Apakah Anda memiliki pertanyaan?

Konseling langsung

+49 351 83984-0

Bagian yang dibubut dengan presisi

Mitra Anda mulai dari pengembangan hingga produksi seri

Kualitas buatan Jerman

Dapatkan saran sekarang

Produksi komponen yang dibubut secara presisi otomatis dengan pemantauan proses
Pemesinan lengkap dalam satu posisi penjepitan - pembubutan, penggilingan, pengeboran, penguliran
Toleransi hingga ± 0,01 mm, permukaan hingga Ra 0,8 µm
Kualitas tersertifikasi menurut ISO 9001 / IATF 16949

Produksi otomatis

Efisiensi maksimum berkat proses CNC yang sepenuhnya otomatis.

Suku cadang presisi

Suku cadang seri untuk sistem penggerak dan mobilitas elektronik.

Penyedia sistem

Solusi lengkap berkat keahlian grup.

Kualitas IATF

Proses yang tersertifikasi memastikan standar otomotif.

Suku cadang yang dibubut secara presisi - Presisi teknis dalam produksi seri

Sebagai produsen komponen yang dibubut secara presisi, kami mengutamakan akurasi dimensi maksimum dan proses produksi yang andal. Pusat pembubutan CNC kami menghasilkan komponen yang dapat direproduksi dengan toleransi hingga ± 0,01 mm dan kekasaran permukaan hingga Ra 0,8 µm.

Berkat pemantauan proses otomatis, kontrol multi-saluran, dan teknologi pengukuran terintegrasi, kami menjamin kualitas yang konsisten - mulai dari produksi purwarupa hingga produksi skala besar. Setiap langkah produksi tunduk pada sistem manajemen mutu bersertifikat kami sesuai dengan ISO 9001 dan IATF 16949, yang memastikan ketertelusuran lengkap dan stabilitas proses yang terdokumentasi.

Area layanan kami dalam produksi suku cadang yang dibubut secara presisi

Pemesinan lengkap dalam satu posisi penjepitan - Kami membubut, menggiling, mengebor, dan memotong ulir dalam satu operasi penjepitan untuk meminimalkan deviasi konsentrisitas dan kesalahan posisi.
Produksi seri yang sangat otomatis - Kami mewujudkan seri kecil, menengah, dan besar dengan bongkar muat berbantuan robot serta pelacakan komponen digital.
Keahlian material yang komprehensif - Kami memesinkan material free-cutting, baja tahan karat, paduan aluminium dan kuningan serta titanium dan plastik berkinerja tinggi dengan menggunakan parameter pemotongan yang dioptimalkan untuk proses.
Kontrol proses adaptif secara real time - Kami terus memantau torsi, gaya potong, dan usia pakai alat serta secara dinamis menyesuaikan laju pemakanan dan nilai pemotongan.
Jaminan kualitas tersertifikasi - Kami mendokumentasikan semua hasil pengukuran dalam sistem CAQ dengan ketertelusuran sesuai dengan ISO 9001 dan IATF 16949, termasuk laporan pengujian dan pengukuran.

Produksi yang andal dengan toleransi yang konstan

Kami menggunakan teknologi pembubutan CNC yang canggih dengan teknologi pengukuran yang terintegrasi untuk memastikan kemampuan proses setiap saat.
Semua benda kerja diukur secara sejajar dan dianalisis secara statistik.

Hal ini memungkinkan kami untuk menjamin toleransi bentuk dan posisi yang konstan sesuai dengan DIN ISO 1101 serta toleransi dimensi hingga ± 0,01 mm - terlepas dari ukuran batch atau material.

Berkat kompensasi alat yang adaptif dan struktur mesin yang distabilkan dengan suhu, akurasi dimensi terjamin bahkan dalam proses yang lama.

Dapatkan saran sekarang

Keragaman material dan keahlian material

Kami memproses berbagai macam material logam dan non-logam yang secara tepat disesuaikan dengan kebutuhan komponen yang dibubut dengan presisi modern.

Parameter produksi kami - kecepatan potong, laju pemakanan, geometri pahat, dan strategi pendinginan - dioptimalkan secara individual untuk setiap material guna memaksimalkan akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan masa pakai pahat.
Kami sangat mementingkan hasil pemesinan yang dapat direproduksi dan kemampuan proses yang terdokumentasi.

