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长车削件

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  • 可靠的数控滑座车削
  • 一次装夹即可完成细长车削件的整体加工
  • 尺寸公差达 ± 0.01 mm,表面粗糙度达 Ra 0.8 µm
  • 通过 ISO 9001 / IATF 16949 认证
自动化生产
全自动数控加工工艺实现了最高效率。
精密部件
用于驱动和电动汽车的系列部件。
系统提供商
凭借集团的专业知识,提供完整的解决方案。
IATF 质量
经过认证的流程可确保达到汽车标准。

长形车削件--精密加工旋转对称的长形部件

数控滑座车削是我们的专长,它可以加工出具有高尺寸精度和表面质量的丝状旋转对称精密零件。我们使用现代化的滑座式自动车床制造各种材料的部件,经济实惠,可重复性好,质量始终如一。

我们的生产范围包括直径达 20 毫米、长度达 200 毫米的长车削件。得益于多通道控制、刀具优化切削几何形状和数字过程监控的结合,我们的公差可达 ± 0.01 mm,表面始终如一地光滑。

自动棒料加工、反向主轴技术和完整的横向加工可生产出符合最高精度、重复性和效率标准的部件。

我们在长车削领域的服务

  • 生产不锈钢、钢、铝、黄铜和特殊材料制成的长车削件
  • 在一台机器上完成钻孔、铣削、螺纹车削和交叉加工等全部加工工序
  • 通过棒料装载机和机器人自动上下料
  • 通过自适应进给控制和刀具监控实现过程监控式批量生产
  • 大中小批量生产,工艺稳定性有据可查
  • 细长工件的高精度加工- 直径达 20 毫米,长度达 200 毫米
  • 质量保证符合 ISO 9001 和 IATF 16949 标准,具有数字可追溯性

长车削作业的经验、自动化和质量

我们的长车削生产将数十年的经验与最先进的 CNC 技术相结合。每台机床都配备了集成测量技术和过程数据支持监控。这确保了每个零件都符合精确的规格要求。

公差可达 ± 0.01 mm,表面粗糙度可达 Ra 0.8 µm,我们以经济的批量生产实现最高精度,是汽车、医疗技术和机械工程应用的理想之选。
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我们生产组合中的材料

我们加工金属和非金属材料,用于加工公差要求严格的长车削件。我们为每种材料量身定制切削值、冷却策略和刀具几何形状,以最大限度地提高刀具寿命、加工可靠性和表面质量。

我们的材料专业知识:

  • 用于高强度要求系列的易切削钢和可热处理钢
  • 用于耐腐蚀和轻质部件的不锈钢和铝合金
  • 用于电气、化学或热应力应用的有色金属和特殊材料
  • 工程塑料(如 POM、PEEK、PTFE),用于精密、不导电的车削部件
材料组典型合金/质量
钢和不锈钢1.0718 (11SMn30), 1.0503 (C45), 1.7225 (42CrMo4), 1.4301, 1.4108
铝合金EN AW-6061、EW AW-6082、EW AW-7075
有色金属黄铜 CuZn39Pb3、铜、青铜、镍合金
塑料POM、PEEK、PTFE、PA6
特殊材料钛合金、铬镍铁合金 718、哈氏合金 C-22
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我们的技术--现代化、高度自动化的长车削生产

作为长车削件的制造商,我们采用全自动西铁城滑座自动车床,该车床配备数控多通道控制、静压导轨和集成质量数据采集。

这种生产技术实现了稳定的监控流程、较短的设置时间和可重复的尺寸精度,即使是复杂的零件几何形状也不例外。使用Inventor和Esprit等系统进行基于 CAM 的编程,可直接根据三维设计数据实现工件--是快速调整设计和缩短生产时间的理想选择。

作为经验丰富的长车削件制造商,我们采用预测性维护系统和闭环生产,以确保每个生产阶段始终如一的高质量、最高效率和工艺可靠性。
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长车削件 - 行业与应用

我们的长车削件广泛应用于需要精密、纤细和弹性部件的技术领域。凭借自动化批量生产和经过认证的质量保证,我们生产的产品能够可靠地满足技术上的苛刻要求。

主要应用领域

  • 机械和设备工程:螺栓、轴、导向销、阀门部件
  • 汽车/电动汽车:传感器套筒、连接元件、喷嘴部件
  • 医疗技术与电子:微型元件、接触销、螺纹套筒

我们的滑动头座车削技术集尺寸精度、可重复性和材料多样性于一身,是批量生产和记录过程控制的理想选择。
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