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德累斯顿内齿轮精密零件——页头图片

内部传动装置

从研发到批量生产的合作伙伴
德国制造的品质
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  • 精密的内齿轮传动装置,带动力切削和花键。
  • 自动在线测量确保系列质量。
  • 适用于各种应用的多种材料。
  • 生产符合 ISO 9001 / IATF 16949 标准。
自动化生产
自动化生产
全自动数控加工工艺实现了最高效率。
精密部件
精密部件
用于驱动和电动汽车的系列部件。
系统提供商
系统提供商
凭借集团的专业知识,提供完整的解决方案。
IATF 质量
IATF 质量
经过认证的流程可确保达到汽车标准。

生产内齿轮的卓越技术

我们是一家专业生产精密内齿轮的制造商,产品广泛应用于各类传动系统、联轴器和变速箱部件中。我们根据客户提供的图纸制造内齿轮,并在生产过程中充分考虑所需的齿形几何形状、部件功能及材料选择。

本公司提供从符合生产要求的产品设计、数控齿轮加工到计量质量保证的全方位支持。

借助Power Skiving (滚削)和滚齿 (推削齿轮加工) 等现代工艺,我们可制造 尺寸和轮廓精确的内齿轮,其中包括用于传 动部件的渐开线齿轮 ,以及符合 DIN 5480 和 标准的 配合齿轮 ,以及符合 DIN 5481标准的开槽齿轮 。 对齿形、节距和齿侧线的要求,将根据部件的功能和约定的质量规范,并参照相关齿轮标准(如DIN 3962)来确定 。
咨询内齿轮
内部传动装置

我们在内部齿轮传动方面的服务

  • 模数范围为0.3至8的内齿轮的数控加工
  • Power Skiving (滚削)技术,可为 内齿和外齿轮轮廓提供 高经济效益
  • 适用于深孔或难以加工几何形状的端面齿轮加工
  • 硬质精加工和齿轮磨削,确保最高的轮廓精度、齿侧质量和表面质量
  • 对每组齿轮进行计量检测,并根据 ISO 1328 标准提供质量记录
  • 在高度自动化的生产线上进行原型和批量生产
  • 针对个性化齿轮加工工艺提供设计与CAD支持

内齿加工工艺的选择取决于模数、齿数、齿长、材料以及内轮廓的可加工性。

通过经验、技术和质量保证实现创新的内部传动装置

凭借数十年来在精密齿轮加工领域的丰富经验,我们将技术专长、自动化工艺控制与质量保证的生产流程完美结合。

我们先进的数控啮合机和Power-Skiving设备,在保持高公差精度的同时,还能实现短周期生产。
在此过程中,我们会根据具体的齿形轮廓,对刀具几何形状、切削参数和加工策略进行精准匹配。

在线测量系统持续监控齿形和齿侧质量,以便立即纠正尺寸偏差。
由此制成的内齿部件,即使在高扭矩条件下,也能确保传动持久耐用且无间隙。

数控加工、有据可查的测量技术以及协调一致的工艺参数相结合,确保了批量生产中零部件质量的一致性。
委托加工内齿

内部齿轮的生产组合和材料专业知识

我们采用多种材料制造内齿轮——这些材料均根据载荷、扭矩、耐温性和 耐腐蚀性要求进行优化选择。

例如,对于承受高负荷的传动部件,可选用42CrMo4等淬火回火钢。铝合金适用于轻量化设计,而不锈钢、镍合金或工程塑料则根据具体使用条件进行选用。

通过针对不同材料优化的切削参数、刀具几何形状和冷却策略,我们在内齿加工过程中实现了可重复的加工质量。根据材料和加工工艺的不同,表面粗糙度可达Ra 0.8 µm。

我们内齿轮的优势:

  • 针对特定使用条件,在综合考虑强度、耐磨性和可加工性的基础上,优化材料选择
  • 将切削、热处理和精加工相结合,以满足部件性能要求
  • 通过调整切削和刀具参数,实现较长的刀具使用寿命
  • 即使在大批量生产和批量生产中,也能保持可重复的尺寸和轮廓精度
WerkstoffgruppeTypische Legierungen / Qualitäten
Stähle & Edelstähle1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4112
AluminiumlegierungenEN AW-6082, EN AW-7075
BuntmetalleCuZn39Pb3, Bronze, Nickellegierungen
Kunststoffe / SonderwerkstoffePOM, PEEK, Titan Grade 5, Inconel 718
可达到的齿轮啮合质量以及合适的制造工艺,取决于具体的材料、其状态以及几何要求。
根据图纸询价内齿轮
内齿加工
内齿轮

自动化高科技生产的内齿轮

我们的生产结合了数字化过程控制、预测性维护和闭环齿轮技术,实现了持续监控和自我优化生产。基于 CAM 的编程(如 Inventor、Esprit)使复杂的齿形也能高效、精确和可重复地制造。

静压导轨、多通道控制和温度补偿机架确保了微米级精度的齿轮质量。
从原型到批量生产。
咨询内齿轮的数控加工服务
传动技术中的外齿轮和内齿轮

用于工业、机械工程和电动汽车的内齿轮传动装置

我们的内齿轮广泛应用于对扭矩传递、零间隙和 耐磨性要求极高的领域。凭借多样化的材料和制造工艺,我们覆盖了现代传动技术中的众多应用领域。

我们内齿轮的典型应用领域:

  • 电动汽车与汽车行业:
    传动系统中的变速箱部件、离合器元件、差速器以及内齿连接元件
  • 机械制造与机器人技术:
    用于形锁式扭矩传递的轴连接件、精密联轴器及配合齿轮
  • 航空与航天:
    由铝或钛制成的轻量化齿轮
  • 能源与风力发电技术:
    用于行星齿轮箱的内齿轮,尤其是具有内齿轮廓的中空齿轮
  • 医疗技术与精密机械:
    具有高平稳运行特性的微型齿形,用于精密机械传动和连接功能

我们的自动化生产流程和有据可查的质量保证体系,确保了 复杂内齿轮的可重复制造、短交货周期以及最高的生产稳定性——即使面对复杂的批量订单也是如此。
咨询适用于您应用场景的内齿轮

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有关该主题的常见问题:

内部传动装置

内齿轮广泛应用于变速箱、离合器和传动系统中,必须满足在几何形状、尺寸精度和承载能力方面的不同要求。以下问题涉及技术基础、制造工艺、材料、公差和质量特征,以及典型应用领域和按图纸制造的内容。

内部传动装置

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