Bạn có câu hỏi gì không?
Tư vấn trực tiếp
đối tác mạnh mẽ của bạn về độ chính xác
Sản phẩm của chúng tôi có thể được tìm thấy trong một loạt các ứng dụng công nghiệp: trong ngành công nghiệp ô tô, công nghệ truyền động và công nghệ y tế. Chúng tôi sử dụng chuyên môn nhiều năm của mình trong việc sản xuất các thành phần liên quan đến an toàn trong các quy trình sản xuất nhiều giai đoạn. Ví dụ sau đây tạo ấn tượng về phạm vi ứng dụng rộng rãi:
Cùng với các đối tác của chúng tôi, chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm dưới dạng các bộ phận composite kim loại nhựa, bao gồm gia công bề mặt hoặc xử lý nhiệt cần thiết, từ một nguồn duy nhất.
Cùng với các đối tác của chúng tôi, chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm dưới dạng các bộ phận composite kim loại nhựa, bao gồm gia công bề mặt hoặc xử lý nhiệt cần thiết, từ một nguồn duy nhất.
Bánh răng-độ chính xác từ phát triển đến sản xuất loạt
Chúng tôi là đối tác của bạn trong việc phát triển và sản xuất bánh răng chất lượng cao- từ nguyên mẫu đến số lượng trong phạm vi bảy chữ số. Nhờ máy móc hiện đại và linh hoạt của chúng tôi, chúng tôi có thể sản xuất cả các bộ phận riêng lẻ và loạt lớn một cách hiệu quả và chính xác. Các giải pháp truyền bánh răng của chúng tôi được sử dụng trong ngành công nghiệp xe đạp điện, ngành công nghiệp ô tô và di động điện tử, nơi đòi hỏi độ chính xác và chất lượng tối đa.
Dịch vụ của chúng tôi:
Bánh răng bên ngoài-Giải pháp phù hợp chính xác để truyền tải điện đáng tin cậy.
Bánh răng nội bộ-Bánh răng bên trong được sản xuất chính xác, ngay cả trong các thiết kế phức tạp.
Bánh răng xoắn ốc-Cho việc chạy tiếng ồn thấp và hiệu suất tối ưu hóa.
Bánh răng mặt-Hoàn hảo cho các ứng dụng có truyền tải điện phẳng.
Bánh răng sâuLý tưởng cho tỷ lệ giảm cao và chạy trơn tru.
Bánh răng thúc đẩy-Một dạng bánh răng đã được chứng minh cho một loạt các ứng dụng.
Phương pháp sản xuất của chúng tôi:
Trượt ván điện-hiệu quả và độ chính xác cao, đặc biệt là đối với bánh răng bên trong và bên ngoài
Hobbing-Công nghệ đã được chứng minh cho bánh răng đồng nhất và chính xác về kích thước.
Xay sâu-đặc biệt là đối với bánh răng sâu với độ chính xác phù hợp cao.
Cắt bánh răng khớp-Lý tưởng cho bánh răng bên trong và hình học hồ sơ phức tạp.
Phay hồ sơ-để sản xuất bánh răng đặc biệt hoặc các mảnh riêng lẻ.
Phay đồng bộ và cắt lên-các phương pháp khác nhau cho các yêu cầu cụ thể.
Lăn bánh răng-quy trình thân thiện với vật liệu cho chất lượng bề mặt cao và hình học chính xác.
Chúng tôi hỗ trợ bạn với chuyên môn của chúng tôi ngay từ giai đoạn phát triển để tìm ra giải pháp tốt nhất có thể cho yêu cầu của bạn. Năng lực sản xuất của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất cả các mảnh riêng lẻ và loạt lớn một cách kinh tế và với chất lượng cao nhất, và cùng với các đối tác hợp tác của chúng tôi, chúng tôi có thể đạt được chất lượng cắt bánh răng lên đến 7.
Bánh răng bên ngoài-Giải pháp phù hợp chính xác để truyền tải điện đáng tin cậy.
Bánh răng nội bộ-Bánh răng bên trong được sản xuất chính xác, ngay cả trong các thiết kế phức tạp.
Bánh răng xoắn ốc-Cho việc chạy tiếng ồn thấp và hiệu suất tối ưu hóa.
Bánh răng mặt-Hoàn hảo cho các ứng dụng có truyền tải điện phẳng.
Bánh răng sâuLý tưởng cho tỷ lệ giảm cao và chạy trơn tru.
Bánh răng thúc đẩy-Một dạng bánh răng đã được chứng minh cho một loạt các ứng dụng.
