Kérdése van?
Közvetlen tanácsadás
Belső hajtómű
Az Ön partnere a fejlesztéstől a sorozatgyártásig
Németországban készült minőség
- Precíz belső fogazás teljesítmény-nyeséssel és fogazott fogazással.
- Sorozatminőség az automatizált inline mérésnek köszönhetően.
- Sokoldalú anyagok minden alkalmazáshoz.
- ISO 9001 / IATF 16949 szerinti tanúsított gyártás.
Automatizált gyártás
Maximális hatékonyság a teljesen automatizált CNC-folyamatoknak köszönhetően.
Precíziós alkatrészek
Sorozatalkatrészek hajtásrendszerekhez és e-mobilitáshoz.
Rendszerszolgáltató
Teljes körű megoldások a csoportos szakértelemnek köszönhetően.
IATF minőség
A tanúsított folyamatok biztosítják az autóipari szabványokat.
Technológiai kiválóság a belső fogaskerekek gyártásában
Precíziós belső fogazatok gyártói vagyunk, amelyeket a legkülönbözőbb hajtásrendszerekben, tengelykapcsolókban és hajtómű-alkatrészekben alkalmaznak. A belső fogazatokat az ügyfelek rajzai alapján gyártjuk, figyelembe véve a megkövetelt fogazatgeometriát, az alkatrész funkcióját és az anyagválasztást.
Cégünk támogatást nyújt a gyártásnak megfelelő terméktervezéstől kezdve a CNC-fogazáson át egészen a mérési minőségbiztosításig.
Olyan modern eljárásokkal, mint a Power Skiving (hengerelt hámozás) és a hengerelt fogazás (ütéses fogazás) segítségével méret- és profilpontos belső fogazásokat gyártunk , köztük evolvent fogazásokat hajtóműalkatrészekhez , valamint illesztett fogazásokat a DIN 5480 , valamint szabványok szerint , továbbábevágott fogazásokat a DIN 5481szerint . A profilra, a fogosztásra és a fogoldal vonalára vonatkozó követelményeket az alkatrész funkciójának és a megállapodott minőségi előírásoknak megfelelően határozzuk meg , figyelembe véve a vonatkozó fogazási szabványokat, például a DIN 3962-t .
Cégünk támogatást nyújt a gyártásnak megfelelő terméktervezéstől kezdve a CNC-fogazáson át egészen a mérési minőségbiztosításig.
Olyan modern eljárásokkal, mint a Power Skiving (hengerelt hámozás) és a hengerelt fogazás (ütéses fogazás) segítségével méret- és profilpontos belső fogazásokat gyártunk , köztük evolvent fogazásokat hajtóműalkatrészekhez , valamint illesztett fogazásokat a DIN 5480 , valamint szabványok szerint , továbbábevágott fogazásokat a DIN 5481szerint . A profilra, a fogosztásra és a fogoldal vonalára vonatkozó követelményeket az alkatrész funkciójának és a megállapodott minőségi előírásoknak megfelelően határozzuk meg , figyelembe véve a vonatkozó fogazási szabványokat, például a DIN 3962-t .
Szolgáltatásaink a belső áttételezés terén
- CNC-vezérelt belső fogazatok gyártása 0,3-8-as modultartományban
- Power Skiving (hengerelt forgácsolás) a belső és külső profilok gyártásának magas gazdaságossága érdekében
- Ütközőfogazás mély vagy nehezen hozzáférhető geometriákhoz
- Kemény finommegmunkálás és fogazatcsiszolás a legmagasabb profilpontosság, fogoldal-minőség és felületi minőség elérése érdekében
- Minden fogazat mérési ellenőrzése, dokumentált minőséggel az ISO 1328 szabvány szerint
- Prototípus- és sorozatgyártás magasan automatizált gyártósorokon
- Tervezés és CAD-támogatás egyedi fogazási folyamatokhoz
A belső fogazás gyártási eljárásának kiválasztása a modultól, a fogszámtól, a fogazás hosszától, az anyagtól és a belső kontúr hozzáférhetőségétől függ.
Innovatív belső sebességváltó a tapasztalat, a technológia és a minőségbiztosítás révén
A precíziós fogazás terén szerzett több évtizedes tapasztalatunknak köszönhetően ötvözzük a műszaki szakértelmet, az automatizált folyamatirányítást és a minőségbiztosított gyártást.
