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精密车削件
从研发到批量生产的合作伙伴
德国制造的品质
- 带过程监控的自动化精密车削件生产
- 一次装夹完成车削、铣削、钻孔和螺纹加工
- 公差达 ± 0.01 mm，表面粗糙度达 Ra 0.8 µm
- 通过 ISO 9001 / IATF 16949 质量认证
自动化生产
全自动数控加工工艺实现了最高效率。
精密部件
用于驱动和电动汽车的系列部件。
系统提供商
凭借集团的专业知识，提供完整的解决方案。
IATF 质量
经过认证的流程可确保达到汽车标准。
精密车削件 - 批量生产的技术精度
作为精密车削件制造商，我们追求最高的尺寸精度和可靠的生产工艺。我们的数控车削中心可生产公差达 ± 0.01 mm、表面粗糙度达 Ra 0.8 µm 的可再现部件。
由于采用了自动化过程监控、多通道控制和集成测量技术，我们可确保从原型生产到大规模生产的质量始终如一。每个生产步骤都符合我们通过 ISO 9001 和 IATF 16949 认证的质量管理体系，从而确保了完整的可追溯性和记录在案的工艺稳定性。
由于采用了自动化过程监控、多通道控制和集成测量技术，我们可确保从原型生产到大规模生产的质量始终如一。每个生产步骤都符合我们通过 ISO 9001 和 IATF 16949 认证的质量管理体系，从而确保了完整的可追溯性和记录在案的工艺稳定性。
我们在精密车削件生产方面的服务领域
- 一次装夹完成全部加工- 我们在一次装夹操作中完成车削、铣削、钻孔和切削螺纹，从而最大限度地减少同心度偏差和位置误差。
- 高度自动化的批量生产- 我们通过机器人辅助上下料和数字零件跟踪实现大中小批量生产。
- 全面的材料专业知识- 我们采用工艺优化的切削参数加工易切削材料、不锈钢、铝和黄铜合金以及钛和高性能塑料。
- 实时自适应过程控制- 我们持续监控扭矩、切削力和刀具寿命，并动态调整进给率和切削值。
- 经过认证的质量保证- 我们将所有测量结果记录在 CAQ 系统中，并按照ISO 9001和IATF 16949 标准进行溯源，包括测试和测量报告。
生产可靠，公差稳定
我们采用最先进的数控车削技术和集成测量技术，确保始终具备加工能力。
所有工件都经过在线测量和统计分析。
这使我们能够保证符合 DIN ISO 1101 标准的恒定形状和位置公差，以及高达 ± 0.01 mm 的尺寸公差- 无论批量大小或材料如何。
由于采用了自适应刀具补偿和温度稳定的机器结构，即使在长时间运行时也能保证尺寸精度。
所有工件都经过在线测量和统计分析。
这使我们能够保证符合 DIN ISO 1101 标准的恒定形状和位置公差，以及高达 ± 0.01 mm 的尺寸公差- 无论批量大小或材料如何。
由于采用了自适应刀具补偿和温度稳定的机器结构，即使在长时间运行时也能保证尺寸精度。
材料多样性和材料专业知识
我们加工各种金属和非金属材料，精确满足现代精密车削零件的要求。
我们的生产参数--切削速度、进给速度、刀具几何形状和冷却策略--针对每种材料进行单独优化，以最大限度地提高尺寸精度、表面质量和刀具寿命。
我们特别重视加工结果的可重复性和记录在案的加工能力。
我们的材料专业知识包括
我们的生产参数--切削速度、进给速度、刀具几何形状和冷却策略--针对每种材料进行单独优化，以最大限度地提高尺寸精度、表面质量和刀具寿命。
我们特别重视加工结果的可重复性和记录在案的加工能力。
我们的材料专业知识包括
- 金属材料- 用于加工高强度、耐腐蚀部件的易切削钢、热处理钢和不锈钢牌号
- 轻金属和有色金属- 铝和黄铜合金，用于重量优化的导电部件
- 高性能塑料- 用于低摩擦、绝缘或无腐蚀应用的 POM、PEEK 和 PTFE
- 特种合金- 用于极端温度、压力和化学负荷的钛合金、铬镍铁合金和哈氏合金
| 材料组 | 典型合金/质量 | |
|---|---|---|
| 钢和不锈钢 | 1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4404 | |
| 铝合金 | EN AW-6061、EW AW-6082、EW AW-7075 | |
| 有色金属 | CuZn39Pb3（黄铜）、铜、青铜、镍合金 | |
| 塑料 | POM、PA6、PTFE、PEEK | |
| 特殊材料 | 钛合金、铬镍铁合金 718、哈氏合金 C-22 | |
精密车削件的技术和生产环境
我们的生产采用现代化的数控车削中心，配备静压导轨、驱动刀具和自动材料进给装置。
使用CAM 系统（Inventor、Esprit）直接根据 3D CAD 模型进行编程。
这使我们能够缩短设置时间，并确保每次生产都具有可重复的质量。
我们采用闭环过程监控和预测性维护，使机器和工具始终处于最佳状态。
使用CAM 系统（Inventor、Esprit）直接根据 3D CAD 模型进行编程。
这使我们能够缩短设置时间，并确保每次生产都具有可重复的质量。
我们采用闭环过程监控和预测性维护，使机器和工具始终处于最佳状态。
行业与应用
我们的精密车削件适用于要求公差严格、表面质量一致和工艺稳定的批量生产。从预批量生产到经过验证的批量生产，我们都能实现精密部件的加工，并提供有据可查的尺寸精度和可重复的加工结果。
典型应用领域
我们将工艺稳定性、尺寸精度和材料多样性结合起来，即使在安全要求极高的应用领域，也能确保可靠的功能和可重复的质量。
典型应用领域
- 机械和设备工程- 精车轴、轴、衬套、接头套筒和外壳零件
- 汽车和电动汽车- 阀座、连接器、传感器套筒和旋转对称连接元件
- 医疗和实验室技术--微型元件、外壳元件、使用生物兼容材料的绝缘接触件
- 电气工程和传感器技术--铜、黄铜或铝合金制成的高导电性车削件
- 航空航天技术--钛合金和镍基合金制成的用于动态负载的精密部件
我们将工艺稳定性、尺寸精度和材料多样性结合起来，即使在安全要求极高的应用领域，也能确保可靠的功能和可重复的质量。
联系我们
我们期待您的来信。了解我们可以为您提供的各种开发和生产方案。
地址
Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden 德国
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