Heb je nog vragen?
Directe counseling
Interne vertanding
Uw partner van ontwikkeling tot serieproductie
Kwaliteit gemaakt in Duitsland
- Nauwkeurige interne vertanding met power skiving en splines.
- Seriekwaliteit dankzij geautomatiseerde inline meting.
- Veelzijdige materialen voor elke toepassing.
- Gecertificeerde productie volgens ISO 9001 / IATF 16949.
Geautomatiseerde productie
Maximale efficiëntie dankzij volledig geautomatiseerde CNC-processen.
Precisie-onderdelen
Serieonderdelen voor aandrijfsystemen en e-mobiliteit.
Systeemaanbieder
Complete oplossingen dankzij groepsexpertise.
IATF-kwaliteit
Gecertificeerde processen garanderen autonormen.
Technologische uitmuntendheid in de productie van interne tandwielen
Wij zijn fabrikant van nauwkeurige inwendige vertandingen, die worden toegepast in de meest uiteenlopende aandrijfsystemen, koppelingen en transmissieonderdelen. Wij vervaardigen inwendige vertandingen volgens de tekeningen van de klant en houden daarbij rekening met de vereiste vertandingsgeometrie, de functie van het onderdeel en de materiaalkeuze.
Ons bedrijf biedt ondersteuning vanaf het productiegerichte productontwerp via CNC-vertanding tot en met de metrologische kwaliteitsborging.
Met moderne procédés zoals power skiving (walsverspanen) en walsstoten (stootvertanding) vervaardigen wij maat- en profielnauwkeurige binnenvertandingen, waaronder evolventvertandingen voor tandwielcomponenten, pasvertandingen volgens DIN 5480 en eninkepingsvertandingen volgens DIN 5481. De eisen aan profiel, steek en flanklijn worden vastgesteld in overeenstemming met de functie van het onderdeel en de overeengekomen kwaliteitsspecificaties, rekening houdend met relevante tandwielnormen zoals DIN 3962 .
Ons bedrijf biedt ondersteuning vanaf het productiegerichte productontwerp via CNC-vertanding tot en met de metrologische kwaliteitsborging.
Met moderne procédés zoals power skiving (walsverspanen) en walsstoten (stootvertanding) vervaardigen wij maat- en profielnauwkeurige binnenvertandingen, waaronder evolventvertandingen voor tandwielcomponenten, pasvertandingen volgens DIN 5480 en eninkepingsvertandingen volgens DIN 5481. De eisen aan profiel, steek en flanklijn worden vastgesteld in overeenstemming met de functie van het onderdeel en de overeengekomen kwaliteitsspecificaties, rekening houdend met relevante tandwielnormen zoals DIN 3962 .
Onze diensten op het gebied van interne gearing
- CNC-gestuurde productie van inwendige vertandingen met een module van 0,3 tot 8
- Power Skiving (walsverspanen) voor een hoge rendabiliteit bij binnen- en buitenprofielen
- Stootvertanding voor diepe of moeilijk bereikbare geometrieën
- Fijnbewerking van harde materialen en tandwielslijpen voor de hoogste profielnauwkeurigheid, flankkwaliteit en oppervlaktekwaliteit
- Metrologische controle van elke vertanding met gedocumenteerde kwaliteit volgens ISO 1328
- Prototypen- en serieproductie op sterk geautomatiseerde productielijnen
- Ontwerp & CAD-ondersteuning voor individuele tandwielproductieprocessen
De keuze van het productieproces voor de inwendige vertanding is afhankelijk van de module, het aantal tanden, de vertandingslengte, het materiaal en de toegankelijkheid van de inwendige contour.
Innovatieve interne afstemming door ervaring, technologie en kwaliteitsborging
Met tientallen jaren ervaring op het gebied van precisietandwielen combineren wij technische knowhow, geautomatiseerde procesbesturing en kwaliteitsgecontroleerde productie.
Onze moderne CNC-tandwielfreesmachines en Power-Skiving-installaties maken korte cyclustijden mogelijk bij een constant hoge tolerantienauwkeurigheid.
