Q: Que materiais são utilizados para o torneamento de tipo suíço?

O torneamento longo abrange uma vasta gama de materiais metálicos e não metálicos. Frequentemente utilizado: Aços automáticos (ex. 1.0718) - para produção em série económica com boa formação de aparas Aços metalúrgicos e aços ferramenta (ex. 1.7225, 1. e.g. 1.7225, 1.3343) - para componentes de alta resistência com tensão térmica Aços inoxidáveis (e.g. 1.4301, 1.4404) - para aplicações resistentes à corrosão em tecnologia médica e tecnologia de fluidos Ligas de alumínio (EN AW-6061, EN AW-7075) - para componentes de construção leve e de mobilidade eletrónica Metais não ferrosos (latão CuZn39Pb3, bronze, cobre) - para componentes eléctricos ou de precisão com rolamentos lisos Plásticos (POM, PEEK, PTFE) - para peças de precisão não condutoras e quimicamente resistentes Para aplicações especiais, são utilizadas ligas de níquel e titânio (por exemplo, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718). Cada material requer dados de corte específicos, ângulos de inclinação, estratégias de arrefecimento e geometrias de ferramentas de modo a maximizar a durabilidade, estabilidade dimensional e precisão.

Q: Que precisões, tolerâncias de forma e de superfície podem ser alcançadas com peças torneadas longas?

O torneamento CNC de cabeçote móvel permite tolerâncias geométricas e dimensionais muito apertadas, mesmo com peças longas e finas. Conseguimos isto com um ambiente de produção com temperatura estabilizada, sistemas de fixação à terra e tecnologia de medição digital: Tolerâncias dimensionais de até ± 0,01 mm Exatidão de arredondamento inferior a 0,01 mm Rugosidade da superfície até Ra 0,8 µm (maquinagem fina até Ra 0,2 µm) Tolerâncias de forma e posição de acordo com a norma DIN ISO 1101 Desvios dimensionais de acordo com a norma DIN ISO 2768-fine Graças às sondas de medição em linha, ao controlo ótico SPC e à compensação adaptativa da ferramenta, os valores permanecem estáveis mesmo com séries longas. Para micro-componentes rotacionalmente simétricos, a monitorização do processo em tempo real é também utilizada para compensar o desgaste da ferramenta ou o desvio dimensional.

Q: Para que quantidades e tamanhos de componentes é que o torneamento do tipo suíço faz sentido em termos económicos?

O torneamento longo é particularmente eficiente para pequenas e grandes séries onde é necessária uma elevada precisão de repetição e um mínimo de retrabalho. A alimentação automática de barras e a maquinação multicanal produzem componentes com tempos não produtivos mínimos. Produção de protótipos: para design pronto a produzir para posterior produção em série Séries pequenas e médias: com configuração de molde flexível Séries grandes: com descarga assistida por robô e monitorização automática da qualidade A maquinação económica foi concebida principalmente para diâmetros até 20 mm e comprimentos até 200 mm. As aplicações típicas incluem eixos de precisão, parafusos, mangas, suportes de sensores ou componentes de válvulas onde são necessários elevados requisitos de superfície e dimensões de encaixe.

Q: Como é que a qualidade das peças torneadas há muito tempo é testada, documentada e rastreada?

Cada peça torneada longa é submetida a uma garantia de qualidade em várias fases, que entra em vigor durante a produção. Os testes são efectuados em linha e fora de linha - automatizados e em conformidade com as normas de acordo com a ISO 9001 e IATF 16949. A garantia de qualidade inclui: Inspeção dimensional utilizando sistemas de medição tácteis e ópticos (e.g. Zeiss Contura 3D, scanner ótico Keyence) Testes de superfície e rugosidade de acordo com a ISO 4287 / ISO 13565 Tolerâncias de forma e posição de acordo com a ISO 1101 Ensaios de dureza e de microestrutura para materiais tratados termicamente Aquisição de dados de processo SPC com comparação automática entre objetivo e real Todos os resultados de medição são guardados no sistema CAQ e documentados por lote. A pedido, o cliente recebe certificados de teste de acordo com a EN 10204-3.1 ou relatórios de teste de amostra inicial (EMPB) para lançamentos em série. Isto cria um processo de produção completamente rastreável digitalmente que garante a rastreabilidade e a auditabilidade.

Question 1

O que são cabeçotes móveis e como funciona tecnicamente o torneamento com cabeçote móvel?

Accepted Answer

As peças torneadas longas são componentes de precisão finos e rotacionalmente simétricos que são fabricados nos chamados tornos automáticos de cabeçote móvel CNC. Em contraste com o torneamento curto, o Tornamento longo, a peça é apoiada numa bucha de guia, que está apenas a alguns décimos de milímetro de distância da ferramenta durante a maquinagem. Isto reduz a inclinação da vibração e permite a maquinação precisa de peças muito longas e finas. O processo permite a maquinação simultânea com fusos principais e contra-fusos, permitindo a fresagem, perfuração, corte de roscas e maquinação cruzada a ser realizada numa única operação de fixação. Com controlo multicanal e parâmetros de corte optimizados pela ferramenta, são produzidos componentes com tolerâncias até ±0,01 mm e rugosidade superficial até Ra 0,8 µm - ideal para produção em série de alta precisão. As máquinas típicas são as Citizen A20, K16 ou L20, que asseguram maquinação contínua mesmo com longos tempos de funcionamento graças aos alimentadores automáticos de barras.

Question 2

Que materiais são utilizados para o torneamento de tipo suíço?

