Har du noen spørsmål?

Direkte rådgivning

Innvendig giring

Q: Hvilke toleranser og kvalitetsnivåer kan oppnås?

Våre innvendige tannhjul oppfyller de høyeste kravene til dimensjonsnøyaktighet og flankenøyaktighet. Avhengig av produksjonsprosessen oppnår vi toleranseklasser opp til IT9. Overflateruhet på opptil Ra 0,8 µm kan realiseres.

Din partner fra utvikling til serieproduksjon

Kvalitet produsert i Tyskland

Få råd nå

Nøyaktig innvendig giring med kraftskiving og splines.
Seriekvalitet takket være automatisert inline-måling.
Allsidige materialer for alle bruksområder.
Sertifisert produksjon i samsvar med ISO 9001 / IATF 16949.

Automatisert produksjon

Maksimal effektivitet takket være helautomatiske CNC-prosesser.

Presisjonsdeler

Seriedeler for drivsystemer og e-mobilitet.

Systemleverandør

Komplette løsninger takket være konsernets ekspertise.

IATF-kvalitet

Sertifiserte prosesser sikrer standarder for bilindustrien.

Teknologisk ekspertise innen produksjon av innvendige tannhjul

Vi produserer innvendige tannhjul av høy kvalitet som brukes i et bredt spekter av drivsystemer, koblinger og transmisjonskomponenter.

Vi tilbyr støtte fra produksjonsorientert produktdesign til måleteknisk kvalitetssikring.

Takket være toppmoderne prosesser som kraftskiving, spline-skjæring og hobbing oppnår vi maksimal dimensjonsnøyaktighet, passformnøyaktighet og flankens nøyaktighet - selv for komplekse innrullede eller takkede tannhjul i henhold til DIN 5480 / DIN 3962.

Våre tjenester innen intern giring

CNC-støttet produksjon av innvendige tannhjul i modulområder fra 0,3 til 8
Power skiving for høy effektivitet med innvendige og utvendige profiler
Splines for dype eller vanskelig tilgjengelige geometrier
Hard finbearbeiding og tannhjulssliping for høyeste overflatekvalitet
Metrologisk testing av alle tannhjul med dokumentert kvalitet i samsvar med ISO 1328
Prototype- og serieproduksjon på høyautomatiserte produksjonslinjer
Design- og CAD-støtte for kundetilpassede tannhjulskjæringsprosesser

Innovativ intern giring gjennom erfaring, teknologi og kvalitetssikring

Med flere tiårs erfaring innen presisjonsgir kombinerer vi teknisk ekspertise, automatisert prosesskontroll og kvalitetssikret produksjon.

Våre moderne CNC-dreiemaskiner og maskinskivingssystemer muliggjør korte syklustider med gjennomgående høy toleransenøyaktighet.

Inline-målesystemer overvåker permanent profil- og flankkvaliteten for å kunne korrigere dimensjonsavvik umiddelbart.
Resultatet er innvendige tannhjul som garanterer holdbar og slørfri kraftoverføring selv ved høye dreiemomenter.

Få råd nå

Produksjonsportefølje og materialkompetanse for interne tannhjul

Vi produserer våre innvendige tannhjul i et bredt spekter av materialer - skreddersydd for belastning, dreiemoment, temperaturbestandighet og korrosjonskrav.
Takket være optimaliserte skjæredata, kjølestrategier og verktøygeometrier oppnår vi en prosesssikker produksjon ned til en overflateruhet på Ra 0,8 µm.

Våre fordeler:

Optimalisert materialvalg for spesifikke bruksområder
Kombinasjon av maskinering, varmebehandling og finbearbeiding
Lang verktøylevetid takket være tilpassede verktøyparametere
Langsiktig dimensjonsnøyaktighet, selv for store serier

Materialgruppe	Typiske legeringer/kvaliteter
Stål og rustfritt stål	1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4112
Aluminiumslegeringer	EN AW-6082, EN AW-7075
Ikke-jernholdige metaller	CuZn39Pb3, bronse, nikkellegeringer
Plast / spesialmaterialer	POM, PEEK, titan klasse 5, Inconel 718

Få råd nå

Innvendige tannhjul fra automatisert høyteknologisk produksjon

Produksjonen vår kombinerer digital prosesskontroll, prediktivt vedlikehold og girteknologi med lukket sløyfe, noe som muliggjør kontinuerlig overvåket og selvoptimaliserende produksjon. CAM-basert programmering (f.eks. Inventor, Esprit) gjør det mulig å produsere selv komplekse tannprofiler effektivt, presist og reproduserbart.

Hydrostatiske føringer, flerkanalsstyring og temperaturkompenserte maskinrammer sikrer mikrometerpresis girkvalitet.
Fra prototype til masseproduksjon.

