Kas teil on küsimusi?
Otsene nõustamine
Sisemine käiguvahetus
Teie partner alates arendusest kuni seeriatootmiseni
Saksamaal valmistatud kvaliteet
- Täpne sisemine hammasülekanne koos võimsate rihvelduste ja splainidega.
- Seeria kvaliteet tänu automaatsele inline-mõõtmisele.
- Mitmekülgsed materjalid igaks rakenduseks.
- Sertifitseeritud tootmine vastavalt ISO 9001 / IATF 16949 standardile.
Automatiseeritud tootmine
Maksimaalne tõhusus tänu täielikult automatiseeritud CNC-protsessidele.
Täppisdetailid
Seeriaosad ajamite ja e-mobiilsuse jaoks.
Süsteemi pakkuja
Täielikud lahendused tänu grupi ekspertiisile.
IATF-kvaliteet
Sertifitseeritud protsessid tagavad autotööstuse standardid.
Tehnoloogiline tipptase sisemiste hammasrataste tootmisel
Oleme täpsete sisemiste hammaste tootja, mida kasutatakse mitmesugustes jõuülekandesüsteemides, sidurites ja käigukasti komponentides. Valmistame sisemisi hambaid kliendi jooniste järgi, võttes arvesse nõutavat hammaste geomeetriat, detaili funktsiooni ja materjalivalikut.
Meie ettevõte pakub tuge alates tootmisele sobivast toote projekteerimisest kuni CNC-hammaslõikamise ja mõõtetehnilise kvaliteedikontrollini.
Kaasaegsete meetodite, nagu Power Skiving (rullimislõikamine) ja rullimislõikamine (tõukhammaslõikamine) valmistame mõõtmetelt ja profiililt täpseid sisemisi hammasülekandeid, sealhulgas evolventhammasülekandeid käigukasti komponentidele , samuti sobivhammasülekandeid vastavalt standarditele DIN 5480 ja ning sisselõigatud hammasülekandeid vastavalt standardile DIN 5481. Profiili, sammuga ja hammasflanki nõuded määratakse kindlaks vastavalt detaili funktsioonile ja kokkulepitud kvaliteedinõuetele, võttes arvesse asjakohaseid hammaste standardeid, nagu DIN 3962 .
Meie ettevõte pakub tuge alates tootmisele sobivast toote projekteerimisest kuni CNC-hammaslõikamise ja mõõtetehnilise kvaliteedikontrollini.
Kaasaegsete meetodite, nagu Power Skiving (rullimislõikamine) ja rullimislõikamine (tõukhammaslõikamine) valmistame mõõtmetelt ja profiililt täpseid sisemisi hammasülekandeid, sealhulgas evolventhammasülekandeid käigukasti komponentidele , samuti sobivhammasülekandeid vastavalt standarditele DIN 5480 ja ning sisselõigatud hammasülekandeid vastavalt standardile DIN 5481. Profiili, sammuga ja hammasflanki nõuded määratakse kindlaks vastavalt detaili funktsioonile ja kokkulepitud kvaliteedinõuetele, võttes arvesse asjakohaseid hammaste standardeid, nagu DIN 3962 .
Meie teenused sisemise käiguvahetuse valdkonnas
- CNC-põhine sisemiste hammasülekannete tootmine moodulivahemikus 0,3-8
- Power Skiving (rullimise teel hööveldamine) tagab suure majandusliku tasuvuse nii sisemiste kui ka välimiste profiilide puhul
- Lõikhammaste valmistamine sügavate või raskesti ligipääsetavate geomeetriliste kujude jaoks
- Kõva peenviimistlus ja hammaste lihvimine tagavad profiili maksimaalse täpsuse, hammaste külgede kvaliteedi ja pinna kvaliteedi
- Iga hammaste mõõtmine koos dokumenteeritud kvaliteediga vastavalt standardile ISO 1328
- Prototüüpide ja seeriatoodangu valmistamine kõrgelt automatiseeritud tootmisliinidel
- Konstruktsioon ja CAD-tugi individuaalsete hammaste töötlemisprotsesside jaoks
Sisemise hammaste valmistamise tootmismeetodi valik sõltub moodulist, hammaste arvust, hammaste pikkusest, materjalist ja sisekontuuri juurdepääsetavusest.
Innovatiivne sisemine käiguvahetus kogemuste, tehnoloogia ja kvaliteedi tagamise kaudu
Tänu aastakümnete pikkusele kogemusele täppishammaslõikamise valdkonnas ühendame tehnilise oskusteabe, automatiseeritud protsessijuhtimise ja kvaliteeditagatud tootmise.
