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内部传动装置

Q: 内齿轮采用哪些制造工艺？

根据几何形状、数量和材料的不同，可采用不同的加工工艺： 动力切削可实现快速、精确和高效的加工。 联合齿轮切削特别适用于加工较深或难以加工的内部轮廓。 轮廓铣削或滚齿用于加工特殊几何形状或单个工件。 在硬质精细加工中，齿轮磨削通常用于获得最佳的表面光洁度和侧面质量。

Q: 可以达到什么样的公差和质量水平？

我们的内齿轮符合尺寸精度和齿面精度的最高要求。根据制造工艺的不同，我们的公差等级可达 IT9。 表面粗糙度可达Ra 0.8 µm。

Q: 哪些材料适合生产内齿轮？

内齿轮可以用多种材料制造--从回火钢和表面硬化钢到不锈钢、轻金属和高性能塑料。 根据要求，可使用 42CrMo4, C45, 1.4301, EN AW-7075 或 PEEK 等材料。对于重型应用，热处理和涂层可提供额外的磨损保护和硬度。

Q: 内齿轮在哪些行业和应用中使用？

内齿轮可用于汽车工业、电动汽车、机械和设备工程、机器人、航空航天以及能源和传动技术。 它们适用于设计紧凑、运行安静、扭矩大和使用寿命长的任何场合。/从行星齿轮箱和离合器系统到自动化生产系统中的精密驱动单元，都需要使用这些产品。

从研发到批量生产的合作伙伴

德国制造的品质

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精密的内齿轮传动装置，带动力切削和花键。
自动在线测量确保系列质量。
适用于各种应用的多种材料。
生产符合 ISO 9001 / IATF 16949 标准。

自动化生产

全自动数控加工工艺实现了最高效率。

精密部件

用于驱动和电动汽车的系列部件。

系统提供商

凭借集团的专业知识，提供完整的解决方案。

IATF 质量

经过认证的流程可确保达到汽车标准。

生产内齿轮的卓越技术

我们是一家高品质内齿轮制造商，产品广泛应用于各种驱动系统、离合器和传动部件。

我们公司提供从面向生产的产品设计 到计量质量保证的支持。

由于采用了最先进的工艺，如动力切削、花键切削和滚齿，我们可以实现最高的尺寸精度、配合精度和齿面精度，即使是符合DIN 5480 / DIN 3962 标准的复杂渐开线齿轮或锯齿齿轮也不例外。

我们在内部齿轮传动方面的服务

在 CNC 支持下生产模数范围为 0.3 至 8 的内齿轮
高效率的内外轮廓强力削边机
花键用于深几何形状或难以加工的几何形状
硬质精加工和齿轮磨削，实现最高的表面质量
按照 ISO 1328 标准对每个齿轮进行计量测试，并记录质量情况
在高度自动化的生产线上进行样机和批量生产
为定制齿轮切削工艺提供设计和 CAD 支持

通过经验、技术和质量保证实现创新的内部传动装置

我们在精密齿轮领域拥有数十年的经验，将专业技术、自动化过程控制和质量保证相结合。

我们拥有现代化的数控插齿机和动力切削系统，因此生产周期短，公差精度高。

在线测量系统对齿形和齿面质量进行长期监控，以便及时纠正尺寸偏差。
这样生产出的内齿轮即使在高扭矩下也能保证持久无间隙的动力传输。

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内部齿轮的生产组合和材料专业知识

我们使用多种材料制造内齿轮，以满足负载、扭矩、耐温性和腐蚀性要求。
通过优化切削数据、冷却策略和刀具几何形状，我们实现了可靠的生产工艺，表面粗糙度可低至Ra 0.8 µm。

优势

针对特定应用条件优化材料选择
机加工、热处理和精加工相结合
定制刀具参数，延长刀具寿命
即使是大批量生产，也能保持长期的尺寸精度

材料组	典型合金/质量
钢和不锈钢	1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4112
铝合金	EN AW-6082、EW AW-7075
有色金属	CuZn39Pb3、青铜、镍合金
塑料/特殊材料	POM、PEEK、5 级钛合金、铬镍铁合金 718

