Czy masz jakieś pytania?
Bezpośrednie doradztwo
Szlifowanie wgłębne
Twój partner od rozwoju do produkcji seryjnej
Jakość made in Germany
- Precyzja CNC do ±0,005 mm
- Zintegrowana technologia pomiaru w trakcie procesu
- Zautomatyzowane podawanie i kontrola
- Chropowatość powierzchni do Ra 0,3 µm
Zautomatyzowana produkcja
Maksymalna wydajność dzięki w pełni zautomatyzowanym procesom CNC.
Części precyzyjne
Części seryjne do układów napędowych i e-mobilności.
Dostawca systemu
Kompleksowe rozwiązania dzięki specjalistycznej wiedzy grupy.
Jakość IATF
Certyfikowane procesy zapewniają standardy motoryzacyjne.
Szlifowanie wgłębne sterowane CNC zapewniające maksymalną dokładność wymiarową i współosiowość
Jako specjaliści w dziedzinie precyzyjnych procesów szlifowania realizujemy szlifowanie wgłębne jako metodę bezkłowego szlifowania zewnętrznego (szlifowanie bezkłowe). Polega to na precyzyjnym szlifowaniu elementów o symetrii obrotowej w określonych miejscach - na przykład na ramionach, stopniach lub przejściach. W przypadku bezkłowego szlifowania wgłębnego element leży na szynie podtrzymującej. Obróbka odbywa się poprzez promieniowe przesuwanie tarczy szlifierskiej, podczas gdy element pozostaje w określonej pozycji osiowej.
Nasze szlifierki sterowane numerycznie (CNC) z automatyczną regulacją położenia tarczy szlifierskiej oraz zintegrowanym systemem pomiarowym „In-Process” umożliwiają powtarzalną obróbkę charakteryzującą się wysoką precyzją wymiarową, dokładnością kształtu i jakością powierzchni - od pojedynczych elementów po produkcję seryjną. Metoda ta nadaje się w szczególności do szlifowania wgłębnego elementów o symetrii obrotowej, gdy konieczne jest precyzyjne obrabianie określonych średnic, stopni i powierzchni funkcjonalnych.
Nasze szlifierki sterowane numerycznie (CNC) z automatyczną regulacją położenia tarczy szlifierskiej oraz zintegrowanym systemem pomiarowym „In-Process” umożliwiają powtarzalną obróbkę charakteryzującą się wysoką precyzją wymiarową, dokładnością kształtu i jakością powierzchni - od pojedynczych elementów po produkcję seryjną. Metoda ta nadaje się w szczególności do szlifowania wgłębnego elementów o symetrii obrotowej, gdy konieczne jest precyzyjne obrabianie określonych średnic, stopni i powierzchni funkcjonalnych.
Nasze usługi szlifowania wgłębnego
- Szlifowanie wgłębne CNC z tolerancją średnicy do ±0,005 mm
- Obróbka ramion, stopni, wgłębień i przejść
- Zastosowanie profilowanych tarcz regulacyjnych i szyn nośnych
- Zautomatyzowane podawanie i pozycjonowanie przedmiotu obrabianego
- Monitorowanie procesu dzięki zintegrowanej technologii pomiarowej
- Możliwość uzyskania chropowatości powierzchni do Ra 0,3 µm
- Udokumentowana jakość zgodnie z ISO 9001 / IATF 16949
Porównanie szlifowania wgłębnego i szlifowania przelotowego
Szlifowanie wgłębne i szlifowanie przelotowe to dwie metody bezkłowego szlifowania zewnętrznego powierzchni cylindrycznych. Podczas gdy w przypadku szlifowania wgłębnego obrabiany jest określony obszar przedmiotu obrabianego w stałej pozycji osiowej, w przypadku szlifowania przelotowego przedmiot obrabiany przechodzi w sposób ciągły przez szczelinę szlifierską. Dzięki temu szlifowanie wgłębne nadaje się szczególnie do elementów z kołnierzami, stopniami lub różnymi średnicami, podczas gdy szlifowanie przelotowe stosuje się przede wszystkim w przypadku geometrii o kształcie cylindrycznym na całej długości.