Meie kaasaegsed CNC-hammaslõikepinkid ja Power-Skiving-seadmed võimaldavad lühikesi tsükliaegu, säilitades samal ajal püsivalt kõrge tolerantsitäpsuse.
Selle juures kohandame tööriista geomeetriat, lõikeparametreid ja töötlemisstrateegiat vastavalt konkreetsele hammasprofiilile.
Inline-mõõtesüsteemid jälgivad pidevalt profiili ja hammaste külgede kvaliteeti, et mõõtmisest kõrvalekalded kohe korrigeerida.
Nii valmivad sisemise hammastega detailid, mis tagavad ka suure pöördemomendi korral pikaajalise ja mänguvaba jõuülekande.
CNC-töötlemise, dokumenteeritud mõõtetehnika ja häälestatud protsessiparameetrite kombinatsioon tagab seeriatootmises komponentide ühtlase kvaliteedi.
Meie kaasaegsed CNC-hammaslõikepinkid ja Power-Skiving-seadmed võimaldavad lühikesi tsükliaegu, säilitades samal ajal püsivalt kõrge tolerantsitäpsuse.
Selle juures kohandame tööriista geomeetriat, lõikeparametreid ja töötlemisstrateegiat vastavalt konkreetsele hammasprofiilile.
Inline-mõõtesüsteemid jälgivad pidevalt profiili ja hammaste külgede kvaliteeti, et mõõtmisest kõrvalekalded kohe korrigeerida.
Nii valmivad sisemise hammastega detailid, mis tagavad ka suure pöördemomendi korral pikaajalise ja mänguvaba jõuülekande.
CNC-töötlemise, dokumenteeritud mõõtetehnika ja häälestatud protsessiparameetrite kombinatsioon tagab seeriatootmises komponentide ühtlase kvaliteedi.
Tootmisportfell ja sisemiste hammasrataste materjalide tundmine
Valmistame sisemisi hammasülekandeid laia valiku materjalidest - vastavalt koormusele, pöördemomendile, temperatuuritaluvusele ja korrosiooninõuetele.
Suure koormusega käigukasti osade puhul tulevad näiteks kõne alla karastatud terased, nagu 42CrMo4. Alumiiniumisulamid sobivad kaalu optimeeritud konstruktsioonidele, samas kui roostevaba teras, niklisulamid või tehnilised plastid kasutatakse sõltuvalt kasutusoludest.
Materjalile kohandatud lõikeparametrite, tööriistade geomeetria ja jahutusstrateegiate abil saavutame meie sisemiste hammasrataste tootmisel korratava töötlemiskvaliteedi. Sõltuvalt materjalist ja töötlemismeetodist on võimalik saavutada pinnakaredus kuni Ra 0,8 µm.
Meie sisemiste hammasülekannete eelised:
Suure koormusega käigukasti osade puhul tulevad näiteks kõne alla karastatud terased, nagu 42CrMo4. Alumiiniumisulamid sobivad kaalu optimeeritud konstruktsioonidele, samas kui roostevaba teras, niklisulamid või tehnilised plastid kasutatakse sõltuvalt kasutusoludest.
Materjalile kohandatud lõikeparametrite, tööriistade geomeetria ja jahutusstrateegiate abil saavutame meie sisemiste hammasrataste tootmisel korratava töötlemiskvaliteedi. Sõltuvalt materjalist ja töötlemismeetodist on võimalik saavutada pinnakaredus kuni Ra 0,8 µm.
Meie sisemiste hammasülekannete eelised:
- Optimeeritud materjalivalik konkreetseteks kasutustingimusteks, võttes arvesse tugevust, kulumiskindlust ja töödeldavust
- Lõikamine, kuumtöötlemine ja peenviimistlus, et saavutada nõuetele vastavad detailide omadused
- Tööriistade pikk kasutusiga tänu kohandatud lõike- ja tööriistaparameetritele
- Korratav mõõtme- ja profiilitäpsus ka suuremahuliste seeriate ja seeriatootmise puhul
| Werkstoffgruppe | Typische Legierungen / Qualitäten | |
|---|---|---|
| Stähle & Edelstähle | 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4112 | |
| Aluminiumlegierungen | EN AW-6082, EN AW-7075 | |
| Buntmetalle | CuZn39Pb3, Bronze, Nickellegierungen | |
| Kunststoffe / Sonderwerkstoffe | POM, PEEK, Titan Grade 5, Inconel 718 | |
Saavutatav hammaste kvaliteet ja sobiv tootmismeetod sõltuvad vastavast materjalist, selle seisundist ja geomeetrilistest nõuetest.