Phương pháp sản xuất của chúng tôi:
Trượt ván điện-hiệu quả và độ chính xác cao, đặc biệt là đối với bánh răng bên trong và bên ngoài
Hobbing-Công nghệ đã được chứng minh cho bánh răng đồng nhất và chính xác về kích thước.
Xay sâu-đặc biệt là đối với bánh răng sâu với độ chính xác phù hợp cao.
Cắt bánh răng khớp-Lý tưởng cho bánh răng bên trong và hình học hồ sơ phức tạp.
Phay hồ sơ-để sản xuất bánh răng đặc biệt hoặc các mảnh riêng lẻ.
Phay đồng bộ và cắt lên-các phương pháp khác nhau cho các yêu cầu cụ thể.
Lăn bánh răng-quy trình thân thiện với vật liệu cho chất lượng bề mặt cao và hình học chính xác.
Chúng tôi hỗ trợ bạn với chuyên môn của chúng tôi ngay từ giai đoạn phát triển để tìm ra giải pháp tốt nhất có thể cho yêu cầu của bạn. Năng lực sản xuất của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất cả các mảnh riêng lẻ và loạt lớn một cách kinh tế và với chất lượng cao nhất, và cùng với các đối tác hợp tác của chúng tôi, chúng tôi có thể đạt được chất lượng cắt bánh răng lên đến 7.
Cnc ngắn quay-chính xác cho nhu cầu cao nhất
Chúng tôi cung cấp cho bạn độ chính xác cao cnc ngắn quay để sản xuất các thành phần đối xứng quay-từ loạt nhỏ đến loạt lớn trong hàng triệu. Sử dụng công nghệ CNC hiện đại nhất, chúng tôi sản xuất các thành phần với độ chính xác tối đa, độ chính xác lặp lại và chất lượng bề mặt tuyệt vời-từ các bộ phận quay đơn giản đến các hình học rất phức tạp.
Máy móc của chúng tôi cho phép chúng tôi gia công các phôi có đường kính lên đến €65 mm và chiều dài lên đến 200 mm. Chúng tôi xử lý một loạt các vật liệu như nhôm, thép, thép không gỉ, đồng thau và nhựa.
Máy móc của chúng tôi cho phép chúng tôi gia công các phôi có đường kính lên đến €65 mm và chiều dài lên đến 200 mm. Chúng tôi xử lý một loạt các vật liệu như nhôm, thép, thép không gỉ, đồng thau và nhựa.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực cnc ngắn quay:
Nhờ nhiều năm kinh nghiệm của chúng tôi và việc sử dụng công nghệ sản xuất hiện đại, chúng tôi đảm bảo cho bạn chất lượng cao nhất, thời gian giao hàng ngắn và thực hiện đáng tin cậy các yêu cầu của bạn- ngay cả đối với số lượng đòi hỏi.
- Quay các thành phần đối xứng quay
- Gia công bên trong và bên ngoài đồng thời
- Ren quay, rãnh và phay hoạt động
- Gia công nhôm, thép, thép không gỉ, đồng thau và nhựa
- Sản xuất các dòng nhỏ đến vừa cũng như các dòng lớn với số lượng hàng triệu
- độ chính xác chiều cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời
- Gia công các phôi có đường kính đến €65 mm và chiều dài lên đến 200 mm
Nhờ nhiều năm kinh nghiệm của chúng tôi và việc sử dụng công nghệ sản xuất hiện đại, chúng tôi đảm bảo cho bạn chất lượng cao nhất, thời gian giao hàng ngắn và thực hiện đáng tin cậy các yêu cầu của bạn- ngay cả đối với số lượng đòi hỏi.
Bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm của chúng tôi không?
Cnc trượt headstock quay
Cnc trượt headstock biến cho phép sản xuất các thành phần mỏng, đối xứng quay với đường kính nhỏ và yêu cầu cao về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt. Quy trình này đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong ngành công nghiệp ô tô, xe đạp điện và kỹ thuật cơ khí.
Với máy tiện tự động đầu trượt của công dân từ các dòng a20, k16 và l20, chúng tôi cung cấp tính linh hoạt và độ chính xác tối đa. Những máy này cho phép sản xuất kinh tế của cả dòng vừa và nhỏ cũng như dòng lớn, với chất lượng cao nhất quán.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực cnc trượt headstock quay:
Với nhiều năm kinh nghiệm của chúng tôi, công nghệ cnc tiên tiến và máy móc hiệu suất cao, chúng tôi đảm bảo thực hiện đáng tin cậy, kinh tế và chất lượng cao các dự án của bạn.