| Cecha | Szlifowanie wgłębne | Pętle przelotowe |
|---|---|---|
| Ruch obrabianego elementu | Ustalone położenie osiowe podczas obróbki | Ciągły przepływ osiowy |
| Zasada postępowania | Przesuw promieniowy tarczy szlifierskiej | Ciągła obróbka podczas przesuwu osiowego |
| Geometria | Stopnie, podesty i różne średnice | Geometrie w przeważającej mierze o kształcie cylindrycznym |
| Pozycjonowanie | Zdefiniowane położenie osiowe | Przemieszczanie przez szczelinę szlifierską |
| Typowe zastosowanie | Elementy z wypukłościami, o symetrii obrotowej | Cylindryczne elementy seryjne |
Doświadczenie, automatyzacja i jakość w szlifowaniu wgłębnym
Łączymy dziesięciolecia doświadczenia w precyzyjnym szlifowaniu elementów obrotowo-symetrycznych z najnowocześniejszą automatyzacją produkcji. Dzięki zastosowaniu cyfrowych pętli sterowania, kontroli procesu opartej na czujnikach i korekcji w pętli zamkniętej, konsekwentnie utrzymujemy tolerancje wymiarowe i kształtowe - nawet przy dużych ilościach.
Skupiamy się na powtarzalności, efektywności energetycznej i zapewnieniu jakości na poziomie metrologicznym.
Skupiamy się na powtarzalności, efektywności energetycznej i zapewnieniu jakości na poziomie metrologicznym.
Materiały w szlifowaniu wgłębnym
W naszej produkcji szlifierskiej przetwarzamy szeroką gamę materiałów - od klasycznych stali po wysokowydajne tworzywa sztuczne.
Każdy materiał wymaga dostosowanego spoiwa ściernicy, strategii chłodzenia i smarowania oraz parametrów posuwu.
Typowe materiały z naszego portfolio produkcyjnego:
Każdy materiał wymaga dostosowanego spoiwa ściernicy, strategii chłodzenia i smarowania oraz parametrów posuwu.
Typowe materiały z naszego portfolio produkcyjnego:
- Stale ulepszane cieplnie i nawęglane (np. 42CrMo4, 16MnCr5)
- Stal nierdzewna i stale hartowane (np. 1.4301, 1.3505)
- Aluminium i mosiądz do lekkich wałów i tulei
- Tytan i specjalne stopy do wymagających zastosowań
| Grupa materiałów | Typowe zastosowanie / przykład | |
|---|---|---|
| Stale metalizowane | Wały, sworznie sprzęgające, tuleje | |
| Stale szlachetne | Osie czujników, części przekładni | |
| Stopy aluminium | Lekkie komponenty | |
| Metale nieżelazne | Części stykowe, tuleje precyzyjne | |
Technologia i produkcja: W pełni zautomatyzowane procesy szlifowania wgłębnego
Nasza technologia szlifowania opiera się na zautomatyzowanych bezkłowych centrach szlifierskich z kontrolą profilu CNC, prowadnicami osi liniowych i cyfrową technologią pomiarową.
Połączenie hydrostatycznego podparcia przedmiotu obrabianego, adaptacyjnego sterowania procesem i stabilnej temperatury podstawy maszyny zapewnia maksymalną precyzję, nawet w przypadku długich serii. Inteligentne interfejsy do systemów CAM i połączeń MES zapewniają płynną przejrzystość danych w całym procesie szlifowania.
Połączenie hydrostatycznego podparcia przedmiotu obrabianego, adaptacyjnego sterowania procesem i stabilnej temperatury podstawy maszyny zapewnia maksymalną precyzję, nawet w przypadku długich serii. Inteligentne interfejsy do systemów CAM i połączeń MES zapewniają płynną przejrzystość danych w całym procesie szlifowania.
