Har du noen spørsmål?
Direkte rådgivning
Rillede sløyfer
Din partner fra utvikling til serieproduksjon
Kvalitet produsert i Tyskland
- CNC-presisjon på opptil ±0,005 mm
- Integrert måleteknologi i prosessen
- Automatisert mating og kontroll
- Overflateruhet opp til Ra 0,3 µm
Automatisert produksjon
Maksimal effektivitet takket være helautomatiske CNC-prosesser.
Presisjonsdeler
Seriedeler for drivsystemer og e-mobilitet.
Systemleverandør
Komplette løsninger takket være konsernets ekspertise.
IATF-kvalitet
Sertifiserte prosesser sikrer standarder for bilindustrien.
CNC-styrt dykksliping for maksimal dimensjonsnøyaktighet og konsentrisitet
Som spesialister på presise slipemetoder utfører vi innstikksliping som en form for spissløs utvendig rundsliping (centerless-sliping). Her slipes rotasjonssymmetriske arbeidsstykker målrettet på bestemte områder - for eksempel på skuldre, trinn eller overganger. Ved senterløs innstikksliping ligger arbeidsstykket på en støtteskinne. Bearbeidingen skjer ved radial tilførsel av slipeskiven, mens arbeidsstykket forblir i den definerte aksiale posisjonen.
Våre CNC-styrte slipemaskiner med automatisk justering av reguleringsskiven og integrert målesystem under prosessen muliggjør en reproduserbar bearbeiding med høy dimensjonsnøyaktighet, formnøyaktighet og overflatekvalitet - fra enkeltdeler til serieproduksjon. Metoden egner seg spesielt godt for innstikksliping av rotasjonssymmetriske komponenter, når definerte diametre, avsatser og funksjonsflater må bearbeides målrettet.
Våre CNC-styrte slipemaskiner med automatisk justering av reguleringsskiven og integrert målesystem under prosessen muliggjør en reproduserbar bearbeiding med høy dimensjonsnøyaktighet, formnøyaktighet og overflatekvalitet - fra enkeltdeler til serieproduksjon. Metoden egner seg spesielt godt for innstikksliping av rotasjonssymmetriske komponenter, når definerte diametre, avsatser og funksjonsflater må bearbeides målrettet.
Våre tjenester innen dykksliping
- CNC-dykkksliping med diametertoleranser på opptil ±0,005 mm
- Maskinering av skuldre, trinn, utsparinger og overganger
- Bruk av profilerte reguleringsskiver og støtteskinner
- Automatisert mating og posisjonering av arbeidsstykket
- Prosessovervåking ved hjelp av integrert måleteknologi
- Overflateruhet på opptil Ra 0,3 µm kan realiseres
- Dokumentert kvalitet i samsvar med ISO 9001 / IATF 16949
Sammenligning av innstikk- og gjennomgående sliping
Innstikk- og gjennomgående sliping er to metoder for spissløs utvendig rundsliping. Mens man ved innstikk-sliping bearbeider et definert område av arbeidsstykket i en fast aksial posisjon, passerer arbeidsstykket kontinuerlig gjennom slipespalten ved gjennomgående sliping. Derfor egner innstikk-sliping seg spesielt godt for komponenter med skuldre, avsatser eller ulike diametre, mens gjennomløpssliping hovedsakelig brukes på helt sylindriske geometrier.
| Funksjon | Stikksliping | Gjennomgangssløyfer |
|---|---|---|
| Bevegelse av arbeidsstykket | Definert aksial posisjon under bearbeidingen | Kontinuerlig aksial gjennomføring |
| Prosessprinsipp | Radial innstilling av slipeskiven | Kontinuerlig bearbeiding ved aksial gjennomføring |
| Geometri | Trinn, avsatser og ulike diametre | Overveiende gjennomgående sylindriske geometrier |
| Posisjonering | Definert aksial posisjon | Transport gjennom slipespalten |
| Typisk anvendelse | Utspringende, rotasjonssymmetriske komponenter | Sylindriske seriedeler |
Erfaring, automatisering og kvalitet i dykksliping
Vi kombinerer flere tiårs erfaring med presis sliping av rotasjonssymmetriske komponenter med toppmoderne produksjonsautomatisering. Ved hjelp av digitale styringssløyfer, sensorbasert prosesskontroll og lukket sløyfekorreksjon opprettholder vi konsekvent dimensjons- og formtoleransene - selv ved store mengder.
Vi fokuserer på repetisjonsnøyaktighet, energieffektivitet og kvalitetssikring på metrologisk nivå.
Vi fokuserer på repetisjonsnøyaktighet, energieffektivitet og kvalitetssikring på metrologisk nivå.
Materialer i dykksliping
I slipeproduksjonen vår bearbeider vi et bredt spekter av materialer - fra klassisk stål til høyytelsesplast.
Hvert materiale krever en tilpasset slipeskivebinding, kjølesmøringsstrategi og matingsparametere.
