У вас есть вопросы?
Прямое консультирование
Петли с желобками
Ваш партнер от разработки до серийного производства
Качество сделано в Германии
- Точность ЧПУ до ±0,005 мм
- Встроенная технология измерения в процессе производства
- Автоматизированная подача и управление
- Шероховатость поверхности до Ra 0,3 мкм
Автоматизированное производство
Максимальная эффективность благодаря полностью автоматизированным процессам с ЧПУ.
Прецизионные детали
Серийные детали для систем привода и электронной мобильности.
Поставщик системы
Комплексные решения благодаря групповому опыту.
Качество IATF
Сертифицированные процессы обеспечивают соблюдение автомобильных стандартов.
Шлифование с ЧПУ с врезанием для максимальной точности размеров и концентричности
Являясь специалистами в области прецизионных методов шлифования, мы выполняем врезное шлифование как один из видов безцентрового наружного кругового шлифования (центрового шлифования). При этом на вращательно-симметричных заготовках целенаправленно шлифуются определенные участки — например, буртики, ступени или переходы. При бесцентровом врезном шлифовании заготовка укладывается на опорную рейку. Обработка осуществляется за счёт радиального подачи шлифовального круга, в то время как заготовка остаётся в заданном осевом положении.
Наши шлифовальные станки с ЧПУ, оснащённые системой автоматической регулировки шлифовального круга и встроенной системой измерения в процессе обработки, обеспечивают воспроизводимую обработку с высокой точностью размеров, формы и качества поверхности — от единичного изделия до серийного производства. Данный метод особенно подходит для врезного шлифования деталей с вращательной симметрией, когда требуется целенаправленная обработка заданных диаметров, ступеней и функциональных поверхностей.
Наши шлифовальные станки с ЧПУ, оснащённые системой автоматической регулировки шлифовального круга и встроенной системой измерения в процессе обработки, обеспечивают воспроизводимую обработку с высокой точностью размеров, формы и качества поверхности — от единичного изделия до серийного производства. Данный метод особенно подходит для врезного шлифования деталей с вращательной симметрией, когда требуется целенаправленная обработка заданных диаметров, ступеней и функциональных поверхностей.
Наши услуги по врезному шлифованию
- Погружное шлифование с ЧПУ с допусками на диаметр до ±0,005 мм
- Обработка уступов, ступеней, углублений и переходов
- Использование профилированных регулирующих дисков и опорных направляющих
- Автоматизированная подача и позиционирование заготовок
- Контроль процесса с помощью встроенной измерительной техники
- Шероховатость поверхности до Ra 0,3 мкм
- Документально подтвержденное качество в соответствии с ISO 9001 / IATF 16949
Сравнение проходного и проникающего шлифования
Врезное и сквозное шлифование — это два метода безцентрового наружного кругового шлифования. В то время как при врезном шлифовании обрабатывается определённый участок заготовки в фиксированном осевом положении, при сквозном шлифовании заготовка непрерывно проходит через шлифовальный зазор. Благодаря этому проходное шлифование особенно подходит для деталей с буртиками, ступенями или различными диаметрами, тогда как проходное шлифование в основном применяется для деталей с непрерывной цилиндрической геометрией.
| Характеристика | Шлифование с прорезанием | Проходные петли |
|---|---|---|
| Перемещение заготовки | Фиксированное осевое положение во время обработки | Непрерывный осевой проход |
| Принцип процесса | Радиальное перемещение шлифовального круга | Непрерывная обработка при осевом проходе |
| Геометрия | Ступени, уступы и различные диаметры | Преимущественно цилиндрическая геометрия на всем протяжении |
| Позиционирование | Заданное осевое положение | Прохождение через зазор шлифовального станка |
| Типичное применение | Отдельные детали с ротационной симметрией | Цилиндрические серийные детали |
Опыт, автоматизация и качество при врезном шлифовании
Мы сочетаем десятилетия опыта в точном шлифовании вращательно-симметричных деталей с самой современной автоматизацией производства. Благодаря использованию цифровых контуров управления, сенсорного управления процессом и коррекции по замкнутому циклу мы стабильно соблюдаем допуски на размеры и форму даже при больших количествах.
Наше внимание сосредоточено на точности повторения, энергоэффективности и обеспечении качества на метрологическом уровне.
Наше внимание сосредоточено на точности повторения, энергоэффективности и обеспечении качества на метрологическом уровне.
Материалы для врезного шлифования
На нашем шлифовальном производстве мы обрабатываем широкий спектр материалов - от классических сталей до высокопроизводительных пластмасс.
Каждый материал требует адаптированной связки шлифовального круга, стратегии смазки охлаждения и параметров подачи.
Типичные материалы из нашего производственного портфеля:
Каждый материал требует адаптированной связки шлифовального круга, стратегии смазки охлаждения и параметров подачи.
