Har du nogen spørgsmål?

Direkte rådgivning

Indvendig gearing

Q: Hvilke tolerancer og kvalitetsniveauer kan opnås?

Vores indvendige tandhjul opfylder de højeste krav til dimensionel nøjagtighed og flankenøjagtighed. Afhængigt af fremstillingsprocessen opnår vi toleranceklasser op til IT9. Overfladeruhed på op til Ra 0,8 µm kan realiseres.

Din partner fra udvikling til serieproduktion

Kvalitet fremstillet i Tyskland

Få rådgivning nu

Præcis indvendig gearing med power skiving og splines.
Seriekvalitet takket være automatiseret inline-måling.
Alsidige materialer til enhver anvendelse.
Certificeret produktion i overensstemmelse med ISO 9001 / IATF 16949.

Automatiseret produktion

Maksimal effektivitet takket være fuldautomatiske CNC-processer.

Præcisionsdele

Seriedele til drivsystemer og e-mobilitet.

Systemudbyder

Komplette løsninger takket være gruppens ekspertise.

IATF-kvalitet

Certificerede processer sikrer standarder for bilindustrien.

Teknologisk ekspertise i produktionen af indvendige gear

Vi er producent af indvendige gear af høj kvalitet, som bruges i en lang række drivsystemer, koblinger og transmissionskomponenter.

Vores virksomhed yder support fra produktionsorienteret produktdesign til metrologisk kvalitetssikring.

Takket være avancerede processer som power skiving, spline cutting og hobbing opnår vi maksimal dimensionsnøjagtighed, pasningsnøjagtighed og flankenøjagtighed - selv for komplekse indviklede eller takkede tandhjul i overensstemmelse med DIN 5480 / DIN 3962.

Vores tjenester inden for intern gearing

CNC-understøttet produktion af indvendige tandhjul i modulområder fra 0,3 til 8
Power skiving for høj effektivitet med indvendige og udvendige profiler
Splines til dybe eller svært tilgængelige geometrier
Hård finbearbejdning og gearslibning giver den højeste overfladekvalitet
Metrologisk test af alle gear med dokumenteret kvalitet i overensstemmelse med ISO 1328
Prototype- og serieproduktion på højt automatiserede produktionslinjer
Design- og CAD-support til kundetilpassede gearskæringsprocesser

Innovativ indvendig gearing gennem erfaring, teknologi og kvalitetssikring

Med årtiers erfaring inden for præcisionsgear kombinerer vi teknisk ekspertise, automatiseret processtyring og kvalitetssikret produktion.

Vores moderne CNC-formningsmaskiner og power skiving-systemer muliggør korte cyklustider med konstant høj tolerancenøjagtighed.

Inline-målesystemer overvåger permanent profil- og flankekvaliteten for at kunne korrigere dimensionsafvigelser med det samme.
Dette resulterer i indvendige gear, der garanterer holdbar og slørfri kraftoverførsel, selv ved høje drejningsmomenter.

Få rådgivning nu

Produktionsportefølje og materialeekspertise til interne gear

Vi fremstiller vores indvendige gear af en bred vifte af materialer - skræddersyet til belastning, drejningsmoment, temperaturbestandighed og korrosionskrav.
Takket være optimerede skæredata, kølestrategier og værktøjsgeometrier opnår vi en processikker produktion ned til en overfladeruhed på Ra 0,8 µm.

Det giver fordele:

Optimeret materialevalg til specifikke anvendelsesforhold
Kombination af bearbejdning, varmebehandling og finbearbejdning
Lang værktøjslevetid takket være tilpassede værktøjsparametre
Langvarig dimensionsnøjagtighed, selv ved store serier

Materialegruppe	Typiske legeringer/kvaliteter
Stål og rustfrit stål	1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4112
Aluminiumslegeringer	EN AW-6082, EN AW-7075
Ikke-jernholdige metaller	CuZn39Pb3, bronze, nikkellegeringer
Plast / særlige materialer	POM, PEEK, titanium klasse 5, Inconel 718

Få rådgivning nu

Indvendige tandhjul fra automatiseret højteknologisk produktion

Vores produktion kombinerer digital processtyring, prædiktiv vedligeholdelse og gearteknologi med lukket kredsløb, hvilket muliggør en kontinuerligt overvåget og selvoptimerende produktion. CAM-baseret programmering (f.eks. Inventor, Esprit) gør det muligt at fremstille selv komplekse tandprofiler effektivt, præcist og reproducerbart.

Hydrostatiske føringer, multikanalstyring og temperaturkompenserede maskinrammer sikrer en mikrometerpræcis gearkvalitet.
Fra prototype til masseproduktion.

Få rådgivning nu

Indvendige gear til industri, maskinteknik og e-mobilitet

Vores indvendige gear bruges overalt, hvor momentoverførsel, nul tilbageslag og slidstyrke er afgørende. Vi dækker mange anvendelsesområder inden for moderne drevteknologi takket være vores brede udvalg af materialer og produktionsmetoder.