Accepted Answer

O torneamento longo abrange uma vasta gama de materiais metálicos e não metálicos.
Frequentemente utilizado:

Aços automáticos (ex. 1.0718) - para produção em série económica com boa formação de aparas
Aços metalúrgicos e aços ferramenta (ex. 1.7225, 1. e.g. 1.7225, 1.3343) - para componentes de alta resistência com tensão térmica
Aços inoxidáveis (e.g. 1.4301, 1.4404) - para aplicações resistentes à corrosão em tecnologia médica e tecnologia de fluidos
Ligas de alumínio (EN AW-6061, EN AW-7075) - para componentes de construção leve e de mobilidade eletrónica
Metais não ferrosos (latão CuZn39Pb3, bronze, cobre) - para componentes eléctricos ou de precisão com rolamentos lisos
Plásticos (POM, PEEK, PTFE) - para peças de precisão não condutoras e quimicamente resistentes

Para aplicações especiais, são utilizadas ligas de níquel e titânio (por exemplo, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718).

Cada material requer dados de corte específicos, ângulos de inclinação, estratégias de arrefecimento e geometrias de ferramentas de modo a maximizar a durabilidade, estabilidade dimensional e precisão.

Question 3

Que precisões, tolerâncias de forma e de superfície podem ser alcançadas com peças torneadas longas?

Accepted Answer

O torneamento CNC de cabeçote móvel permite tolerâncias geométricas e dimensionais muito apertadas, mesmo com peças longas e finas.

Conseguimos isto com um ambiente de produção com temperatura estabilizada, sistemas de fixação à terra e tecnologia de medição digital:

Tolerâncias dimensionais de até ± 0,01 mm
Exatidão de arredondamento inferior a 0,01 mm
Rugosidade da superfície até Ra 0,8 µm (maquinagem fina até Ra 0,2 µm)
Tolerâncias de forma e posição de acordo com a norma DIN ISO 1101
Desvios dimensionais de acordo com a norma DIN ISO 2768-fine

Graças às sondas de medição em linha, ao controlo ótico SPC e à compensação adaptativa da ferramenta, os valores permanecem estáveis mesmo com séries longas. Para micro-componentes rotacionalmente simétricos, a monitorização do processo em tempo real é também utilizada para compensar o desgaste da ferramenta ou o desvio dimensional.

Question 4

Para que quantidades e tamanhos de componentes é que o torneamento do tipo suíço faz sentido em termos económicos?

Accepted Answer

O torneamento longo é particularmente eficiente para pequenas e grandes séries onde é necessária uma elevada precisão de repetição e um mínimo de retrabalho.

A alimentação automática de barras e a maquinação multicanal produzem componentes com tempos não produtivos mínimos.

Produção de protótipos: para design pronto a produzir para posterior produção em série
Séries pequenas e médias: com configuração de molde flexível
Séries grandes: com descarga assistida por robô e monitorização automática da qualidade

A maquinação económica foi concebida principalmente para diâmetros até 20 mm e comprimentos até 200 mm.

As aplicações típicas incluem eixos de precisão, parafusos, mangas, suportes de sensores ou componentes de válvulas onde são necessários elevados requisitos de superfície e dimensões de encaixe.

Question 5

Como é que a qualidade das peças torneadas há muito tempo é testada, documentada e rastreada?

Accepted Answer

Cada peça torneada longa é submetida a uma garantia de qualidade em várias fases, que entra em vigor durante a produção. Os testes são efectuados em linha e fora de linha - automatizados e em conformidade com as normas de acordo com a ISO 9001 e IATF 16949.

A garantia de qualidade inclui:

Inspeção dimensional utilizando sistemas de medição tácteis e ópticos (e.g. Zeiss Contura 3D, scanner ótico Keyence)
Testes de superfície e rugosidade de acordo com a ISO 4287 / ISO 13565
Tolerâncias de forma e posição de acordo com a ISO 1101
Ensaios de dureza e de microestrutura para materiais tratados termicamente
Aquisição de dados de processo SPC com comparação automática entre objetivo e real

Todos os resultados de medição são guardados no sistema CAQ e documentados por lote.

A pedido, o cliente recebe certificados de teste de acordo com a EN 10204-3.1 ou relatórios de teste de amostra inicial (EMPB) para lançamentos em série. Isto cria um processo de produção completamente rastreável digitalmente que garante a rastreabilidade e a auditabilidade.

Question 6

Quais são as vantagens do torneamento do tipo suíço em relação a outros processos de maquinagem?

Accepted Answer

O torneamento longo combina alta precisão, economia e segurança de processo - especialmente para componentes finos e rotacionalmente simétricos. Em comparação com o torneamento curto ou o torneamento multifuso, oferece as seguintes vantagens: Princípio da bucha guia: usinagem estável mesmo com relações comprimento/diâmetro > 10:1 Usinagem completa: Torneamento, fresagem, perfuração, roscagem e maquinação cruzada numa única máquina Tempos de preparação reduzidos: Troca de ferramentas automatizada e alimentação de barras Maior precisão dimensional graças às relações de aperto constantes Sistemas de medição em linha para uma qualidade reprodutível Esta combinação torna o torneamento do tipo suíço ideal para componentes com elevados requisitos de superfície, tolerâncias apertadas e séries recorrentes em indústrias como automóvel, tecnologia médica e engenharia mecânica.

Grupo de materiais	Ligas típicas / qualidades
Aços e aços inoxidáveis	1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
Ligas de alumínio	EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075
Metais não ferrosos	Latão CuZn39Pb3, cobre, bronze, ligas de níquel
Plásticos	POM, PEEK, PTFE, PA6
Materiais especiais	Ligas de titânio, Inconel 718, Hastelloy C-22

Peças torneadas longas