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우유 버킷 헤더

피드스루 루프

개발부터 양산까지 함께하는 파트너
독일에서 만든 품질
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  • 최대 ± 0.005mm의 높은 치수 정확도
  • 완전 자동화된 공정 모니터링
  • 대량 생산 시 일관된 품질
  • 최대 Ra 0.3µm의 최적화된 표면 거칠기
자동화된 생산
완전 자동화된 CNC 프로세스를 통해 효율성을 극대화합니다.
정밀 부품
드라이브 시스템 및 e-모빌리티용 시리즈 부품.
시스템 공급자
그룹 전문성을 바탕으로 완벽한 솔루션을 제공합니다.
IATF 품질
인증된 프로세스는 자동차 표준을 보장합니다.

자동화된 스루 피드 연삭을 통한 효율적인 연속 생산

센터리스 외경 원통 연삭이라고도 하는 관통 이송 연삭을 사용하면 클램핑 장치 없이 회전 대칭 공작물을 고정밀 가공할 수 있습니다.

당사는 연삭 휠, 조절 휠 및 지지대 사이에서 공작물을 안내하는 최첨단 센터리스 연삭 시스템을 사용합니다. 이를 통해 µ 범위에서 뛰어난 진원도, 치수 정확도 및 표면 품질을 달성할 수 있어 까다로운 양산 및 기능에 중요한 부품에 이상적입니다.

당사의 스루 피드 연삭 서비스

  • 센터리스 스루피드 공정의 외부 원통형 가공
  • 완전 자동화된 공급 및 측정 시스템
  • 연삭 직경 최대 Ø 20mm, 길이 최대 200mm
  • 측정 및 폐쇄 루프 보정
  • 최대 ± 0.005mm의 공차 보장
  • 대규모 시리즈를 위한 높은 공정 안정성
  • ISO 9001 / IATF 16949에 따른 문서화된 품질 모니터링

스루피드 연삭의 경험, 자동화 및 품질

센터리스 스루피드 연삭 분야에서 다년간 쌓아온 당사의 경험은 최고 품질 수준에서 재현 가능한 결과를 위한 기반이 됩니다.

CNC 제어 조절 휠, 센서 기반 공정 제어 및 자동화된 파라미터 조정을 통해 모든 배치 크기에서 일관된 연삭 품질을 달성할 수 있습니다.
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가공 가능한 재료 및 합금 생산 제품

당사의 연삭 공정은 일반 강재부터 까다로운 특수 합금에 이르기까지 다양한 소재를 위해 설계되었습니다. 적합한 연삭 휠 결합, 냉각 전략 및 이송 제어의 조합은 모든 재료에 대해 일관되게 정밀한 결과를 보장합니다.

당사의 재료 전문성:

  • 샤프트 및 부시를 위한 케이스 경화 및 열처리 가능 강재
  • 부식 방지 응용 분야를 위한 스테인리스 및 크롬강
  • 경량 정밀 부품을 위한 알루미늄 및 구리 합금
  • 마모되기 쉬운 부품을 위한 소결 금속 및 경금속
재료 그룹일반적인 품질 / 애플리케이션
강철 및 스테인리스강1.0503(C45), 1.7225(42CrMo4), 1.4301, 1.4404 - 샤프트, 슬리브
비철금속 및 특수 합금AlMgSi1, CuZn39Pb3, 인코넬, 티타늄 - 센서 슬리브, 씰링 핀
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스루피드 연삭에 대한 기술 전문성

당사의 스루피드 연삭 생산 환경은 공정 신뢰성과 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다. 네트워크 연삭 센터, 통합 폐쇄 루프 모니터링 및 온도 보정 기계 프레임을 통해 긴 가동 시간에도 일관되게 높은 연삭 정확도를 보장합니다.

디지털 공정 제어, 자동 공작물 이송 및 적응형 제어 알고리즘을 통해 소형 시리즈부터 대형 시리즈까지 마이크로미터 단위의 정밀한 결과를 얻을 수 있습니다.
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스루피드 연삭 산업

센터리스 스루피드 연삭에 대한 당사의 전문 지식은 광범위한 산업 응용 분야에 적용됩니다.
정밀도, 안정성 및 자동화의 결합으로 최고 품질의 경제적인 생산이 가능합니다.

일반적인 응용 분야:

  • 자동차: 샤프트, 밸브 가이드, 부시
  • 기계 공학: 스핀들, 볼트, 베어링 저널
  • 전기 공학: 접점 핀, 커넥터
  • 유압/공압: 피스톤 로드, 가이드 링
  • 의료 기술: 차축, 스테인리스 스틸 부품

당사는 강철, 스테인리스강, 비철금속 및 특수 소재를 가공하며, 항상 공차 편차를 최소화하고 최상의 표면 품질을 위해 맞춤형 연삭 전략을 사용합니다.
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