Với máy tiện tự động đầu trượt của công dân từ các dòng a20, k16 và l20, chúng tôi cung cấp tính linh hoạt và độ chính xác tối đa. Những máy này cho phép sản xuất kinh tế của cả dòng vừa và nhỏ cũng như dòng lớn, với chất lượng cao nhất quán.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực cnc trượt headstock quay:
- Sản xuất các bộ phận quay dài, mỏng
- Gia công nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau và vật liệu đặc biệt
- Dòng nhỏ đến trung bình và dòng lớn
- Ren quay, khoan, phay và gia công chéo
- độ chính xác chiều cao và chất lượng bề mặt
- Hoàn thành gia công trong một hoạt động kẹp duy nhất
- Gia công các phôi có đường kính đến 32mm và chiều dài lên đến 600mm
Với nhiều năm kinh nghiệm của chúng tôi, công nghệ cnc tiên tiến và máy móc hiệu suất cao, chúng tôi đảm bảo thực hiện đáng tin cậy, kinh tế và chất lượng cao các dự án của bạn.
Cnc đa trục quay
Cho số lượng cao với hiệu quả tối đa, chúng tôi cung cấp cnc đa trục quay để sản xuất các bộ phận quay phức tạp trong sản xuất loạt. Sử dụng công nghệ đa trục mới nhất, chúng tôi cho phép các phôi được gia công trong thời gian ngắn nhất có thể mà không ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng.
Công viên máy của chúng tôi bao gồm máy tiện tự động đa trục chính mạnh mẽ như chỉ số ms40-4 và chỉ số ms52, hoạt động trên một số phôi đồng thời. Những máy này đặc biệt thích hợp cho ngành công nghiệp ô tô và điện, nơi cần có số lượng cao với chất lượng nhất quán. Nhờ các quy trình tự động và công nghệ điều khiển sáng tạo, chúng tôi có thể sản xuất hàng triệu loạt lớn với độ chính xác kích thước tối đa và thời gian chu kỳ ngắn.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực cnc đa trục quay:
Nhờ sự kết hợp của công nghệ hiện đại, nhiều năm chuyên môn và quy trình sản xuất tự động, chúng tôi đảm bảo cho bạn các giải pháp tiết kiệm chi phí với thời gian giao hàng ngắn và chất lượng nhất quán.
Công viên máy của chúng tôi bao gồm máy tiện tự động đa trục chính mạnh mẽ như chỉ số ms40-4 và chỉ số ms52, hoạt động trên một số phôi đồng thời. Những máy này đặc biệt thích hợp cho ngành công nghiệp ô tô và điện, nơi cần có số lượng cao với chất lượng nhất quán. Nhờ các quy trình tự động và công nghệ điều khiển sáng tạo, chúng tôi có thể sản xuất hàng triệu loạt lớn với độ chính xác kích thước tối đa và thời gian chu kỳ ngắn.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực cnc đa trục quay:
- Sản xuất hiệu quả số lượng lớn
- Gia công nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau và nhựa
- Hình học phức tạp với độ chính xác tối đa
- Khoan chéo, quay ren và phay trong một hoạt động kẹp duy nhất
- Dòng nhỏ, vừa và lớn
- độ chính xác chiều cao với thời gian chu kỳ ngắn
Nhờ sự kết hợp của công nghệ hiện đại, nhiều năm chuyên môn và quy trình sản xuất tự động, chúng tôi đảm bảo cho bạn các giải pháp tiết kiệm chi phí với thời gian giao hàng ngắn và chất lượng nhất quán.
Giải pháp ngành của chúng tôi: độ chính xác trong nhiều ứng dụng
đổi mới công nghệ của chúng tôi là cơ sở cho độ chính xác và chất lượng trong nhiều ngành công nghiệp. Dù trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, công nghệ y tế hay năng lượng tái tạo-các quy trình sản xuất hiện đại của chúng tôi đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối đa.
Nhờ nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất gia công và công nghệ gia công hiện đại, chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp cho một loạt các ứng dụng công nghiệp. Khách hàng của chúng tôi được hưởng lợi từ độ chính xác cao, chất lượng vật liệu hạng nhất và chiến lược sản xuất sáng tạo.
Nhờ nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất gia công và công nghệ gia công hiện đại, chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp cho một loạt các ứng dụng công nghiệp. Khách hàng của chúng tôi được hưởng lợi từ độ chính xác cao, chất lượng vật liệu hạng nhất và chiến lược sản xuất sáng tạo.
Mài và quay cứng-chính xác cho yêu cầu cao nhất
Mài
Mài là một quá trình sản xuất gia công được sử dụng cho các bề mặt có độ chính xác cao và dung sai kích thước chặt chẽ. Quy trình mài của chúng tôi bao gồm
Mài là một quá trình sản xuất gia công được sử dụng cho các bề mặt có độ chính xác cao và dung sai kích thước chặt chẽ. Quy trình mài của chúng tôi bao gồm
- Mài nhúng-lý tưởng cho các lõm sâu và đường viền phức tạp trong các thành phần đối xứng quay.