Typiske materialer fra vår produksjonsportefølje:
Hvert materiale krever en tilpasset slipeskivebinding, kjølesmøringsstrategi og matingsparametere.
Typiske materialer fra vår produksjonsportefølje:
- Herdet og innsatsherdet stål (f.eks. 42CrMo4, 16MnCr5)
- Rustfritt stål og herdet stål (f.eks. 1.4301, 1.3505)
- Aluminium og messing for lette akslinger og hylser
- Titan og spesiallegeringer for krevende bruksområder
| Materialgruppe | Typisk bruksområde/eksempel | |
|---|---|---|
| Metallisert stål | Aksler, koblingsstifter, hylser | |
| Edelstål | Sensoraksler, transmisjonsdeler | |
| Aluminiumslegeringer | Lette komponenter | |
| Ikke-jernholdige metaller | Kontaktdeler, presisjonshylser | |
Teknologi og produksjon: Helautomatiserte slipeprosesser innen dykksliping
Vår slipeteknologi er basert på automatiserte senterløse slipesentre med CNC-profilstyring, lineære aksestyringer og digital måleteknologi.
Kombinasjonen av hydrostatisk arbeidsemnestøtte, adaptiv prosesskontroll og temperaturstabil maskinbase gir maksimal presisjon, selv ved lange serier. Intelligente grensesnitt mot CAM-systemer og MES-tilkoblinger sikrer sømløs datatransparens gjennom hele slipeprosessen.
Kombinasjonen av hydrostatisk arbeidsemnestøtte, adaptiv prosesskontroll og temperaturstabil maskinbase gir maksimal presisjon, selv ved lange serier. Intelligente grensesnitt mot CAM-systemer og MES-tilkoblinger sikrer sømløs datatransparens gjennom hele slipeprosessen.
Dykkskårne sløyfer - Bransjer og bruksområder
Innstikk-sliping brukes i industrisektorer der det stilles krav til høy dimensjonsstabilitet og formnøyaktighet på rotasjonssymmetriske komponenter. Innstikk-sliping er spesielt egnet for skuldre og trinn, samt for definerte sylindriske funksjonsflater og overganger. Vår produksjon leverer komponenter til serie- og spesialprosjekter med dokumentert kvalitetskontroll.
Typiske bruksområder for innstikk-sliping:
For senterløs innstikksliping av aksler og tilsvarende rotasjonssymmetriske komponenter er spesielt diameter, rundhet, sylindrisitet og overflatekvalitet relevante kontrollparametere. Avhengig av komponent og tegning kan også andre form- og posisjonstoleranser, for eksempel rundløp, være relevante.
For måling av disse egenskapene har vi blant annet optisk akselmålingsteknikk, måleutstyr for rundhet og sylindrisitet samt utstyr for kontur- og ruhetsmåling. Måleresultatene kan dokumenteres i henhold til de prosjektspesifikke kontrollkravene. På denne måten kan de fastsatte dimensjons-, form- og overflateegenskapene kontrolleres målrettet og dokumenteres på en sporbar måte.
Typiske bruksområder for innstikk-sliping:
- Bilindustri: ventilstøtere, pumpeaksler, girkast
- Maskinindustri: bøsninger, bolter, føringsruller
- Elektroteknikk: Kontaktaksler, isolasjonshylser
- Hydraulikk / pneumatikk: Stempelstenger, tetningsflater
- Medisinsk teknologi: Aksler i rustfritt stål, presisjonskomponenter
For senterløs innstikksliping av aksler og tilsvarende rotasjonssymmetriske komponenter er spesielt diameter, rundhet, sylindrisitet og overflatekvalitet relevante kontrollparametere. Avhengig av komponent og tegning kan også andre form- og posisjonstoleranser, for eksempel rundløp, være relevante.
For måling av disse egenskapene har vi blant annet optisk akselmålingsteknikk, måleutstyr for rundhet og sylindrisitet samt utstyr for kontur- og ruhetsmåling. Måleresultatene kan dokumenteres i henhold til de prosjektspesifikke kontrollkravene. På denne måten kan de fastsatte dimensjons-, form- og overflateegenskapene kontrolleres målrettet og dokumenteres på en sporbar måte.
Kontakt oss
Vi ser frem til å høre fra deg. Finn ut mer om de omfattende utviklings- og produksjonsalternativene vi kan tilby deg.
Adresse
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland
Alltid presis. Alltid kompetent. Alltid løsningsorientert.
Bli partner i et europeisk konsern. Velg Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-konsernet.
Bli partner i et europeisk konsern. Velg Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-konsernet.
Forespørsel: Rillede sløyfer
Ofte stilte spørsmål om emnet:
Rillede sløyfer
Ved innstikk-sliping spiller komponentens geometri, materialet og den krevede nøyaktigheten en viktig rolle for å utforme en passende prosess. De følgende spørsmålene gir et kortfattet innblikk i sentrale tekniske aspekter og er til hjelp ved den første vurderingen av en konkret slipingsoppgave.
Rillede sløyfer
Forespørselsskjema
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland
Våre produkter