同社
歴史
証明書
所在地
ニュース
キャリア
お問い合わせ
コンプライアンス
何か質問はありますか?
問い合わせを送信
直接カウンセリング
+49 351 83984-0
テクノロジー
トーシング
CNC旋盤加工
研削とハードターニング
ミーリング
ローラー
ノッチ
パンチング
リベット
レーザーラベリング
部品洗浄
コーティングと熱処理
品質保証
エンジニアリング
材料
産業
自動車
Eモビリティ
水素技術
その他
貫通ループ
開発から量産までのパートナー
ドイツ製の品質
今すぐアドバイスを受ける
最大±0.005 mmの高い寸法精度
完全自動化されたプロセスモニタリング
連続生産における安定した品質
Ra 0.3 µmまで最適化された表面粗さ
自動化された生産
完全自動化されたCNC工程により、最大限の効率を実現。
精密部品
ドライブシステムおよびe-モビリティ用シリーズ部品。
システムプロバイダー
グループの専門知識による完全なソリューション
IATF品質
認証された工程は、自動車規格を保証します。
自動スルーフィード研削による効率的な連続生産
スルーフィード研削
-
センタレス外径円筒研削とも
呼ばれる-は、クランプ装置なしで回転対称工作物の高精度加工を可能にします。
弊社では、ワークが
研削砥石
、
調整砥石
、
支持定規の
間にガイドされる最先端の
センタレス研削システムを
使用しています。これにより、要求の厳しい量産品や機能的に重要な部品に理想的な、卓越した
真円度
、
寸法精度
、μレンジの
表面品質を
達成することができます。
スルーフィード粉砕サービス
センタレススルーフィード加工における外径円筒加工
完全に自動化された供給および測定システム
最大直径Ø 20 mm、最大長さ 200 mmの研削加工
測定とクローズドループ補正
最大±0.005 mmの公差保証
大型シリーズに対応する高いプロセス安定性
ISO 9001 / IATF 16949に準拠した文書化された品質モニタリング
スルーフィード研削の経験、自動化、品質
センタレススルーフィード研削における
当社の長年の経験が、最高品質レベルでの再現性のある結果を生み出す基礎となっています。
CNC制御の調整砥石
、
センサーによるプロセス制御
、
自動化されたパラメータ調整により
、あらゆるバッチサイズにおいて安定した研削品質を実現します。
今すぐアドバイスを受ける
当社製造の機械加工可能な材料と合金
当社の研削工程は、一般的な鋼材から要求の厳しい特殊合金まで、
幅広い材料
用に設計されています。適応した砥石結合、冷却戦略、送り制御の組み合わせにより、どのような材料に対しても常に正確な結果を保証します。
当社の材料に関する専門知識
シャフトとブッシュ用の焼入れ鋼と熱処理鋼
耐腐食性用途のステンレス鋼とクロム鋼
軽量精密部品用アルミニウムおよび銅合金
焼結金属および硬質金属、磨耗しやすい部品用
材料グループ
代表的な品質/用途
鋼およびステンレス鋼
1.0503(C45)、1.7225(42CrMo4)、1.4301、1.4404 - シャフト、スリーブ
非鉄金属・特殊合金
AlMgSi1、CuZn39Pb3、インコネル、チタン - センサースリーブ、シーリングピン
今すぐアドバイスを受ける
スルーフィード粉砕の技術的専門知識
当社の
スルーフィード研削の
生産環境は、
プロセスの信頼
性と
効率を
最大限に高めるように設計されています。ネットワーク化されたグラインディングセンター、統合された
クローズドループモニタリング
、
温度補償された機械フレームにより
、長時間の稼働でも常に高い
研削精度を
保証します。
デジタルプロセス制御、自動ワーク送り、適応制御アルゴリズムにより、小シリーズから大シリーズまで、
マイクロメートル精度の結果が得られます
。
今すぐアドバイスを受ける
スルーフィード粉砕の産業
当社の
センタレススルーフィード研削に関する
専門知識は、幅広い産業用途をカバーしています。
精度、安定性、自動化の組み合わせにより、最高品質の経済的な生産が可能になります。
代表的なアプリケーション
自動車:
シャフト、バルブガイド、ブッシュ
機械工学:
スピンドル、ボルト、ベアリングジャーナル
電気工学:
コンタクトピン、コネクター
油圧/空圧:
ピストンロッド、ガイドリング
医療技術:
車軸、ステンレス鋼部品
鋼鉄、ステンレス鋼、非鉄金属、特殊素材の加工に対応し、公差偏差を最小限に抑え、最高の表面品質を実現するために、常にカスタマイズされた研削戦略を採用しています。
今すぐアドバイスを受ける
お問い合わせ
ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。
住所
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
ドイツ
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
常に正確。常に有能。常に解決志向。
ヨーロッパ企業グループのパートナーになる。Präzisionsteile Dresden と KAP Precision Components グループにお任せください。
お問い合わせ
敬称※
お選びください
Mr.