- Mài thông qua nguồn cấp dữ liệu-hoàn hảo để gia công trục ngắn và dài hoặc các bộ phận hình trụ với đường kính không đổi.
- Mài giữa các trung tâm-Đảm bảo độ đồng tâm tối đa cho các phôi đối xứng quay.
Hệ thống chà nhám hoàn toàn tự động, hiện đại của chúng tôi được trang bị hệ thống đo lường tích hợp. Những điều này cho phép giám sát liên tục và tự động hiệu chỉnh các thông số gia công để đảm bảo ngay cả các dung sai chặt chẽ nhất.
Quay cứng
Tiện cứng cung cấp một giải pháp thay thế hiệu quả cho mài, đặc biệt là đối với vật liệu cứng (>45 HRC). Quy trình này đặc biệt phù hợp cho các hình học phức tạp và cho phép các quy trình sản xuất kinh tế với độ chính xác kích thước cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời.
Thông qua việc sử dụng mục tiêu của cả hai quy trình-mài và tiện cứng-chúng tôi đảm bảo độ chính xác và chất lượng cao nhất cho các thành phần của bạn.
Quay cứng
Tiện cứng cung cấp một giải pháp thay thế hiệu quả cho mài, đặc biệt là đối với vật liệu cứng (>45 HRC). Quy trình này đặc biệt phù hợp cho các hình học phức tạp và cho phép các quy trình sản xuất kinh tế với độ chính xác kích thước cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời.
Thông qua việc sử dụng mục tiêu của cả hai quy trình-mài và tiện cứng-chúng tôi đảm bảo độ chính xác và chất lượng cao nhất cho các thành phần của bạn.
Phay
Chúng tôi cung cấp phay có độ chính xác cao cho các yêu cầu cá nhân. Chúng tôi sử dụng công nghệ cnc mới nhất để sản xuất các thành phần phức tạp và đối xứng quay chất lượng cao nhất. Chúng tôi thực hiện công việc phay trên máy phay sâu robot fanuc và máy phay sâu lambert wahli, nổi tiếng với độ tin cậy, tốc độ và độ chính xác của chúng.
Nhờ các trung tâm gia công 3 trục mạnh mẽ với hành trình lên đến 700 x 400 x 400 mm và thời gian thay đổi dụng cụ nhanh chóng, chúng tôi có thể sản xuất các dòng nhỏ đến trung bình một cách hiệu quả. Chúng tôi cũng có thể sản xuất các đường viền yêu cầu, phù hợp hoặc lỗ ren chính xác theo thông số kỹ thuật vẽ của bạn.
Nhờ các trung tâm gia công 3 trục mạnh mẽ với hành trình lên đến 700 x 400 x 400 mm và thời gian thay đổi dụng cụ nhanh chóng, chúng tôi có thể sản xuất các dòng nhỏ đến trung bình một cách hiệu quả. Chúng tôi cũng có thể sản xuất các đường viền yêu cầu, phù hợp hoặc lỗ ren chính xác theo thông số kỹ thuật vẽ của bạn.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực phay:
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực xay sâu:
Bằng cách sử dụng máy hiệu suất cao và nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo chất lượng cao nhất quán-từ sản xuất nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
- Phay cnc trong 3 trục
- Gia công nhôm, thép, thép không gỉ và nhựa
- Dòng nhỏ đến trung bình
- Sản xuất các hình học phức tạp
- Cắt và khoan ren
- độ chính xác lặp lại cao với chất lượng nhất quán
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực xay sâu:
- Cnc phay sâu cho hệ thống truyền động và bánh răng
- độ chính xác chiều cao và chất lượng bề mặt
- Gia công nhôm, thép, thép không gỉ và vật liệu đặc biệt
- Dòng vừa và nhỏ
- Sản xuất theo lịch trình theo thông số kỹ thuật bản vẽ
Bằng cách sử dụng máy hiệu suất cao và nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo chất lượng cao nhất quán-từ sản xuất nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm của chúng tôi không?
Cán sợi, cán hồ sơ & làm mịn
Với cán ren, cán hồ sơ và làm mịn, chúng tôi cung cấp cho bạn các quy trình tạo hình không cắt để sản xuất các ren và hồ sơ chính xác và để cải thiện chất lượng bề mặt. Các quy trình này đảm bảo độ chính xác kích thước cao, độ bền và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời-lý tưởng cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, xe đạp điện và kỹ thuật cơ khí.