Modern CNC-fogazógépeink és Power-Skiving-berendezéseink rövid ciklusidőket tesznek lehetővé állandóan magas tűréspontosság mellett.
Ennek során a szerszámgeometriát, a vágási paramétereket és a megmunkálási stratégiát az adott fogprofilhoz igazítjuk.
Az inline mérőrendszerek folyamatosan figyelemmel kísérik a profil és az oldalfalak minőségét, hogy a méreteltéréseket azonnal kijavíthassuk.
Így jönnek létre olyan belső fogazású alkatrészek, amelyek nagy nyomatékok mellett is tartós és holtjátékmentes erőátvitelt biztosítanak.
A CNC-megmunkálás, a dokumentált mérőtechnika és a hangolt folyamatparaméterek kombinációja támogatja az alkatrészek állandó minőségét a sorozatgyártás során.
Modern CNC-fogazógépeink és Power-Skiving-berendezéseink rövid ciklusidőket tesznek lehetővé állandóan magas tűréspontosság mellett.
Ennek során a szerszámgeometriát, a vágási paramétereket és a megmunkálási stratégiát az adott fogprofilhoz igazítjuk.
Az inline mérőrendszerek folyamatosan figyelemmel kísérik a profil és az oldalfalak minőségét, hogy a méreteltéréseket azonnal kijavíthassuk.
Így jönnek létre olyan belső fogazású alkatrészek, amelyek nagy nyomatékok mellett is tartós és holtjátékmentes erőátvitelt biztosítanak.
A CNC-megmunkálás, a dokumentált mérőtechnika és a hangolt folyamatparaméterek kombinációja támogatja az alkatrészek állandó minőségét a sorozatgyártás során.
Belső fogaskerekek gyártási portfóliója és anyagismerete
Belső fogazatainkat széles körű anyagválasztékból gyártjuk - figyelembe véve a terhelést, a nyomatékot, a hőmérsékleti ellenállást és a korróziós követelményeket.
A nagy terhelésnek kitett hajtóműalkatrészekhez például edzett acélok, mint például a 42CrMo4 jöhetnek szóba. Az alumíniumötvözetek súlyoptimalizált konstrukciókhoz alkalmasak, míg a rozsdamentes acél, a nikkelötvözetek vagy a műszaki műanyagok a felhasználási feltételektől függően kerülnek alkalmazásra.
Az anyaghoz igazított vágási paraméterek, szerszámgeometriák és hűtési stratégiák segítségével reprodukálható megmunkálási minőséget érünk el belső fogazataink gyártása során. Az anyagtól és a megmunkálási eljárástól függően Ra 0,8 µm-ig terjedő felületi érdességek érhetők el.
Belső fogazataink előnyei:
A nagy terhelésnek kitett hajtóműalkatrészekhez például edzett acélok, mint például a 42CrMo4 jöhetnek szóba. Az alumíniumötvözetek súlyoptimalizált konstrukciókhoz alkalmasak, míg a rozsdamentes acél, a nikkelötvözetek vagy a műszaki műanyagok a felhasználási feltételektől függően kerülnek alkalmazásra.
Az anyaghoz igazított vágási paraméterek, szerszámgeometriák és hűtési stratégiák segítségével reprodukálható megmunkálási minőséget érünk el belső fogazataink gyártása során. Az anyagtól és a megmunkálási eljárástól függően Ra 0,8 µm-ig terjedő felületi érdességek érhetők el.
Belső fogazataink előnyei:
- Optimalizált anyagválasztás a konkrét felhasználási feltételekhez, figyelembe véve a szilárdságot, a kopási viselkedést és a megmunkálhatóságot
- A forgácsolás, a hőkezelés és a finommegmunkálás kombinációja a követelményeknek megfelelő alkatrész tulajdonságok elérése érdekében
- Hosszú szerszámélettartam a megfelelő vágási és szerszámparamétereknek köszönhetően
- Ismételhető méret- és profilpontosság nagy sorozatgyártás és sorozatgyártás esetén is
| Werkstoffgruppe | Typische Legierungen / Qualitäten | |
|---|---|---|
| Stähle & Edelstähle | 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4112 | |
| Aluminiumlegierungen | EN AW-6082, EN AW-7075 | |
| Buntmetalle | CuZn39Pb3, Bronze, Nickellegierungen | |
| Kunststoffe / Sonderwerkstoffe | POM, PEEK, Titan Grade 5, Inconel 718 | |
Az elérhető fogazási minőség és a megfelelő gyártási eljárás az adott anyagtól, annak állapotától és a geometriai követelményektől függ.