Pętle cięte wgłębnie - branże i zastosowania
Szlifowanie wgłębne stosuje się w gałęziach przemysłu, w których wymagana jest wysoka stałość wymiarowa i dokładność kształtu elementów o symetrii obrotowej. Szlifowanie wgłębne nadaje się szczególnie do obróbki ramion i stopni, a także do określonych cylindrycznych powierzchni funkcjonalnych i przejść. Nasza produkcja dostarcza elementy do projektów seryjnych i specjalnych wraz z udokumentowaną kontrolą jakości.
Typowe zastosowania szlifowania wgłębnego:
W przypadku bezkłowego szlifowania wgłębnego wałów i podobnych elementów o symetrii obrotowej istotnymi parametrami kontrolnymi są w szczególności średnica, okrągłość, cylindryczność oraz stan powierzchni. W zależności od elementu i rysunku technicznego istotne mogą być również inne tolerancje kształtu i położenia, na przykład współczynnik koncentryczności.
W celu ich kontroli metrologicznej dysponujemy między innymi optyczną techniką pomiarową wałów, techniką pomiaru okrągłości i cylindryczności, a także urządzeniami do pomiaru konturu i chropowatości. Wyniki pomiarów mogą być dokumentowane zgodnie z wymaganiami kontrolnymi specyficznymi dla danego projektu. Umożliwia to celowe sprawdzanie i przejrzystą dokumentację określonych cech wymiarowych, kształtowych i powierzchniowych.
Typowe zastosowania szlifowania wgłębnego:
- Technika motoryzacyjna: popychacze zaworów, wały pomp, sworznie skrzyni biegów
- Budowa maszyn: tuleje, sworznie, rolki prowadzące
- Elektrotechnika: osie stykowe, tuleje izolacyjne
- Hydraulika / pneumatyka: tłoczyska, powierzchnie uszczelniające
- Technika medyczna: osie ze stali nierdzewnej, elementy precyzyjne
W przypadku bezkłowego szlifowania wgłębnego wałów i podobnych elementów o symetrii obrotowej istotnymi parametrami kontrolnymi są w szczególności średnica, okrągłość, cylindryczność oraz stan powierzchni. W zależności od elementu i rysunku technicznego istotne mogą być również inne tolerancje kształtu i położenia, na przykład współczynnik koncentryczności.
W celu ich kontroli metrologicznej dysponujemy między innymi optyczną techniką pomiarową wałów, techniką pomiaru okrągłości i cylindryczności, a także urządzeniami do pomiaru konturu i chropowatości. Wyniki pomiarów mogą być dokumentowane zgodnie z wymaganiami kontrolnymi specyficznymi dla danego projektu. Umożliwia to celowe sprawdzanie i przejrzystą dokumentację określonych cech wymiarowych, kształtowych i powierzchniowych.
Skontaktuj się z nami
Czekamy na wiadomość od Ciebie. Dowiedz się więcej o wszechstronnych opcjach rozwoju i produkcji, które możemy Ci zaoferować.
Adres
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Niemcy
Zawsze precyzyjny. Zawsze kompetentny. Zawsze zorientowani na rozwiązania.
Zostań partnerem europejskiej grupy firm. Zdecyduj się na Präzisionsteile Dresden i grupę firm KAP Precision Components.
Zostań partnerem europejskiej grupy firm. Zdecyduj się na Präzisionsteile Dresden i grupę firm KAP Precision Components.
Zapytanie: Szlifowanie wgłębne
Często zadawane pytania na ten temat:
Szlifowanie wgłębne
W przypadku szlifowania wgłębnego geometria elementu, materiał oraz wymagana dokładność odgrywają istotną rolę przy odpowiednim doborze parametrów procesu. Poniższe pytania dają zwięzły wgląd w kluczowe aspekty techniczne i pomagają w wstępnej ocenie konkretnego zadania szlifowania.
Szlifowanie wgłębne
Formularz zapytania
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Niemcy
Nasze produkty