Trong cán ren, phôi được đặt giữa hai công cụ quay bằng máy cán ren 2 con lăn. Nguồn cấp dữ liệu của xe lăn khiến các công cụ thâm nhập vào vật liệu và chuyển hồ sơ của chúng trực tiếp đến thành phần. Quá trình này diễn ra mà không loại bỏ bất kỳ vật liệu nào, làm nén bề mặt và tăng cường độ của phôi.
Trong cán ren, phôi được đặt giữa hai công cụ quay bằng máy cán ren 2 con lăn. Nguồn cấp dữ liệu của xe lăn khiến các công cụ thâm nhập vào vật liệu và chuyển hồ sơ của chúng trực tiếp đến thành phần. Quá trình này diễn ra mà không loại bỏ bất kỳ vật liệu nào, làm nén bề mặt và tăng cường độ của phôi.
Với cán ren, cán hồ sơ và làm mịn, chúng tôi cung cấp cho bạn các quy trình tạo hình không cắt để sản xuất các ren và hồ sơ chính xác và để cải thiện chất lượng bề mặt. Các quy trình này đảm bảo độ chính xác kích thước cao, độ bền và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời-lý tưởng cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, xe đạp điện và kỹ thuật cơ khí.
Trong cán ren, phôi được đặt giữa hai công cụ quay bằng máy cán ren 2 con lăn. Nguồn cấp dữ liệu của xe lăn khiến các công cụ thâm nhập vào vật liệu và chuyển hồ sơ của chúng trực tiếp đến thành phần. Quá trình này diễn ra mà không loại bỏ bất kỳ vật liệu nào, làm nén bề mặt và tăng cường độ của phôi.
Lợi thế của ren cán:
đối với kích thước ren ngắn, chúng tôi sử dụng cán nhúng, trong đó các công cụ cán đồng thời xuyên qua vật liệu và tạo thành ren trong một hoạt động duy nhất.
Lực lăn phụ thuộc vào các thông số sau:
Làm mịn-chất lượng bề mặt hoàn hảo
để đạt được chất lượng bề mặt tuyệt vời và độ chính xác kích thước, chúng tôi cũng cung cấp không cắt làm mịn. Trong quá trình này, các bề mặt chức năng được gia công bằng dụng cụ áp lực, bề mặt được nén và độ không đều được làm mịn.
Lợi thế của mịn:
Bằng cách kết hợp cán và làm mịn, chúng tôi cung cấp cho bạn một giải pháp tiết kiệm chi phí để sản xuất các thành phần có độ chính xác cao với chất lượng bề mặt tốt nhất.
Trong cán ren, phôi được đặt giữa hai công cụ quay bằng máy cán ren 2 con lăn. Nguồn cấp dữ liệu của xe lăn khiến các công cụ thâm nhập vào vật liệu và chuyển hồ sơ của chúng trực tiếp đến thành phần. Quá trình này diễn ra mà không loại bỏ bất kỳ vật liệu nào, làm nén bề mặt và tăng cường độ của phôi.
Lợi thế của ren cán:
- Hình thành không có chipless mà không mất vật liệu
- Cường độ cao hơn do làm việc cứng
- Chất lượng bề mặt cao và độ chính xác kích thước
- Tuổi thọ thành phần lâu hơn
- Thời gian xử lý ngắn
đối với kích thước ren ngắn, chúng tôi sử dụng cán nhúng, trong đó các công cụ cán đồng thời xuyên qua vật liệu và tạo thành ren trong một hoạt động duy nhất.
Lực lăn phụ thuộc vào các thông số sau:
- Cường độ vật liệu
- Mức độ biến dạng
- Độ cao ren
- Bề mặt tiếp xúc của các công cụ
Làm mịn-chất lượng bề mặt hoàn hảo
để đạt được chất lượng bề mặt tuyệt vời và độ chính xác kích thước, chúng tôi cũng cung cấp không cắt làm mịn. Trong quá trình này, các bề mặt chức năng được gia công bằng dụng cụ áp lực, bề mặt được nén và độ không đều được làm mịn.
Lợi thế của mịn:
- độ nhám bề mặt lên đến rz <1 μm
- Tăng khả năng chống mài mòn
- độ chính xác chiều được cải thiện
- Tăng cường độ thành phần
- Không loại bỏ vật liệu
Bằng cách kết hợp cán và làm mịn, chúng tôi cung cấp cho bạn một giải pháp tiết kiệm chi phí để sản xuất các thành phần có độ chính xác cao với chất lượng bề mặt tốt nhất.