Keahlian material kami meliputi

Material logam - material bebas potong, perlakuan panas, dan baja tahan karat untuk komponen berkekuatan tinggi dan tahan korosi
Logam ringan & logam non-besi - paduan aluminium dan kuningan untuk komponen konduktif listrik yang dioptimalkan dengan bobot yang ringan
Plastik berkinerja tinggi - POM, PEEK, dan PTFE untuk aplikasi dengan gesekan rendah, isolasi, atau bebas korosi
Paduan khusus - paduan titanium, Inconel dan Hastelloy untuk suhu, tekanan, dan beban kimia yang ekstrem

Kelompok material	Paduan / kualitas yang khas
Baja & baja tahan karat	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404
Paduan aluminium	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Logam non-besi	CuZn39Pb3 (kuningan), tembaga, perunggu, paduan nikel
Plastik	POM, PA6, PTFE, MENGINTIP
Bahan khusus	Paduan titanium, Inconel 718, Hastelloy C-22

Dapatkan saran sekarang

Teknologi & lingkungan produksi suku cadang bubut presisi kami

Produksi kami didasarkan pada pusat pembubutan CNC modern dengan pemandu hidrostatik, alat yang digerakkan, dan pengumpanan material secara otomatis.

Pemrograman dilakukan secara langsung dari model CAD 3D menggunakan sistem CAM (Inventor, Esprit).
Hal ini memungkinkan kami untuk mengurangi waktu penyiapan dan memastikan kualitas yang dapat direproduksi dalam setiap proses produksi.

Kami menggunakan pemantauan proses loop tertutup dan pemeliharaan prediktif untuk menjaga mesin dan peralatan dalam kondisi optimal setiap saat.

Dapatkan saran sekarang

Industri & aplikasi

Suku cadang bubut presisi kami digunakan di mana pun toleransi yang ketat, kualitas permukaan yang konsisten, dan produksi seri yang stabil dalam proses diperlukan. Kami mewujudkan komponen yang presisi dari pra-seri hingga produksi seri yang divalidasi - dengan akurasi dimensi yang terdokumentasi dan hasil proses yang dapat direproduksi.

Bidang aplikasi yang umum:

Teknik mesin dan pabrik - poros, gandar, semak-semak, selongsong pemasangan, dan bagian rumah yang dibubut secara presisi
Otomotif & e-mobilitas - dudukan katup, konektor, selongsong sensor, dan elemen penghubung simetris secara rotasi
Teknologi medis & laboratorium - komponen miniatur, elemen rumah, bagian kontak berinsulasi dengan bahan yang kompatibel dengan biokompatibel
Teknik kelistrikan & teknologi sensor - komponen berbelok yang sangat konduktif yang terbuat dari paduan tembaga, kuningan, atau aluminium
Teknologi kedirgantaraan - komponen presisi yang terbuat dari paduan berbasis titanium dan nikel untuk beban dinamis

Kombinasi stabilitas proses, akurasi dimensi, dan keragaman material kami menjamin fungsi yang andal dan kualitas yang dapat direproduksi - bahkan dalam aplikasi yang sangat penting bagi keselamatan.

Dapatkan saran sekarang

Hubungi kami

Kami menantikan kabar dari Anda. Cari tahu lebih lanjut tentang opsi pengembangan dan produksi komprehensif yang dapat kami tawarkan kepada Anda.

Alamat

Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden

+49 (0) 351 83984-0

+49 (0) 351 83984-18

Selalu tepat. Selalu kompeten. Selalu berorientasi pada solusi.

Menjadi mitra grup perusahaan Eropa. Memutuskan untuk memilih Präzisionsteile Dresden dan grup perusahaan KAP Precision Components.

Pertanyaan

Pertanyaan yang sering diajukan tentang topik ini:

Bagian yang dibubut dengan presisi

Bagaimana komponen yang dibubut secara presisi diproduksi dalam manufaktur CNC?

komponen yang dibubut secara presisi kami diproduksi dengan menggunakan pusat pembubutan CNC yang mengombinasikan proses pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan pemotongan ulir dalam satu kali operasi penjepitan.