Få råd nå

Innvendige gir for industri, maskinteknikk og e-mobilitet

Våre innvendige tannhjul brukes overalt der momentoverføring, null tilbakeslag og slitestyrke er avgjørende. Takket være vårt brede utvalg av materialer og produksjonsmetoder dekker vi en rekke bruksområder innen moderne drivverksteknologi.

Typiske bruksområder:

E-mobilitet og bilindustri: transmisjonskomponenter, clutchelementer, differensialer
Maskinteknikk og robotteknikk: akselforbindelser, presisjonskoblinger
Luft- og romfart: lettvektsgir laget av aluminium eller titan
Energi- og vindteknologi: innvendige tannhjul i planetgir
Medisinsk teknologi og presisjonsmekanikk: Miniatyriserte tannprofiler med høy jevnhet

Vår optimaliserte produksjon garanterer jevn kvalitet, korte leveringstider og maksimal prosesstabilitet - selv for komplekse seriebestillinger.

Få råd nå

Kontakt oss

Vi ser frem til å høre fra deg. Finn ut mer om de omfattende utviklings- og produksjonsalternativene vi kan tilby deg.

Adresse

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Alltid presis. Alltid kompetent. Alltid løsningsorientert.

Bli partner i et europeisk konsern. Velg Präzisionsteile Dresden og KAP Precision Components-konsernet.

Forespørsel

Ofte stilte spørsmål om emnet:

Innvendig giring

Hva menes med innvendig giring?

Et innengir er en tannstruktur som er plassert på innsiden av en boring og samvirker positivt med et utvendig gir. Det brukes ofte i koblinger, planetgir, akselforbindelser og drevsystemer der det kreves nøyaktig og slørfri momentoverføring. Prosesser som kraftskiving eller støtfortanning kan brukes til å produsere innvendige tannhjul med høy profilnøyaktighet og en smal toleranseklasse i samsvar med DIN 3962.

Et innengir er en tannstruktur som er plassert på innsiden av en boring og samvirker positivt med et utvendig gir. Det brukes ofte i koblinger, planetgir, akselforbindelser og drevsystemer der det kreves nøyaktig og slørfri momentoverføring. Prosesser som kraftskiving eller støtfortanning kan bruke...

Hvilke produksjonsprosesser brukes for innvendige tannhjul?

Avhengig av geometri, mengde og materiale brukes ulike prosesser:

Kraftskiving muliggjør rask og presis maskinering med høy effektivitet. Joint gear cutting er spesielt egnet for dype eller vanskelig tilgjengelige innvendige konturer.

Profilfresing eller Hobbing brukes for spesielle geometrier eller enkeltstykker.

Ved hard finbearbeiding brukes ofte gearsliping for å oppnå optimal overflatefinish og flankekvalitet.

Avhengig av geometri, mengde og materiale brukes ulike prosesser: Kraftskiving muliggjør rask og presis maskinering med høy effektivitet. Joint gear cutting er spesielt egnet for dype eller vanskelig tilgjengelige innvendige konturer. Profilfresing eller Hobbing brukes for spesielle geometrier e...

Hvilke toleranser og kvalitetsnivåer kan oppnås?

Våre innvendige tannhjul oppfyller de høyeste kravene til dimensjonsnøyaktighet og flankenøyaktighet. Avhengig av produksjonsprosessen oppnår vi toleranseklasser opp til IT9.

Overflateruhet på opptil Ra 0,8 µm kan realiseres.

Hvilke materialer egner seg for produksjon av innvendige tannhjul?

Innvendige tannhjul kan produseres av et bredt spekter av materialer - fra herdet og innsatsherdet stål til rustfritt stål, lette metaller og høytytende plastmaterialer.

Avhengig av kravene brukes for eksempel 42CrMo4, C45, 1.4301, EN AW-7075 eller PEEK. For krevende bruksområder gir varmebehandling og belegg ekstra slitestyrke og hardhet.

Innvendige tannhjul kan produseres av et bredt spekter av materialer - fra herdet og innsatsherdet stål til rustfritt stål, lette metaller og høytytende plastmaterialer. Avhengig av kravene brukes for eksempel 42CrMo4, C45, 1.4301, EN AW-7075 eller PEEK. For krevende bruksområder gir varmebehandli...

I hvilke bransjer og bruksområder brukes innvendige tannhjul?

Innvendige tannhjul brukes i bilindustrien, e-mobilitet, mekanikk- og anleggsteknikk, robotikk, romfart og energi- og overføringsteknologi.

De brukes overalt der det kreves kompakte konstruksjoner, stille gang, høye dreiemomenter og lang levetid - fra mekanisk industri til robotikk.

- fra planetgirkasser og clutchsystemer til presise drivenheter i automatiserte produksjonssystemer.

Innvendige tannhjul brukes i bilindustrien, e-mobilitet, mekanikk- og anleggsteknikk, robotikk, romfart og energi- og overføringsteknologi. De brukes overalt der det kreves kompakte konstruksjoner, stille gang, høye dreiemomenter og lang levetid - fra mekanisk industri til robotikk. - fra planetg...