Belső fogaskerekek automatizált high-tech gyártásból
Gyártásunk a digitális folyamatirányítást, a prediktív karbantartást és a zárt hurkú hajtómű-technológiát ötvözi, ami lehetővé teszi a folyamatosan felügyelt és önoptimalizáló termelést. A CAM-alapú programozás (pl. Inventor, Esprit) lehetővé teszi még az összetett fogprofilok hatékony, pontos és reprodukálható gyártását is.
Hidrosztatikus vezetők, többcsatornás vezérlés és hőmérséklet-kompenzált gépkeretek biztosítják a mikrométerpontos fogaskerekek minőségét.
A prototípustól a sorozatgyártásig.
Hidrosztatikus vezetők, többcsatornás vezérlés és hőmérséklet-kompenzált gépkeretek biztosítják a mikrométerpontos fogaskerekek minőségét.
A prototípustól a sorozatgyártásig.
Belső hajtóművek az ipar, a gépgyártás és az e-mobilitás számára
Belső fogazásainkat mindenütt alkalmazzák, ahol a nyomatékátvitel, a játékmentesség és a kopásállóság döntő fontosságú. Az anyag- és gyártási sokszínűségnek köszönhetően a modern hajtástechnika számos alkalmazási területét lefedjük.
Belső fogazásunk tipikus alkalmazási területei:
Automatizált gyártási folyamataink és dokumentált minőségbiztosításunk támogatják a komplex belső fogazatok reprodukálható gyártását, a rövid szállítási határidőket és a maximális folyamatstabilitást - még komplex sorozatgyártási megrendelések esetén is.
Belső fogazásunk tipikus alkalmazási területei:
- Elektromos mobilitás és autóipar:
Hajtáslánc-alkatrészek, tengelykapcsoló-elemek, differenciálművek és belső fogazású összekötő elemek a hajtásláncban - Gépgyártás és robotika:
tengelycsatlakozások, precíziós tengelykapcsolók és illesztett fogazatok a formazáró nyomatékátvitelhez - Repülőgépipar és űrhajózás:
Alumíniumból vagy titánból készült, könnyűszerkezetes fogazatok - Energia- és szélenergia-technika:
Belső fogazatok bolygóművekhez, különösen belső fogprofilú üreges fogaskerekek - Orvostechnika és finommechanika:
Miniatürizált fogprofilok, kiváló futásnyugalmmal, precíz mechanikus hajtási és összekötő funkciókhoz
Automatizált gyártási folyamataink és dokumentált minőségbiztosításunk támogatják a komplex belső fogazatok reprodukálható gyártását, a rövid szállítási határidőket és a maximális folyamatstabilitást - még komplex sorozatgyártási megrendelések esetén is.
Kapcsolatfelvétel
Várjuk, hogy jelentkezzen. Ismerje meg az általunk kínált széleskörű fejlesztési és gyártási lehetőségeket.
Cím:
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Németország
Mindig pontosan. Mindig hozzáértő. Mindig megoldás-orientált.
Legyen egy európai vállalatcsoport partnere. Döntsön a Präzisionsteile Dresden és a KAP Precision Components vállalatcsoport mellett.
Legyen egy európai vállalatcsoport partnere. Döntsön a Präzisionsteile Dresden és a KAP Precision Components vállalatcsoport mellett.
Érdeklődés: Belső hajtómű
Gyakran ismételt kérdések a témában:
Belső hajtómű
A belső fogazásokat hajtóművekben, tengelykapcsolókban és hajtásrendszerekben alkalmazzák, és különböző követelményeknek kell megfelelniük a geometria, a méretpontosság és a terhelhetőség tekintetében. Az alábbi kérdések a műszaki alapokkal, a gyártási eljárásokkal, az anyagokkal, a tűréshatárokkal és a minőségi jellemzőkkel, valamint a tipikus alkalmazási területekkel és a rajz alapján történő gyártással foglalkoznak.
Belső hajtómű
Érdeklődési űrlap
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Németország
Termékeink