Khía cạnh
Với khía của các thành phần đối xứng quay, chúng tôi cung cấp cho bạn một giải pháp chính xác để sản xuất các khía, rãnh hoặc cắt trong các thành phần tròn. Quy trình này đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng trong đó một số khu vực nhất định của thành phần phải có các tính chất cơ học như tính linh hoạt hoặc tải mục tiêu.
Khía được thực hiện bằng cách gia công theo hướng trục chính, trong đó phôi được xoay và dụng cụ được chèn có chọn lọc vào hình dạng mong muốn.
điều này giúp tạo ra các hình học chính xác trong nhiều vật liệu khác nhau mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của thành phần.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực khía cạnh các thành phần đối xứng quay:
Chúng tôi đảm bảo thực hiện chính xác các yêu cầu của bạn khi cắt các thành phần và cung cấp cho bạn một giải pháp sản xuất hiệu quả cho nhu cầu cá nhân của bạn.
Khía được thực hiện bằng cách gia công theo hướng trục chính, trong đó phôi được xoay và dụng cụ được chèn có chọn lọc vào hình dạng mong muốn.
điều này giúp tạo ra các hình học chính xác trong nhiều vật liệu khác nhau mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của thành phần.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực khía cạnh các thành phần đối xứng quay:
- Sản xuất các khía, rãnh và cắt trong các thành phần có hình dạng đối xứng quay
- Gia công nhôm, thép, thép không gỉ và kim loại màu
- độ chính xác chiều cao và chất lượng nhất quán
- Tính linh hoạt khi gia công một loạt các hình học và vật liệu
- Lý tưởng cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, cơ khí và xe đạp điện
Chúng tôi đảm bảo thực hiện chính xác các yêu cầu của bạn khi cắt các thành phần và cung cấp cho bạn một giải pháp sản xuất hiệu quả cho nhu cầu cá nhân của bạn.
Bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm của chúng tôi không?
Đấm lỗ
Với đục lỗ, chúng tôi cung cấp cho bạn một quy trình chính xác và hiệu quả để sản xuất các đường viền và lỗ mở. Quy trình đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất hàng loạt các thành phần mà yêu cầu độ chính xác lặp lại cao và độ chính xác kích thước.
Trong quá trình đục lỗ, vật liệu được tách ra sạch sẽ hoặc được hình thành bằng một công cụ đục lỗ với lực cao. Quy trình này cho phép sản xuất nhanh các thành phần với chất lượng nhất quán-từ các lỗ đục đơn giản đến các hình học phức tạp.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực đục lỗ:
Đục lỗ đặc biệt thích hợp cho các thành phần chính xác, các phần tử buộc hoặc các bộ phận vỏ và là một giải pháp tiết kiệm cho số lượng lớn.
Trong quá trình đục lỗ, vật liệu được tách ra sạch sẽ hoặc được hình thành bằng một công cụ đục lỗ với lực cao. Quy trình này cho phép sản xuất nhanh các thành phần với chất lượng nhất quán-từ các lỗ đục đơn giản đến các hình học phức tạp.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực đục lỗ:
- Sản xuất các lỗ đục, đường viền và dập nổi
- Chế biến thép, thép không gỉ, nhôm và kim loại màu
- Dòng nhỏ đến trung bình
- độ chính xác chiều cao và khả năng lặp lại
- Sản xuất hiệu quả về chi phí cho số lượng lớn
- Xử lý hậu kỳ các cạnh (deburring)
Đục lỗ đặc biệt thích hợp cho các thành phần chính xác, các phần tử buộc hoặc các bộ phận vỏ và là một giải pháp tiết kiệm cho số lượng lớn.
đinh tán-quy trình thủ công và tự động
Chúng tôi cung cấp cho bạn việc sản xuất các khớp đinh tán bằng cả quy trình đinh tán thủ công và tự động. Tán đinh là một phương pháp đã được chứng minh để kết hợp các thành phần mang lại độ bền và độ tin cậy cao- đặc biệt là cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, kỹ thuật cơ khí hoặc công nghệ hàng không vũ trụ.
Tán đinh thủ công
Trong đinh tán thủ công, đinh tán được chèn bằng tay vào các lỗ đã chuẩn bị trong các thành phần và được hình thành bằng búa hoặc kìm đinh tán. Quy trình này đặc biệt phù hợp cho các loạt nhỏ hơn, nguyên mẫu hoặc công việc sửa chữa mà yêu cầu độ chính xác cao.
Tán đinh thủ công
Trong đinh tán thủ công, đinh tán được chèn bằng tay vào các lỗ đã chuẩn bị trong các thành phần và được hình thành bằng búa hoặc kìm đinh tán. Quy trình này đặc biệt phù hợp cho các loạt nhỏ hơn, nguyên mẫu hoặc công việc sửa chữa mà yêu cầu độ chính xác cao.
