekvent dimensions- og formtolerancer - selv ved store mængder.
Vores fokus er på gentagelsesnøjagtighed, energieffektivitet og kvalitetssikring på metrologisk niveau.
Vores fokus er på gentagelsesnøjagtighed, energieffektivitet og kvalitetssikring på metrologisk niveau.
Materialer i dykslibning
I vores slibeproduktion bearbejder vi en bred vifte af materialer - fra klassisk stål til højtydende plast.
Hvert materiale kræver en tilpasset slibeskivebinding, kølesmøringsstrategi og tilspændingsparametre.
Typiske materialer fra vores produktionsportefølje:
Hvert materiale kræver en tilpasset slibeskivebinding, kølesmøringsstrategi og tilspændingsparametre.
Typiske materialer fra vores produktionsportefølje:
- Hærdet og indsatshærdet stål (f.eks. 42CrMo4, 16MnCr5)
- Rustfrit stål og hærdet stål (f.eks. 1.4301, 1.3505)
- Aluminium og messing til lette aksler og bøsninger
- Titanium og speciallegeringer til krævende anvendelser
| Materialegruppe | Typisk anvendelse/eksempel | |
|---|---|---|
| Metalliserede ståltyper. | Aksler, koblingsbolte, bøsninger | |
| Ædle ståltyper. | Sensoraksler, transmissionsdele | |
| Aluminiumslegeringer. | Letvægtskomponenter | |
| Ikke-jernholdige metaller. | Kontaktdele, præcisionsmuffer | |
Teknologi og produktion: Fuldt automatiserede slibeprocesser i dykslibning
Vores slibeteknologi er baseret på automatiserede centerløse slibecentre med CNC-profilstyring, lineære akseføringer og digital måleteknologi.
Kombinationen af hydrostatisk emneunderstøttelse, adaptiv processtyring og temperaturstabil maskinbase muliggør maksimal præcision, selv ved lange serier. Intelligente grænseflader til CAM-systemer og MES-forbindelser sikrer problemfri datatransparens gennem hele slibeprocessen.
Kombinationen af hydrostatisk emneunderstøttelse, adaptiv processtyring og temperaturstabil maskinbase muliggør maksimal præcision, selv ved lange serier. Intelligente grænseflader til CAM-systemer og MES-forbindelser sikrer problemfri datatransparens gennem hele slibeprocessen.
Dybbeskårne sløjfer - brancher og anvendelser
Dykslibning anvendes i en lang række industrier, hvor maksimal målnøjagtighed og dimensionel præcision er afgørende. Vores produktion leverer komponenter til serier og specialprojekter med dokumenteret proceskapacitet.
Typiske anvendelser:
Efter bearbejdningen kontrollerer vi alle emner for rundhed, cylindricitet og overfladeruhed ved hjælp af digitale målesystemer - dokumenteret og sporbart.
Typiske anvendelser:
- Bilindustrien: ventiltappe, pumpeaksler, gearbolte
- Maskinteknik: bøsninger, bolte, styreruller
- Elektroteknik: kontaktaksler, isolerende muffer
- Hydraulik/pneumatik: stempelstænger, tætningsflader
- Medicinsk teknologi: aksler i rustfrit stål, præcisionskomponenter
Efter bearbejdningen kontrollerer vi alle emner for rundhed, cylindricitet og overfladeruhed ved hjælp af digitale målesystemer - dokumenteret og sporbart.
Kontakt os
Vi ser frem til at høre fra dig. Få mere at vide om de omfattende udviklings- og produktionsmuligheder, vi kan tilbyde dig.
Adresse
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland
Altid præcis. Altid kompetent. Altid løsningsorienteret.
Bliv partner i en europæisk gruppe af virksomheder. Beslut dig for Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-virksomhedsgruppen.
Bliv partner i en europæisk gruppe af virksomheder. Beslut dig for Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-virksomhedsgruppen.
Forespørgsel
Ofte stillede spørgsmål om emnet:
Rillede sløjfer
Rillede sløjfer
Forespørgselsformular
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland
Vores produkter