Typiske anvendelsesområder:

E-mobilitet og bilindustrien: transmissionskomponenter, koblingselementer, differentialer
Maskinteknik og robotteknologi: akselforbindelser, præcisionskoblinger
Luft- og rumfart: letvægtsgear fremstillet af aluminium eller titanium
Energi- og vindteknologi: indvendige gear i planetariske trin
Medicinsk teknologi og præcisionsmekanik: Miniaturiserede tandprofiler med høj løbefrihed

Vores optimerede produktion garanterer ensartet kvalitet, korte leveringstider og maksimal processtabilitet - selv ved komplekse serieordrer.

Få rådgivning nu

Kontakt os

Vi ser frem til at høre fra dig. Få mere at vide om de omfattende udviklings- og produktionsmuligheder, vi kan tilbyde dig.

Adresse

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Tyskland

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Altid præcis. Altid kompetent. Altid løsningsorienteret.

Bliv partner i en europæisk gruppe af virksomheder. Beslut dig for Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-virksomhedsgruppen.

Forespørgsel

Ofte stillede spørgsmål om emnet:

Indvendig gearing

Hvad menes der med indvendig gearing?

Et indvendigt gear er en tandstruktur, der er placeret på indersiden af en boring og interagerer positivt med et udvendigt gear. Det bruges ofte i koblinger, planetgear, akselforbindelser og drevsystemer, hvor der er behov for præcis og slørfri momentoverførsel. Processer som power skiving eller shock toothing kan bruges til at producere indvendige tandhjul med høj profilnøjagtighed og en smal toleranceklasse i overensstemmelse med DIN 3962.

Et indvendigt gear er en tandstruktur, der er placeret på indersiden af en boring og interagerer positivt med et udvendigt gear. Det bruges ofte i koblinger, planetgear, akselforbindelser og drevsystemer, hvor der er behov for præcis og slørfri momentoverførsel. Processer som power skiving eller sh...

Hvilke fremstillingsprocesser bruges til indvendige gear?

Der anvendes forskellige processer afhængigt af geometri, mængde og materiale:

Power skiving muliggør hurtig og præcis bearbejdning med høj effektivitet. Joint gear cutting er særligt velegnet til dybe eller svært tilgængelige indvendige konturer.

Profilfræsning eller Hobbing bruges til specielle geometrier eller individuelle stykker.
Ved hård finbearbejdning bruges gearslibning ofte til at opnå optimal overfladefinish og flankekvalitet.

Der anvendes forskellige processer afhængigt af geometri, mængde og materiale: Power skiving muliggør hurtig og præcis bearbejdning med høj effektivitet. Joint gear cutting er særligt velegnet til dybe eller svært tilgængelige indvendige konturer. Profilfræsning eller Hobbing bruges til speciell...

Hvilke tolerancer og kvalitetsniveauer kan opnås?

Vores indvendige tandhjul opfylder de højeste krav til dimensionel nøjagtighed og flankenøjagtighed. Afhængigt af fremstillingsprocessen opnår vi toleranceklasser op til IT9.

Overfladeruhed på op til Ra 0,8 µm kan realiseres.

Hvilke materialer egner sig til fremstilling af indvendige tandhjul?

Indvendige gear kan fremstilles af en lang række materialer - fra hærdet og indsatshærdet stål til rustfrit stål, letmetaller og højtydende plastmaterialer.

Afhængigt af kravene anvendes f.eks. 42CrMo4, C45, 1.4301, EN AW-7075 eller PEEK. Til krævende anvendelser giver varmebehandling og belægninger ekstra slidbeskyttelse og hårdhed.

Indvendige gear kan fremstilles af en lang række materialer - fra hærdet og indsatshærdet stål til rustfrit stål, letmetaller og højtydende plastmaterialer. Afhængigt af kravene anvendes f.eks. 42CrMo4, C45, 1.4301, EN AW-7075 eller PEEK. Til krævende anvendelser giver varmebehandling og belægning...

I hvilke industrier og anvendelser bruges indvendige gear?

Indvendige gear bruges i bilindustrien, e-mobilitet, mekanik- og anlægsteknik, robotik, rumfart og energi- og transmissionsteknologi.

De bruges overalt, hvor der kræves kompakte konstruktioner, støjsvag drift, høje momenter og lang levetid.
- fra planetgearkasser og koblingssystemer til præcise drivenheder i automatiserede produktionssystemer.

Indvendige gear bruges i bilindustrien, e-mobilitet, mekanik- og anlægsteknik, robotik, rumfart og energi- og transmissionsteknologi. De bruges overalt, hvor der kræves kompakte konstruktioner, støjsvag drift, høje momenter og lang levetid. - fra planetgearkasser og koblingssystemer til præcise dr...