Mrs.
その他
姓※
名※
同社
電話番号
メールアドレス※
メッセージ※
[データ保護の情報]を熟読して、合意しましたか。
はい
※の項目は記入が必須です。
送信
このトピックに関するよくある質問
貫通ループ
スルーフィード研削の詳しい仕組みは?
スルーフィード研削
-
センタレス外径円筒研削
とも呼ばれる-では、工作物はクランプされず、
研削砥石
、
調整砥石
、
支持定規
の間に自由に導かれます。
研削砥石は材料を除去し、調整砥石は定義された角度と速度で送り速度を決定します。
この三点支持機構は、ワークの一定回転による永久的な材料除去を可能にし、長い円筒部品に理想的です。
正確に設定された研削砥石と調整砥石の角度
により、
Ra 0.1-0.3 µm
の範囲の表面粗さを達成することができます。
スルーフィード研削-センタレス外径円筒研削とも呼ばれる-では、工作物はクランプされず、研削砥石、調整砥石、支持定規の間に自由に導かれます。 研削砥石は材料を除去し、調整砥石は定義された角度と速度で送り速度を決定します。 この三点支持機構は、ワークの一定回転による永久的な材料除去を可能にし、長い円筒部品に理想的です。正確に設定された研削砥石と調整砥石の角度により、Ra 0.1-0.3 µmの範囲の表面粗さを達成することができます。 ...
スルーフィード研削に適した部品形状は?
典型的な例としては、
シャフト、ボルト、ブッシュ、アクスル、ピストンロッド
、または
円形プロファイル
が挙げられます。直径が変化する部品や複雑な形状の部品には、
プランジ研削
(プランジ研削)
が使用されます。
スルーフィード研削
は、従って、
高数量
、
一定断面
、
一様長さ
の形状に適しています。
典型的な例としては、シャフト、ボルト、ブッシュ、アクスル、ピストンロッド、または円形プロファイルが挙げられます。直径が変化する部品や複雑な形状の部品には、プランジ研削(プランジ研削)が使用されます。 スルーフィード研削は、従って、高数量、一定断面、一様長さの形状に適しています。...
どのような精度と表面品質を達成できますか?
最新の
CNCセンタレス研削盤
により、
寸法公差は最大± 0.005 mm
、
表面粗さは最大Ra 0.3 µm
を達成します。
これらの値の安定性は、
インプロセス測定システム
、
クローズドループ制御
、および
温度補償マシンフレーム
によって保証されています。
さらに、適応型送り制御とセンサーベースのプロセス監視により、
工具摩耗
と
熱膨張
の自動補正が可能になります。
その結果、
ISO 9001およびIATF 16949
に準拠した
μ-preciseレベルの
再現性のあるサンディング結果
が得られます。
最新のCNCセンタレス研削盤により、寸法公差は最大± 0.005 mm、表面粗さは最大Ra 0.3 µmを達成します。 これらの値の安定性は、インプロセス測定システム、クローズドループ制御、および温度補償マシンフレームによって保証されています。 さらに、適応型送り制御とセンサーベースのプロセス監視により、工具摩耗と熱膨張の自動補正が可能になります。 その結果、ISO 9001およびIATF 16949に準拠したμ-preciseレベルの再現性のあるサンディング結果が得られます。 ...
材料の特性はサンディングプロセスにどのような影響を与えますか?
スルーフィード研削の利点は何ですか?
センタレススルーフィード研削は、高い
加工速度
、
形状精度
、
再現性
を特徴としています。
工作物をクランプしないため、クランプ変形や時間のかかる段取り工程が不要です。
もう一つの利点は、
均等な熱分布
で、コンポーネントを局部的に加熱したり変形させたりするクランプポイントがないからです。
自動供給システム
、
センサーベースのプロセス制御
、
デジタルパラメーター制御
と組み合わせることで、スルーフィード研削は極めて
安定した、経済的で精密な加工を可能にします。b>安定した、経済的で精密な生産は、
自動車、機械工学、または油圧アプリケーション
の高い要求にも応えます。
センタレススルーフィード研削は、高い加工速度、形状精度、再現性を特徴として...
貫通ループ
お問い合わせフォーム
お問い合わせ
氏名:*
会社
電話
Eメール *
あなたのメッセージ
印は必須項目です。
フォームを送信
de
en
es
pl
fr
it
ar
ko
ja
zh
cs
pt
ru
tr
hu
fa
nl
ro
fi
sk
da
el
bg
sv
sl
et
lt
lv
uk
id
vi
nb
Präzisionsteile Dresden GmbH & Co. KG
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
ドイツ
+49 (0) 351 83984-0
+49 (0) 351 83984-18
お問い合わせフォーム