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開発から量産までのパートナー
ドイツ製の品質
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0.005mmまでのCNC精度
統合されたインプロセス測定技術
自動供給と制御
最大表面粗さRa 0.3 µm
自動化された生産
完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。
精密部品
ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。
システムプロバイダー
グループの専門知識による完全なソリューション
IATF品質
認証された工程は、自動車規格を保証します。
CNC制御によるプランジカット研削で最大限の寸法精度と同芯度を実現
精密なサンディングプロセスのスペシャリストとして、私たちは
センターレス外面円筒サンディング(センターレスサンディング)の
一環として、
プランジカットサンディングを
実現しています。これは、ショルダー、段差、トランジションに理想的な、定義された断面で回転対称の工作物を研削するものです。
当社のCNC制御研削盤は、自動調整砥石と統合された
工程内測定システムにより
、個々の部品から連続生産に至るまで、最高の寸法精度、同心度、表面品質を保証します。
プランジカット研削サービス
直径公差±0.005 mmまでのCNCプランジカット研削
ショルダー、ステップ、リセス、トランジションの加工
プロファイルされた調整ディスクとサポートレールの使用
ワークの自動供給と位置決め
統合測定技術によるプロセス監視
Ra 0.3 µmまでの表面粗さが実現可能
ISO 9001 / IATF 16949に準拠した文書化された品質
プランジカット研削の経験、自動化、品質
回転対称部品の精密研削における
数十年の経験と、最先端の生産オートメーションが融合しています。デジタル制御ループ、センサーベースのプロセス制御、
クローズドループ補正を
使用することで、大量生産であっても寸法と形状の公差を一貫して維持します。
繰り返し精度、エネルギー効率、計量レベルでの品質保証に重点を置いています。
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プランジ研削の材料
当社の研削加工では、古典的な鋼鉄から高性能プラスチックまで、幅広い材料を加工しています。
各素材には、適合する研削砥石ボンド、冷却潤滑戦略、供給パラメーターが必要です。
私たちの生産ラインから代表的な材料をご紹介します:
調質鋼およびケース硬化鋼(42CrMo4、16MnCr5など)
ステンレス鋼および焼入れ鋼(1.4301、1.3505など)
軽量シャフトおよびブシュ用のアルミニウムおよび黄銅
要求の厳しい用途向けのチタンと特殊合金
材料グループ
代表的なアプリケーション/例
メタライズ鋼
シャフト、カップリングピン、ブッシュ
Noble steels
センサーアクスル、トランスミッション部品
<アルミニウム合金
軽量コンポーネント
非鉄金属
について
接触部品、精密スリーブ
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技術と生産完全自動化されたプランジ研削工程
当社のサンディング技術は、CNCプロファイル制御、リニア軸ガイド、デジタル測定技術を備えた自動
センターレスサンディングセンターに基づいて
います。
静圧ワークサポート
、適応プロセス制御、温度安定マシンベースの組み合わせにより、長時間の連続加工でも最高の精度が得られます。CAMシステムとのインテリジェントなインターフェースとMES接続により、サンディングプロセス全体を通してシームレスなデータ透過性が保証されます。
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プランジカットループ - 産業と用途
プランジカット研削は、最大限の寸法精度と寸法精度が重要な幅広い産業で使用されています。当社の生産は、文書化された加工能力により、シリーズおよび特殊プロジェクト用のコンポーネントを供給しています。
代表的な用途
自動車工学:バルブタペット、ポンプシャフト、ギアピン
機械工学:ブッシュ、ボルト、ガイドローラー
電気工学:接点軸、絶縁スリーブ
油圧/空圧: ピストンロッド、シール面
医療技術: ステンレススチールアクスル、精密部品
加工後、すべてのワークピースについて、真円度、円筒度、表面粗さをデジタル測定システムでチェックし、文書化し、トレーサビリティを確保します。
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ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。
住所
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
ドイツ
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
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このトピックに関するよくある質問
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プランジカット研削の技術的な仕組みは?
プランジカット研削では、工作物はクランプされることなく研削砥石と調整砥石の間に固定されます。砥石は半径方向に移動し、肩部や凹部などの限られた部分を加工します。プロファイルされたサポートレールとアキシャルストップが正確な位置を保証します。
プランジカット研削では、工作物はクランプされることなく研削砥石と調整砥石の間に固定されます。砥石は半径方向に移動し、肩部や凹部などの限られた部分を加工します。プロファイルされたサポートレールとアキシャルストップが正確な位置を保証します。 ...
プランジ研削では、どのような加工パラメータが重要ですか?
重要なパラメーターは、切り込み速度、砥石速度、調整砥石速度、送り速度、冷却潤滑戦略である。これらのパラメータは、切り屑の形成メカニズム、表面粗さ、プロセスの熱安定性に影響を与える。
どのような公差と表面品質を達成できますか?
材料と砥石結合によって、真円度と寸法公差は最大±0.005 mm、表面粗さは最大Ra 0.3 µmを達成します。工程は、インプロセス測定システムによって連続的に制御されます。
プランジ研削はどのような工作物に特に適していますか?
このプロセスは、シャフト、ブッシュ、ピストンロッド、ボルト、バルブピンなどの回転対称部品に使用されます。特に、高い形状公差と位置公差が要求されるショルダー、トランジション、明確な凹部に有利です。
プランジカット研削において自動化はどのような役割を果たしますか?
自動供給システム、CNCプロファイル制御、クローズドループ制御回路は、再現性の高い結果を保証し、熱の影響を低減し、プロセスの安定性を高めます。
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