Caurplūdes cilpas

caurplūsmas slīpēšanā, ko dēvē arī par centrisko ārējo cilindrisko slīpēšanu, apstrādājamais gabals netiek iespīlēts, bet tiek brīvi vadīts starp slīpēšanas disku, kontrolējošo disku un atbalsta lineālu.

Slīpēšanas ritenis noņem materiālu, bet regulēšanas ritenis ar noteiktu leņķi un ātrumu nosaka padeves ātrumu. Detaļa rotē ap savu asi un tiek nepārtraukti transportēta aksiāli caur slīpēšanas spraugu.


Šāds kinemātiskais izkārtojums nodrošina pastāvīgu materiāla noņemšanu ar nemainīgu detaļas rotāciju - ideāli piemērots garām, cilindriskām detaļām. Precīzi iestatītie slīpēšanas un regulēšanas leņķi ļauj sasniegt virsmas raupjumu Ra 0,1-0,3 µm diapazonā.

Process ir īpaši piemērots rotācijas simetriskiem komponentiem ar nemainīgu ārējo diametru, kuriem nav plecu, izciļņu vai padziļinājumu.

Tipiski piemēri ir vārpstas, skrūves, bukses, asis, virzuļu stieņi vai apaļi profili. Detaļām ar mainīgu diametru vai sarežģītiem pārejiem izmanto virziena slīpēšanu (iegremdēšanas slīpēšana), kurā slīpēšanas laikā apstrādājamo detaļu nepārvieto aksiāli, bet apstrādā noteiktā pozīcijā.


Slīpēšana caurplūdes slīpēšana tāpēc ir paredzēta lieliem daudzumiem, konstantiem šķērsgriezumiem un vienāda garuma ģeometrijām.

Ar modernām CNC bezcentrālās slīpmašīnas, mēs sasniedzam dimensiju pielaides līdz ± 0,005 mm un virsmas raupjumu līdz Ra 0,3 µm.

Šo vērtību stabilitāti nodrošina procesa mērīšanas sistēmas, slēgta cikla vadība un temperatūras kompensēti mašīnu rāmji.
Turklāt adaptīvā padeves vadība un uz sensoriem balstīta procesa uzraudzība ļauj automātiski kompensēt instrumentu nodilumu un termisku izplešanos, kas ir īpaši svarīgi lielajām sērijām.


Rezultāts ir reproducējami slīpēšanas rezultāti ar µ precizitāti - dokumentēti saskaņā ar ISO 9001 un IATF 16949.

Materiālu īpašībām ir būtiska ietekme uz slīpēšanas stratēģiju.


Cietiem vai vāji termiski vadošiem materiāliem, piemēram, nepastāvīgajiem tēraudiem (1.4301, 1.4404) vai titāna sakausējumiem, lai novērstu termisko plaisāšanu, tiek izmantota pielāgota slīpēšanas diska saite un pastiprināta dzesēšanas eļļošana.

Cietāku materiālu, piemēram, 42CrMo4 vai rūdītu gultņu tēraudu, apstrādei ir jāizmanto CBN vai korunda slīpēšanas diski ar optimizētu griešanas spiedienu.
Alumīnija vai vara sakausējumiem galvenā uzmanība tiek pievērsta vienmērīgai skaidu noņemšanai un mazākai saķerei, tāpēc tiek izmantoti smalkgraudaini abrazīvi un speciālas dzesēšanas emulsijas.



Īpaši pielāgojot pieplūdes ātrumu, padevi, slīpmašīnas riteņa cietību un griešanas ātrumu, apstrāde tiek optimizēta katram materiālam atsevišķi.

Bezcentru caurplūdes slīpēšanai raksturīgs liels procesa ātrums, formas precizitāte un reproducējamība.


Tā kā apstrādājamā detaļa netiek iespīlēta, nav nepieciešamas iespīlēšanas deformācijas un laikietilpīgi iestatīšanas procesi. Nepārtraukta detaļu plūsma nodrošina tikai dažu sekunžu cikla laiku vienai detaļai, kas padara šo procesu īpaši pievilcīgu seriālai ražošanai.


Vēl viena priekšrocība ir vienmērīga siltuma sadale, jo nav iespīlēšanas punktu, kas varētu lokāli sakarst vai deformēt detaļu.
Kombinācijā ar automātiskajām padeves sistēmām, procesa vadību, kas balstīta uz sensoriem, un digitālo parametru vadību caurplūdes slīpēšana ļauj veikt
ļoti stabilu, ekonomisku un precīzu apstrādi.b>stabila, ekonomiska un precīza ražošana, kas atbilst pat visaugstākajām prasībām automobiļu, mašīnbūves vai hidraulikas nozarē.