Lợi thế của đinh tán thủ công:
đinh tán tự động
Chúng tôi sử dụng tán đinh tự động cho số lượng lớn hơn và độ chính xác lặp lại tối đa. Máy đinh tán chuyên dụng được sử dụng ở đây, sản xuất các khớp đinh tán trong thời gian ngắn và với kiểm soát chính xác. điều này không chỉ tăng hiệu quả mà còn đảm bảo chất lượng cao nhất quán trong sản xuất.
Lợi thế của đinh tán tự động:
Kiểm tra lực kéo
Chúng tôi đảm bảo rằng tất cả các khớp đinh tán có độ bền và độ bền kéo cần thiết. đó là lý do tại sao chúng tôi sử dụng thiết bị thử nghiệm hiện đại để kiểm tra lực kéo của đinh tán để đảm bảo sự ổn định và an toàn của khớp. Chúng tôi đo sức cản mà khớp cung cấp dưới tải trọng kéo. đây là cách chúng tôi đảm bảo rằng mọi khớp đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực đinh tán:
- Có thể được sử dụng linh hoạt cho số lượng nhỏ
- Thích hợp cho các thành phần nhỏ và phức tạp
- Chi phí đầu tư thấp
đinh tán tự động
Chúng tôi sử dụng tán đinh tự động cho số lượng lớn hơn và độ chính xác lặp lại tối đa. Máy đinh tán chuyên dụng được sử dụng ở đây, sản xuất các khớp đinh tán trong thời gian ngắn và với kiểm soát chính xác. điều này không chỉ tăng hiệu quả mà còn đảm bảo chất lượng cao nhất quán trong sản xuất.
Lợi thế của đinh tán tự động:
- Tốc độ sản xuất cao cho số lượng lớn
- Chất lượng cao nhất quán và độ chính xác
- điều khiển quy trình tự động để đạt hiệu quả tối đa
Kiểm tra lực kéo
Chúng tôi đảm bảo rằng tất cả các khớp đinh tán có độ bền và độ bền kéo cần thiết. đó là lý do tại sao chúng tôi sử dụng thiết bị thử nghiệm hiện đại để kiểm tra lực kéo của đinh tán để đảm bảo sự ổn định và an toàn của khớp. Chúng tôi đo sức cản mà khớp cung cấp dưới tải trọng kéo. đây là cách chúng tôi đảm bảo rằng mọi khớp đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Dịch vụ của chúng tôi trong lĩnh vực đinh tán:
- Tán đinh thủ công và tự động của các thành phần
- Kiểm tra lực kéo và độ bền của các khớp đinh tán
- Chế biến các vật liệu khác nhau như thép, thép không gỉ, nhôm và nhựa
- Lý tưởng cho sản xuất loạt và sản xuất một lần
đánh dấu laser
Laser đánh dấu-một quy trình đáng tin cậy và chất lượng cao để đánh dấu các thành phần với ngoại hình chất lượng cao và khả năng chống mài mòn, nhiệt và axit, nhưng vẫn hiệu quả
Công ty chúng tôi hiện có hai ô đánh dấu laser hiện đại, chúng tôi có thể sử dụng để đánh dấu các thành phần sản xuất trong nhà hoặc các bộ phận do khách hàng cung cấp.
định vị của các thành phần, được tối ưu hóa cho hệ thống vận chuyển sản phẩm nội bộ của chúng tôi, cho phép đặt hiệu quả các tế bào laser. Một loạt các bộ phận cố định (kẹp/chân) hoặc các bộ phận cố định khác có sẵn cho các đơn đặt hàng một lần hoặc nhỏ.
Nếu cần thiết, các đồ đạc phức tạp hoặc đồ đạc cho các bộ phận phức tạp hoặc không đối xứng cũng có thể được sản xuất trong cửa hàng công cụ của chúng tôi hoặc bởi các đối tác bên ngoài.
Công ty chúng tôi hiện có hai ô đánh dấu laser hiện đại, chúng tôi có thể sử dụng để đánh dấu các thành phần sản xuất trong nhà hoặc các bộ phận do khách hàng cung cấp.
định vị của các thành phần, được tối ưu hóa cho hệ thống vận chuyển sản phẩm nội bộ của chúng tôi, cho phép đặt hiệu quả các tế bào laser. Một loạt các bộ phận cố định (kẹp/chân) hoặc các bộ phận cố định khác có sẵn cho các đơn đặt hàng một lần hoặc nhỏ.
