Angrenaj intern

O dansare internă este o structură dințată situată pe interiorul unui orificiu și care interacționează pozitiv cu o angrenare externă. Acesta este adesea utilizat în încuietoare, angrenaje planetare, conexiuni de arbori și sisteme de acționare în care este necesară transmiterea cuplului precisă și fără joc. Procese precum power skiving sau shock toothing pot fi utilizate pentru a produce angrenaje interne cu o precizie ridicată a profilului și o clasă de toleranță îngustă în conformitate cu DIN 3962.

În funcție de geometrie, cantitate și material se utilizează diferite procedee:

Power skiving permite o prelucrare rapidă și precisă, cu o eficiență ridicată. Tăierea uneltelor de angrenaj este deosebit de potrivită pentru contururile interne adânci sau greu accesibile.


Frezarea profilului sau Hobbing sunt utilizate pentru geometrii speciale sau piese individuale.
În prelucrarea fină dură, rectificarea angrenajelor este adesea utilizată pentru a obține finisaje de suprafață și calități ale flancurilor optime.

Unsere Innenverzahnungen erfüllen höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit und Flankengenauigkeit. Je nach Fertigungsverfahren erreichen wir Toleranzklassen bis IT9.

Oberflächenrauheiten bis Ra 0,8 µm sind realisierbar.

Angrenajele interne pot fi fabricate dintr-o gamă largă de materiale - de la oțeluri călite și călite la oțeluri inoxidabile, metale ușoare și plastice de înaltă performanță.

În funcție de cerințe, sunt utilizate, de exemplu, 42CrMo4, C45, 1.4301, EN AW-7075 sau PEEK. Pentru aplicații grele, tratamentele termice și acoperișurile oferă protecție suplimentară împotriva uzurii și duritate.

Angrenajele interne sunt utilizate în industria auto, e-mobility, mecanică și ingineria instalațiilor, robotică, aerospațială și energie și tehnologie de transmisie.

Ele sunt utilizate oriunde construcții compacte, funcționare silențioasă, cupluri ridicate și durată lungă de viață sunt necesare - de la cutii de viteze planetare și sisteme de ambreiaj la unități de acționare precise în sistemele de producție automatizate.

Pentru realizarea unui angrenaj intern conform desenului tehnic, sunt necesare cerințele geometrice și funcționale ale piesei. În cazul unui angrenaj evolutiv, sunt relevante în special modulul, numărul de dinți, unghiul de angrenare, eventual unghiul de înclinare, deplasarea profilului, precum și lățimea dintelui. La acestea se adaugă materialele, starea de tratament termic și toleranțele cerute.

În cazul angrenajului intern conform DIN 5480, trebuie, de asemenea, să fie stabilite în mod clar specificațiile corespunzătoare privind profilul și ajustarea. Pentru verificarea fezabilității de fabricație, trebuie luate în considerare accesibilitatea sculelor disponibile, ieșirea dinților și eventualele contururi ale componentelor care pot constitui un obstacol. Un desen tehnic complet permite evaluarea procedeului de fabricație adecvat.

În cazul unui angrenaj intern, dinții interiori se angrenează cu dințarea exterioară a roților planetare . În timpul funcționării, flancurile dinților se află în contact alternativ și transmit cupluri prin angrenarea dinților. Cerințele vizează, printre altele, precizia profilului, jocul flancurilor, capacitatea de încărcare și comportamentul la rulare.

În schimb, un angrenaj intern pentru butuci de ambreiaj sau alte conexiuni arbore-butuc servește în principal la transmiterea cuplului prin cuplaj de formă între componentele conectate. Aici, accentul se pune pe potrivirea profilului, centrare și capacitatea de încărcare a conexiunii. Prin urmare, cerințele geometrice diferă de cele ale unei perechi de roți dințate aflate în funcțiune.

În cazul unui angrenaj intern cu dinți drepți, dinții sunt dispuși paralel cu axa de rotație. Această formă de construcție are o geometrie a dinților relativ simplă și, în condiții de aliniere ideală, nu generează forțe axiale determinate de dințare.

În cazul angrenajelor interne cu dinți oblici, dinții sunt orientați la un unghi de înclinare definit față de axa de rotație. Datorită angrenării decalate în timp a dinților, se obține o acoperire totală mai mare, care, în cazul unei proiectări adecvate, permite o funcționare mai silențioasă și o transmisie mai uniformă a forței.

Cu toate acestea, apar forțe axiale suplimentare, care trebuie luate în considerare la alegerea lagărelor și la proiectare. Alegerea între Dantură dreaptă și Angrenaj elicoidal depinde , printre altele, de cuplu, turație, cerințele privind zgomotul și spațiul de montare.