Daarbij stemmen we de gereedschapsgeometrie, snijparameters en bewerkingsstrategie af op het betreffende tandprofiel.
Inline-meetsystemen controleren continu de profiel- en flankkwaliteit, zodat maatafwijkingen onmiddellijk kunnen worden gecorrigeerd.
Zo ontstaan onderdelen met inwendige vertanding die ook bij hoge koppels een duurzame en spelingvrije krachtoverbrenging garanderen.
De combinatie van CNC-bewerking, gedocumenteerde meettechniek en afgestemde procesparameters draagt bij aan een constante kwaliteit van de onderdelen in de serieproductie.
Onze moderne CNC-tandwielfreesmachines en Power-Skiving-installaties maken korte cyclustijden mogelijk bij een constant hoge tolerantienauwkeurigheid.
Daarbij stemmen we de gereedschapsgeometrie, snijparameters en bewerkingsstrategie af op het betreffende tandprofiel.
Inline-meetsystemen controleren continu de profiel- en flankkwaliteit, zodat maatafwijkingen onmiddellijk kunnen worden gecorrigeerd.
Zo ontstaan onderdelen met inwendige vertanding die ook bij hoge koppels een duurzame en spelingvrije krachtoverbrenging garanderen.
De combinatie van CNC-bewerking, gedocumenteerde meettechniek en afgestemde procesparameters draagt bij aan een constante kwaliteit van de onderdelen in de serieproductie.
Productieportfolio en materiaalexpertise voor interne tandwielen
Onze inwendige tandwielen vervaardigen wij uit een breed scala aan materialen - afgestemd op de belasting, het koppel, de temperatuurbestendigheid en de corrosie-eisen.
Voor zwaar belaste tandwielonderdelen komen bijvoorbeeld gehard en getemperd staal zoals 42CrMo4 in aanmerking. Aluminiumlegeringen zijn geschikt voor gewichtsgeoptimaliseerde constructies, terwijl roestvrij staal, nikkellegeringen of technische kunststoffen worden gebruikt, afhankelijk van de toepassingsomstandigheden.
Door materiaalafgestemde snijparameters, gereedschapsgeometrieën en koelstrategieën bereiken we een reproduceerbare bewerkingskwaliteit bij de productie van onze inwendige tandwielen. Afhankelijk van het materiaal en het bewerkingsproces zijn oppervlakteruwheden tot Ra 0,8 µm haalbaar.
Voordelen van onze inwendige vertandingen:
Voor zwaar belaste tandwielonderdelen komen bijvoorbeeld gehard en getemperd staal zoals 42CrMo4 in aanmerking. Aluminiumlegeringen zijn geschikt voor gewichtsgeoptimaliseerde constructies, terwijl roestvrij staal, nikkellegeringen of technische kunststoffen worden gebruikt, afhankelijk van de toepassingsomstandigheden.
Door materiaalafgestemde snijparameters, gereedschapsgeometrieën en koelstrategieën bereiken we een reproduceerbare bewerkingskwaliteit bij de productie van onze inwendige tandwielen. Afhankelijk van het materiaal en het bewerkingsproces zijn oppervlakteruwheden tot Ra 0,8 µm haalbaar.
Voordelen van onze inwendige vertandingen:
- Geoptimaliseerde materiaalkeuze voor specifieke gebruiksomstandigheden, rekening houdend met sterkte, slijtagegedrag en bewerkbaarheid
- Combinatie van verspanen, warmtebehandeling en nabewerking voor componenteneigenschappen die aan de eisen voldoen
- Hoge standtijd van het gereedschap dankzij aangepaste snij- en gereedschapsparameters
- Reproduceerbare maat- en profielnauwkeurigheid, ook bij grote series en in de serieproductie
| Werkstoffgruppe | Typische Legierungen / Qualitäten | |
|---|---|---|
| Stähle & Edelstähle | 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4112 | |
| Aluminiumlegierungen | EN AW-6082, EN AW-7075 | |
| Buntmetalle | CuZn39Pb3, Bronze, Nickellegierungen | |
| Kunststoffe / Sonderwerkstoffe | POM, PEEK, Titan Grade 5, Inconel 718 | |
De haalbare tandkwaliteit en het geschikte productieproces zijn afhankelijk van het betreffende materiaal, de toestand daarvan en de geometrische eisen.