Automatiseeritud kõrgtehnoloogilise tootmise sisemised käigukangid
Meie tootmises on ühendatud digitaalne protsessijuhtimine, ennetav hooldus ja suletud ahelaga käigukastitehnoloogia, mis võimaldab pidevalt jälgitavat ja iseoptimeerivat tootmist. CAM-põhine programmeerimine (nt Inventor, Esprit) võimaldab isegi keerukaid hambaprofiile tõhusalt, täpselt ja korratavalt valmistada.
Hüdrostaatilised juhikud, mitmekanalilised juhtimisseadmed ja temperatuurikompenseeritud masina raamid tagavad mikromeetri täpsusega hammasrataste kvaliteedi.
Prototüübist kuni masstootmiseni.
Hüdrostaatilised juhikud, mitmekanalilised juhtimisseadmed ja temperatuurikompenseeritud masina raamid tagavad mikromeetri täpsusega hammasrataste kvaliteedi.
Prototüübist kuni masstootmiseni.
Sisemehhanismid tööstuse, masinaehituse ja e-mobiilsuse jaoks
Meie sisemisi hammasülekandeid kasutatakse kõikjal, kus pöördemomendi ülekandmine, mänguvabadus ja kulumiskindlus on otsustava tähtsusega. Tänu materjalide ja tootmisviiside mitmekesisusele katame arvukad kaasaegse jõuülekandetehnika rakendusvaldkonnad.
Meie sisemiste hammasülekannete tüüpilised kasutusvaldkonnad:
Meie automatiseeritud tootmisprotsessid ja dokumenteeritud kvaliteeditagamine tagavad keerukate sisemiste hammasülekannete korratava tootmise, lühikesed tarneajad ja maksimaalse protsessistabiilsuse - isegi keerukate seeriatellimuste puhul.
Meie sisemiste hammasülekannete tüüpilised kasutusvaldkonnad:
- E-liikuvus ja autotööstus:
käigukasti komponendid, sidurielemendid, diferentsiaalid ja sisemise hammasülekandega ühenduselemendid jõuülekandes - Masinaehitus ja robootika:
võlliliitmikud, täppisülekanded ja sobivad hammasülekanded vormilise pöördemomendi ülekandeks - Lennundus ja kosmosetööstus:
Alumiiniumist või titaanist kergkonstruktsioonilised hammasülekanded - Energeetika ja tuuleenergia:
Sisemised hammasülekanded planeetülekannetele, eriti õõnsad hammasrattad sisemiste hammasprofiilidega - Meditsiinitehnika ja peenmehaanika:
Miniatuurseid hammasprofiile, mis tagavad sujuva töö ja on mõeldud täpsete mehaaniliste ajami- ja ühendusfunktsioonide jaoks
Meie automatiseeritud tootmisprotsessid ja dokumenteeritud kvaliteeditagamine tagavad keerukate sisemiste hammasülekannete korratava tootmise, lühikesed tarneajad ja maksimaalse protsessistabiilsuse - isegi keerukate seeriatellimuste puhul.
Võtke meiega ühendust
Ootame teid huviga. Uurige lähemalt, milliseid põhjalikke arendus- ja tootmisvõimalusi me teile pakkuda saame.
Aadress
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Saksamaa
Alati täpne. Alati pädev. Alati lahendustele orienteeritud.
Saage Euroopa kontserni partneriks. Otsustage Präzisionsteile Dresden ja KAP Precision Components kontserni kasuks.
Saage Euroopa kontserni partneriks. Otsustage Präzisionsteile Dresden ja KAP Precision Components kontserni kasuks.
Päring: Sisemine käiguvahetus
Korduma kippuvad küsimused selle teema kohta:
Sisemine käiguvahetus
Sisemisi hammasülekandeid kasutatakse käigukastides, sidurites ja jõuülekandesüsteemides ning need peavad vastama erinevatele nõuetele seoses geomeetriaga, mõõtmete täpsuse ja koormustaluvusega. Järgmised küsimused käsitlevad tehnilisi aluseid, tootmismeetodeid, materjale, tolerantsid ja kvaliteedinäitajaid, samuti tüüpilisi rakendusvaldkondi ja joonise järgi tootmist.
Sisemine käiguvahetus
Päringuvorm
Präzisionsteile Dresden GmbH
& Co. KG
& Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden Saksamaa
Meie tooted