Nếu cần thiết, các đồ đạc phức tạp hoặc đồ đạc cho các bộ phận phức tạp hoặc không đối xứng cũng có thể được sản xuất trong cửa hàng công cụ của chúng tôi hoặc bởi các đối tác bên ngoài.
Kích thước nhãn:
Chiều cao: 1 mm/lên đến 10 mm; Chiều dài 2 mm đến 50 mm
Loại đánh dấu và màu sắc:
Tùy thuộc vào thành phần hoặc vật liệu cũng như đánh dấu và các thông số quy trình áp dụng
Khắc laser với loại bỏ vật liệu hoặc đánh dấu ủ mà không cần loại bỏ là có thể.
Màu sắc có thể đạt được (sắc thái của xám) và loại bỏ vật liệu (khắc laser) có thể bị ảnh hưởng bởi các thông số hệ thống,
Nhưng phụ thuộc phần lớn vào vật liệu và các đặc tính bề mặt của nó.
Kích thước thành phần:
Tối đa kích thước a4 (210x3000mm)
Vật liệu:
Tất cả các kim loại và nhựa có độ đàn hồi nhiệt có và không có lớp phủ bề mặt thường thích hợp để đánh dấu laser. Chúng bao gồm tất cả các loại thép phổ biến, kim loại cứng, hợp kim nhôm, kim loại quý, hợp kim đồng cũng như gốm sứ và nhựa như polycarbonate, polyamide và abs
Lĩnh vực ứng dụng:
Chiều cao: 1 mm/lên đến 10 mm; Chiều dài 2 mm đến 50 mm
Loại đánh dấu và màu sắc:
Tùy thuộc vào thành phần hoặc vật liệu cũng như đánh dấu và các thông số quy trình áp dụng
Khắc laser với loại bỏ vật liệu hoặc đánh dấu ủ mà không cần loại bỏ là có thể.
Màu sắc có thể đạt được (sắc thái của xám) và loại bỏ vật liệu (khắc laser) có thể bị ảnh hưởng bởi các thông số hệ thống,
Nhưng phụ thuộc phần lớn vào vật liệu và các đặc tính bề mặt của nó.
Kích thước thành phần:
Tối đa kích thước a4 (210x3000mm)
Vật liệu:
Tất cả các kim loại và nhựa có độ đàn hồi nhiệt có và không có lớp phủ bề mặt thường thích hợp để đánh dấu laser. Chúng bao gồm tất cả các loại thép phổ biến, kim loại cứng, hợp kim nhôm, kim loại quý, hợp kim đồng cũng như gốm sứ và nhựa như polycarbonate, polyamide và abs
Lĩnh vực ứng dụng:
- đánh dấu: chuỗi chữ cái và số, cũng liên tục
- Truy xuất nguồn gốc: mã qr hoặc mã tương tự
- Quảng cáo: logo, tên công ty và chỉ định bộ phận
(chiều cao hình ảnh tối đa 30% so với đường kính bộ phận có thể, ví dụ: với đường kính bộ phận 30 mm, logo có thể được áp dụng ở chiều cao tối đa 10 mm) - Thiết kế: cấu trúc quang học và xúc giác
Vật liệu: cơ sở cho sự xuất sắc công nghệ của chúng tôi
Vật liệu là chìa khóa cho đổi mới công nghệ. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến độ bền và chức năng của sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến hiệu quả và tính bền vững của sản phẩm. Cho dù hợp kim kim loại có độ chính xác cao, nhựa hiệu suất cao hay vật liệu composite thông minh-chúng tôi tập trung vào chất lượng và tối ưu hóa ứng dụng.
Khám phá cách các vật liệu hiện đại thúc đẩy sự phát triển công nghệ của chúng tôi và những giải pháp mà chúng cung cấp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Khám phá cách các vật liệu hiện đại thúc đẩy sự phát triển công nghệ của chúng tôi và những giải pháp mà chúng cung cấp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Liên hệ với chúng tôi
Chúng tôi mong nhận được tin từ bạn. Tìm hiểu về các lựa chọn phát triển và sản xuất rộng rãi mà chúng tôi có thể cung cấp cho bạn.
Địa chỉ
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
Luôn chính xác. Luôn có năng lực. Luôn hướng tới giải pháp.
Trở thành đối tác của một nhóm công ty châu Âu. Chọn präzisionsteile dresden và nhóm các công ty thành phần chính xác kap.
Trở thành đối tác của một nhóm công ty châu Âu. Chọn präzisionsteile dresden và nhóm các công ty thành phần chính xác kap.
Yêu cầu
Bộ phận chính xác dresden
Enno-Heidebroek-Strasse 7
01237 Dresden
Sản phẩm của chúng tôi