Типичные материалы из нашего производственного портфеля:
- Закаленные и закаленные стали (например, 42CrMo4, 16MnCr5)
- Нержавеющая сталь и закаленные стали (например, 1.4301, 1.3505)
- Алюминий и латунь для легких валов и втулок
- Титан и специальные сплавы для сложных условий эксплуатации
| Группа материалов | Типичное применение / пример | |
|---|---|---|
| Металлизированные стали | Валы, соединительные штифты, втулки | |
| Благородные стали | Оси датчиков, детали трансмиссии | |
| Алюминиевые сплавы | Легкие компоненты | |
| Цветные металлы | Контактные детали, прецизионные втулки | |
Технология и производство: Полностью автоматизированные процессы шлифования при врезном шлифовании
Наша технология шлифования основана на автоматизированных бесцентровых шлифовальных центрах с ЧПУ с профильным управлением, линейными направляющими и цифровой измерительной техникой.
Сочетание гидростатической поддержки заготовки, адаптивного управления процессом и термостабильного основания станка обеспечивает максимальную точность даже при длинных сериях. Интеллектуальные интерфейсы для CAM-систем и подключение к MES обеспечивают прозрачность данных на протяжении всего процесса шлифования.
Сочетание гидростатической поддержки заготовки, адаптивного управления процессом и термостабильного основания станка обеспечивает максимальную точность даже при длинных сериях. Интеллектуальные интерфейсы для CAM-систем и подключение к MES обеспечивают прозрачность данных на протяжении всего процесса шлифования.
Врезные петли - Промышленность и применение
Продольное шлифование применяется в отраслях промышленности, где требуется высокая точность размеров и формы для деталей с вращательной симметрией. Продольное шлифование особенно подходит для обработки буртиков и ступеней, а также для определённых цилиндрических функциональных поверхностей и переходов. Наше производство поставляет детали для серийных и специальных проектов с документально подтвержденным контролем качества.
Типичные области применения продольного шлифования:
При бесцентровом врезном шлифовании валов и аналогичных деталей с вращательной симметрией особенно важными контрольными характеристиками являются диаметр, округлость, цилиндричность и качество поверхности. В зависимости от детали и чертежа могут иметь значение и другие допуски на форму и положение, например, осевая биесть.
Для их метрологического контроля мы располагаем, в частности, оптической техникой измерения валов, оборудованием для измерения округлости и цилиндричности, а также приборами для измерения контура и шероховатости. Результаты измерений могут быть задокументированы в соответствии с проектными требованиями к контролю. Это позволяет целенаправленно проверять и прослеживаемо документировать установленные в каждом конкретном случае характеристики размеров, формы и поверхности.
Типичные области применения продольного шлифования:
- Автомобилестроение: толкатели клапанов, валы насосов, штифты коробки передач
- Машиностроение: втулки, болты, направляющие ролики
- Электротехника: контактные оси, изолирующие втулки
- Гидравлика / пневматика: поршневые штоки, уплотнительные поверхности
- Медицинская техника: оси из нержавеющей стали, прецизионные компоненты
При бесцентровом врезном шлифовании валов и аналогичных деталей с вращательной симметрией особенно важными контрольными характеристиками являются диаметр, округлость, цилиндричность и качество поверхности. В зависимости от детали и чертежа могут иметь значение и другие допуски на форму и положение, например, осевая биесть.
Для их метрологического контроля мы располагаем, в частности, оптической техникой измерения валов, оборудованием для измерения округлости и цилиндричности, а также приборами для измерения контура и шероховатости. Результаты измерений могут быть задокументированы в соответствии с проектными требованиями к контролю. Это позволяет целенаправленно проверять и прослеживаемо документировать установленные в каждом конкретном случае характеристики размеров, формы и поверхности.
Свяжитесь с нами
Мы с нетерпением ждем ваших предложений. Узнайте о широких возможностях разработки и производства, которые мы можем вам предложить.
Адрес
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Германия
Всегда точны. Всегда компетентны. Всегда ориентированы на решение.
Станьте партнером европейской группы компаний. Примите решение в пользу Präzisionsteile Dresden и группы компаний KAP Precision Components.
Станьте партнером европейской группы компаний. Примите решение в пользу Präzisionsteile Dresden и группы компаний KAP Precision Components.
Запрос: Петли с желобками
Часто задаваемые вопросы по теме:
Петли с желобками
При проходном шлифовании геометрия детали, материал и требуемая точность играют важную роль в правильной настройке технологического процесса. Приведенные ниже вопросы дают краткий обзор основных технических аспектов и помогают провести первоначальную оценку конкретной задачи шлифования.
Петли с желобками
Форма запроса
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Германия
Наша продукция