Pemrograman yang didukung CAM dari data CAD 3D dan kontrol alat yang adaptif memungkinkan kami mencapai akurasi dimensi hingga ± 0,01 mm. Pemantauan proses yang terus menerus memastikan akurasi geometris dan dimensi yang konstan, bahkan dalam produksi seri.

komponen yang dibubut secara presisi kami diproduksi dengan menggunakan pusat pembubutan CNC yang mengombinasikan proses pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan pemotongan ulir dalam satu kali operasi penjepitan. Pemrograman yang didukung CAM dari data CAD 3D dan kontrol alat yang adaptif memung...

Toleransi dan kualitas permukaan apa yang bisa diwujudkan?

Bergantung pada material dan geometri komponen, kami mencapai toleransi hingga ± 0,01 mm dan kekasaran permukaan hingga Ra 0,8 µm.

Untuk memastikan keakuratan dimensi, kami menggunakan teknologi pengukuran inline, sumbu mesin yang dikompensasi suhu, dan data proses yang direkam secara digital (evaluasi SPC), sehingga toleransi bentuk dan posisi yang sesuai dengan DIN ISO 1101 tetap stabil, bahkan dalam proses yang lama.

Bergantung pada material dan geometri komponen, kami mencapai toleransi hingga ± 0,01 mm dan kekasaran permukaan hingga Ra 0,8 µm. Untuk memastikan keakuratan dimensi, kami menggunakan teknologi pengukuran inline, sumbu mesin yang dikompensasi suhu, dan data proses yang direkam secara digital (eva...

Bahan apa yang cocok untuk komponen yang dibubut secara presisi?

Kami memproses berbagai macam bahan - mulai dari grade baja tahan karat dan pemotongan bebas hingga paduan aluminium dan kuningan serta plastik berkinerja tinggi (POM, PEEK, PTFE).

Untuk aplikasi yang melibatkan tekanan termal atau kimia, digunakan material khusus seperti paduan titanium, Inconel 718 atau Hastelloy C-22. Setiap material diberikan parameter pemotongan dan geometri alat yang disesuaikan untuk mengoptimalkan masa pakai dan kualitas permukaan.

Kami memproses berbagai macam bahan - mulai dari grade baja tahan karat dan pemotongan bebas hingga paduan aluminium dan kuningan serta plastik berkinerja tinggi (POM, PEEK, PTFE). Untuk aplikasi yang melibatkan tekanan termal atau kimia, digunakan material khusus seperti paduan titanium, Inconel ...

Ukuran batch dan jenis produksi mana yang ekonomis?

Teknologi pembubutan CNC kami mencakup seluruh rentang dari prototipe dalam pengembangan seri hingga produksi skala besar.

Sistem pemuatan otomatis, sel robot, dan kontrol multi-saluran memungkinkan proses seri yang ekonomis dengan kualitas yang konsisten dan waktu penyiapan yang minimal. Stabilitas proses dijamin oleh kontrol umpan adaptif dan pemantauan alat.

Teknologi pembubutan CNC kami mencakup seluruh rentang dari prototipe dalam pengembangan seri hingga produksi skala besar. Sistem pemuatan otomatis, sel robot, dan kontrol multi-saluran memungkinkan proses seri yang ekonomis dengan kualitas yang konsisten dan waktu penyiapan yang minimal. Stabil...

Bagaimana pengujian kualitas dan ketertelusuran dilakukan?

Setiap bagian yang dibubut secara presisi diperiksa sesuai dengan rencana pengujian yang ditentukan - uji dimensi, bentuk, kekasaran, dan kekerasan sesuai dengan standar DIN. Kami menggunakan mesin pengukur koordinat 3D, sistem optik, dan proyektor profil. Semua hasil pengukuran didokumentasikan secara digital dalam Sistem CAQ dan dapat dilacak sepenuhnya sesuai dengan ISO 9001 dan IATF 16949.

Setiap bagian yang dibubut secara presisi diperiksa sesuai dengan rencana pengujian yang ditentukan - uji dimensi, bentuk, kekasaran, dan kekerasan sesuai dengan standar DIN. Kami menggunakan mesin pengukur koordinat 3D, sistem optik, dan proyektor profil. Semua hasil pengukuran didokumentasikan se...