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  • 最大±0.005 mmの高い寸法精度
  • 完全自動化されたプロセスモニタリング
  • 連続生産における安定した品質
  • Ra 0.3 µmまで最適化された表面粗さ
自動化された生産
完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。
精密部品
ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。
システムプロバイダー
グループの専門知識による完全なソリューション
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認証された工程は、自動車規格を保証します。

自動スルーフィード研削による効率的な連続生産

スルーフィード研削-センタレス外径円筒研削とも呼ばれる-は、クランプ装置なしで回転対称工作物の高精度加工を可能にします。

弊社では、ワークが研削砥石、調整砥石、支持定規の間にガイドされる最先端のセンタレス研削システムを使用しています。これにより、要求の厳しい量産品や機能的に重要な部品に理想的な、卓越した真円度、寸法精度、μレンジの表面品質を達成することができます。

スルーフィード粉砕サービス

  • センタレススルーフィード加工における外径円筒加工
  • 完全に自動化された供給および測定システム
  • 最大直径Ø 20 mm、最大長さ 200 mmの研削加工
  • 測定とクローズドループ補正
  • 最大±0.005 mmの公差保証
  • 大型シリーズに対応する高いプロセス安定性
  • ISO 9001 / IATF 16949に準拠した文書化された品質モニタリング

スルーフィード研削の経験、自動化、品質

センタレススルーフィード研削における当社の長年の経験が、最高品質レベルでの再現性のある結果を生み出す基礎となっています。

CNC制御の調整砥石、センサーによるプロセス制御、自動化されたパラメータ調整により、あらゆるバッチサイズにおいて安定した研削品質を実現します。
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当社製造の機械加工可能な材料と合金

当社の研削工程は、一般的な鋼材から要求の厳しい特殊合金まで、幅広い材料用に設計されています。適応した砥石結合、冷却戦略、送り制御の組み合わせにより、どのような材料に対しても常に正確な結果を保証します。

当社の材料に関する専門知識

  • シャフトとブッシュ用の焼入れ鋼と熱処理鋼
  • 耐腐食性用途のステンレス鋼とクロム鋼
  • 軽量精密部品用アルミニウムおよび銅合金
  • 焼結金属および硬質金属、磨耗しやすい部品用
材料グループ代表的な品質/用途
鋼およびステンレス鋼1.0503(C45)、1.7225(42CrMo4)、1.4301、1.4404 - シャフト、スリーブ
非鉄金属・特殊合金AlMgSi1、CuZn39Pb3、インコネル、チタン - センサースリーブ、シーリングピン
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スルーフィード粉砕の技術的専門知識

当社のスルーフィード研削の生産環境は、プロセスの信頼性と効率を最大限に高めるように設計されています。ネットワーク化されたグラインディングセンター、統合されたクローズドループモニタリング、温度補償された機械フレームにより、長時間の稼働でも常に高い研削精度を保証します。

デジタルプロセス制御、自動ワーク送り、適応制御アルゴリズムにより、小シリーズから大シリーズまで、マイクロメートル精度の結果が得られます。
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スルーフィード粉砕の産業

当社のセンタレススルーフィード研削に関する専門知識は、幅広い産業用途をカバーしています。
精度、安定性、自動化の組み合わせにより、最高品質の経済的な生産が可能になります。

代表的なアプリケーション

  • 自動車:シャフト、バルブガイド、ブッシュ
  • 機械工学:スピンドル、ボルト、ベアリングジャーナル
  • 電気工学:コンタクトピン、コネクター
  • 油圧/空圧:ピストンロッド、ガイドリング
  • 医療技術:車軸、ステンレス鋼部品

鋼鉄、ステンレス鋼、非鉄金属、特殊素材の加工に対応し、公差偏差を最小限に抑え、最高の表面品質を実現するために、常にカスタマイズされた研削戦略を採用しています。
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ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。
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Enno-Heidebroek-Strasse 7 01237 Dresden ドイツ
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