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自动化高科技生产的内齿轮

我们的生产结合了数字化过程控制、预测性维护和闭环齿轮技术，实现了持续监控和自我优化生产。基于 CAM 的编程（如 Inventor、Esprit）使复杂的齿形也能高效、精确和可重复地制造。

静压导轨、多通道控制和温度补偿机架确保了微米级精度的齿轮质量。
从原型到批量生产。

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用于工业、机械工程和电动汽车的内齿轮传动装置

我们的内齿轮适用于对扭矩传输、零背隙和耐磨性要求极高的场合。凭借广泛的材料和生产方法，我们的产品覆盖了现代驱动技术的众多应用领域。

典型应用领域

电动车和汽车：传动部件、离合器元件、差速器
机械工程和机器人：轴连接、精密联轴器
航空航天：铝或钛制成的轻质齿轮
能源与风能技术：行星级内齿轮
医疗技术和精密机械：运转平稳的微型齿形

我们的优化生产保证了稳定的质量、较短的交货期和最大的工艺稳定性，即使是复杂的系列订单也不例外。

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我们期待您的来信。了解我们可以为您提供的各种开发和生产方案。

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有关该主题的常见问题：

内部传动装置

什么叫内齿轮传动？

内齿轮是位于孔内侧并与外齿轮积极互动的齿结构。它通常用于离合器、行星齿轮、轴连接和驱动系统中需要精确和无齿隙的扭矩传输。可采用强力切削或冲击齿形等工艺，生产出外形精度高、公差等级窄的内齿轮，符合DIN 3962标准。

内齿轮是位于孔内侧并与外齿轮积极互动的齿结构。它通常用于离合器、行星齿轮、轴连接和驱动系统中需要精确和无齿隙的扭矩传输。可采用强力切削或冲击齿形等工艺，生产出外形精度高、公差等级窄的内齿轮，符合DIN 3962标准。 ...

内齿轮采用哪些制造工艺？

根据几何形状、数量和材料的不同，可采用不同的加工工艺：

动力切削可实现快速、精确和高效的加工。

联合齿轮切削特别适用于加工较深或难以加工的内部轮廓。

轮廓铣削或滚齿用于加工特殊几何形状或单个工件。
在硬质精细加工中，齿轮磨削通常用于获得最佳的表面光洁度和侧面质量。

根据几何形状、数量和材料的不同，可采用不同的加工工艺：动力切削可实现快速、精确和高效的加工。联合齿轮切削特别适用于加工较深或难以加工的内部轮廓。轮廓铣削或滚齿用于加工特殊几何形状或单个工件。在硬质精细加工中，齿轮磨削通常用于获得最佳的表面光洁度和侧面质量。 ...

可以达到什么样的公差和质量水平？

我们的内齿轮符合尺寸精度和齿面精度的最高要求。根据制造工艺的不同，我们的公差等级可达 IT9。

表面粗糙度可达Ra 0.8 µm。

哪些材料适合生产内齿轮？

内齿轮可以用多种材料制造--从回火钢和表面硬化钢到不锈钢、轻金属和高性能塑料。

根据要求，可使用 42CrMo4, C45, 1.4301, EN AW-7075 或 PEEK 等材料。对于重型应用，热处理和涂层可提供额外的磨损保护和硬度。

内齿轮可以用多种材料制造--从回火钢和表面硬化钢到不锈钢、轻金属和高性能塑料。根据要求，可使用 42CrMo4, C45, 1.4301, EN AW-7075 或 PEEK 等材料。对于重型应用，热处理和涂层可提供额外的磨损保护和硬度。 ...

内齿轮在哪些行业和应用中使用？

内齿轮可用于汽车工业、电动汽车、机械和设备工程、机器人、航空航天以及能源和传动技术。

它们适用于设计紧凑、运行安静、扭矩大和使用寿命长的任何场合。/从行星齿轮箱和离合器系统到自动化生产系统中的精密驱动单元，都需要使用这些产品。

内齿轮可用于汽车工业、电动汽车、机械和设备工程、机器人、航空航天以及能源和传动技术。它们适用于设计紧凑、运行安静、扭矩大和使用寿命长的任何场合。/从行星齿轮箱和离合器系统到自动化生产系统中的精密驱动单元，都需要使用这些产品。 ...