Loop umpan-melalui

Pada penggerindaan melalui pemakanan - juga dikenal sebagai penggerindaan silinder eksternal tanpa pemusatan - benda kerja tidak dijepit, tetapi diarahkan secara bebas di antara roda penggerindaan, roda pengatur, dan penggaris penyangga.

Roda gerinda menghilangkan material, sedangkan roda pengatur menentukan laju pemakanan dengan sudut dan kecepatan yang ditentukan. Benda kerja berputar di sekitar porosnya sendiri dan terus menerus diangkut secara aksial melalui celah penggerindaan. Pengaturan kinematik ini memungkinkan pemindahan material secara permanen dengan rotasi benda kerja yang konstan - ideal untuk komponen yang panjang dan berbentuk silinder. Penggerindaan yang diatur secara tepat dan sudut roda yang diatur memungkinkan tercapainya kekasaran permukaan pada kisaran Ra 0,1-0,3 µm.

Proses ini sangat cocok untuk komponen simetris secara rotasi dengan diameter luar yang konstan di mana tidak ada bahu, bahu, atau ceruk.

Contoh umum adalah poros, baut, semak-semak, gandar, batang piston atau profil bulat. Untuk komponen dengan diameter variabel atau transisi yang rumit, penggerindaan terjun (plunge grinding) digunakan, di mana benda kerja tidak digerakkan secara aksial selama proses penggerindaan, tetapi dikerjakan pada posisi yang telah ditentukan.

penggerindaan melalui umpan oleh karena itu ditakdirkan untuk jumlah yang besar, penampang melintang yang konstan dan geometri panjang yang seragam.

Dengan mesin gerinda centreless CNC yang modern, kami mencapai toleransi dimensi hingga ± 0,005 mm dan kekasaran permukaan hingga Ra 0,3 µm.

Kestabilan nilai-nilai ini dijamin oleh sistem pengukuran dalam proses, kontrol loop tertutup, dan rangka mesin yang dikompensasi dengan suhu.kompensasi otomatis keausan pahat dan pemuaian panas, yang sangat penting untuk seri besar.

Hasilnya adalah hasil pengamplasan yang dapat direproduksi pada tingkat presisi µ - didokumentasikan sesuai dengan ISO 9001 dan IATF 16949.

Untuk material yang keras atau kurang konduktif terhadap panas seperti stainless steel (1,4301, 1,4404) atau alloy titanium, ikatan roda gerinda yang disesuaikan dan pelumasan pendingin yang ditingkatkan digunakan untuk mencegah retak termal.

Material yang lebih keras seperti 42CrMo4 atau baja bantalan yang dikeraskan memerlukan penggunaan CBN atau roda gerinda korundum dengan tekanan pemotongan yang dioptimalkan.aluminium atau paduan tembaga, fokusnya adalah pada penghilangan chip yang seragam dan mengurangi daya rekat, oleh karena itu digunakan bahan abrasif berbutir halus dan emulsi pendingin khusus. Dengan secara khusus menyesuaikan laju pemakanan, pemakanan, kekerasan roda gerinda, dan kecepatan potong, pemesinan dioptimalkan untuk setiap material secara individual.

kecepatan proses yang tinggi, keakuratan bentuk dan reproduksibilitas. Karena benda kerja tidak dijepit, maka tidak diperlukan adanya deformasi penjepitan dan proses penyetelan yang memakan waktu. Aliran benda kerja yang kontinu memungkinkan waktu siklus hanya beberapa detik per bagian, yang membuat proses ini sangat menarik untuk produksi serial.

Keuntungan lainnya adalah distribusi panas yang merata, karena tidak ada titik penjepitan yang dapat memanaskan atau mengubah bentuk komponen secara lokal.
Dikombinasikan dengan sistem pengumpanan otomatis, kontrol proses berbasis sensor dan kontrol parameter digital, penggerindaan throughfeed memungkinkan pemesinan yang sangat stabil, ekonomis, dan presisi.Produksi yang stabil, ekonomis, dan presisi yang bahkan memenuhi persyaratan tertinggi dalam aplikasi otomotif, teknik mesin, atau hidraulik.