Interne tandwielen van geautomatiseerde hightech productie
Onze productie combineert digitale procesbesturing, voorspellend onderhoud en closed-loop tandwieltechnologie, wat een continu bewaakte en zelfoptimaliserende productie mogelijk maakt. Met CAM-gebaseerde programmering (bijv. Inventor, Esprit) kunnen zelfs complexe tandprofielen efficiënt, nauwkeurig en reproduceerbaar worden vervaardigd.
Hydrostatische geleidingen, meerkanaals besturingen en temperatuurgecompenseerde machineframes zorgen voor micrometerprecieze tandwielkwaliteit.
Van prototype tot massaproductie.
Hydrostatische geleidingen, meerkanaals besturingen en temperatuurgecompenseerde machineframes zorgen voor micrometerprecieze tandwielkwaliteit.
Van prototype tot massaproductie.
Interne tandwielkasten voor industrie, machinebouw en e-mobiliteit
Onze inwendige vertandingen worden overal toegepast waar koppeloverbrenging, spelingvrijheid en slijtvastheid van cruciaal belang zijn. Dankzij de verscheidenheid aan materialen en productiemethoden bestrijken wij talrijke toepassingsgebieden binnen de moderne aandrijftechniek.
Typische toepassingsgebieden van onze inwendige vertanding:
Onze geautomatiseerde productieprocessen en de gedocumenteerde kwaliteitsborging zorgen voor een reproduceerbare productie van complexe inwendige vertandingen, korte levertijden en maximale processtabiliteit - ook bij complexe serieopdrachten.
Typische toepassingsgebieden van onze inwendige vertanding:
- E-mobiliteit & automobielindustrie:
transmissieonderdelen, koppelingselementen, differentiëlen en verbindingselementen met inwendige vertanding in de aandrijflijn - Machinebouw & robotica:
Asverbindingen, precisiecoupelingen en pasvertandingen voor vormsluitende koppeloverbrenging - Lucht- en ruimtevaart:
Lichtgewicht vertandingen van aluminium of titanium - Energie- en windtechniek:
Binnenvertandingen voor planetaire tandwielkasten, met name holle tandwielen met inwendige tandprofielen - Medische technologie & fijnmechanica:
Geminiaturiseerde tandprofielen met een zeer soepele loop voor nauwkeurige mechanische aandrijf- en verbindingsfuncties
Onze geautomatiseerde productieprocessen en de gedocumenteerde kwaliteitsborging zorgen voor een reproduceerbare productie van complexe inwendige vertandingen, korte levertijden en maximale processtabiliteit - ook bij complexe serieopdrachten.
Neem contact met ons op
We horen graag van je. Lees meer over de uitgebreide ontwikkelings- en productiemogelijkheden die we je kunnen bieden.
Adres
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Duitsland (Duits)
Altijd precies. Altijd competent. Altijd oplossingsgericht.
Word partner van een Europese ondernemingsgroep. Kies voor Präzisionsteile Dresden en de ondernemingsgroep KAP Precision Components.
Word partner van een Europese ondernemingsgroep. Kies voor Präzisionsteile Dresden en de ondernemingsgroep KAP Precision Components.
Aanvraag: Interne vertanding
Veelgestelde vragen over dit onderwerp:
Interne vertanding
Inwendige vertandingen worden toegepast in tandwielkasten, koppelingen en aandrijfsystemen en moeten voldoen aan verschillende eisen op het gebied van geometrie, maatvastheid en belastbaarheid. De volgende vragen gaan in op technische basisprincipes, productiemethoden, materialen, toleranties en kwaliteitskenmerken, evenals typische toepassingsgebieden en de productie volgens tekening
Interne vertanding
Aanvraagformulier
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Duitsland (Duits)
Onze producten