Lang gedraaide onderdelen

Langdraaiwerk zijn smalle, rotatiesymmetrische precisiecomponenten die worden vervaardigd op zogenaamde CNC-schuifkopautomaten. In tegenstelling tot kort draaien zijn lang draaien, wordt het werkstuk ondersteund in een geleidingsbus, die tijdens het bewerken slechts enkele tienden van een millimeter van het gereedschap verwijderd is.

Dit vermindert de neiging tot trillen en maakt precies bewerken van zeer lange, dunne werkstukken mogelijk. Het proces maakt gelijktijdig bewerken met hoofd- en tegenspindels mogelijk, waardoor frezen, boren, draadsnijden en kruislings bewerken in één opspanning kunnen worden uitgevoerd. Met multikanaalbesturing en gereedschapgeoptimaliseerde snijparameters worden componenten met toleranties tot ±0,01 mm en oppervlakteruwheid tot Ra 0,8 µm geproduceerd - ideaal voor zeer nauwkeurige serieproductie.

Typische machines zijn Citizen A20, K16 of L20, die een continue bewerking garanderen, zelfs bij lange draaitijden, dankzij automatische stavenaanvoer.

Long turning covers a wide range of metallic and non-metallic materials.
Frequently used:

• Automatic steels (e.g. 1.0718) - voor economische serieproductie met goede spaanvorming
  
• Metallurgisch staal en gereedschapsstaal (bijv. 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, 1.7225, enz. bijv. 1.7225, 1.3343) - voor hoogvaste onderdelen met thermische belasting
  
• Roestvrij staal (bijv. 1.4301, 1.4404) - voor corrosiebestendige toepassingen in medische technologie en vloeistoftechnologie
  
• Aluminiumlegeringen (EN AW-6061, EN AW-7075) - voor lichtgewicht bouw- en e-mobiliteitscomponenten
  
• Non-ferrometalen (messing CuZn39Pb3, brons, koper) - voor elektrische of precisiecomponenten met glijlagers
  
• Kunststoffen (POM, PEEK, PTFE) - voor niet-geleidende, chemisch resistente precisieonderdelen
  

Voor speciale toepassingen worden nikkel- en titaanlegeringen (bijv. Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718) gebruikt.

Elk materiaal vereist specifieke snijgegevens, spaanhoeken, koelstrategieën en gereedschapsgeometrie om de duurzaamheid, maatvastheid en nauwkeurigheid te maximaliseren.

CNC draaien met schuivende kop maakt zeer nauwe geometrische en maattoleranties mogelijk, zelfs met lange, slanke werkstukken.

Dit bereiken we met een temperatuurgestabiliseerde productieomgeving, geslepen klemsystemen en digitale meettechnologie:

• Dimensionale toleranties tot ± 0,01 mm
  
• Rondingsnauwkeurigheid van minder dan 0,01 mm
  
• Ruwheid oppervlak tot Ra 0,8 µm (fijnbewerking tot Ra 0,2 µm)
  
• Vorm- en positietoleranties volgens DIN ISO 1101
  
• Afwijkingen volgens DIN ISO 2768-fijn
  

Dankzij inline meettasters, optische SPC-besturing en adaptieve gereedschapcompensatie blijven de waarden stabiel, zelfs bij lange series. Voor rotatiesymmetrische micro-componenten wordt real-time procesbewaking ook gebruikt om gereedschapsslijtage of maatafwijkingen te compenseren.

Langdraaien is bijzonder efficiënt voor kleine tot grote series waar een hoge herhaalnauwkeurigheid en minimale nabewerking vereist zijn.

Automatische stangaanvoer en multikanaalbewerking produceren componenten met minimale niet-productieve tijden.

• Prototypeproductie: voor productieklaar ontwerp voor latere serieproductie
  
• Kleine en middelgrote series: met flexibele matrijsconfiguratie
  
• Grote series: met robotgestuurde ontlading en automatische kwaliteitsbewaking
  

Economische bewerking is primair ontworpen voor diameters tot 20 mm en lengtes tot 200 mm.

Typische toepassingen zijn precisieassen, bouten, moffen, sensorbevestigingen of klepcomponenten waar hoge oppervlakte-eisen en pasafmetingen vereist zijn.

Elk lang gedraaid onderdeel ondergaat meerfasige kwaliteitscontrole, die al tijdens de productie van kracht wordt. Testen worden inline en offline uitgevoerd - geautomatiseerd en volgens de normen van ISO 9001 en IATF 16949.

Kwaliteitsborging omvat:

Dimensionale inspectie met tactiele en optische meetsystemen (bijv. Zeiss Contura 3D, Keyence optische scanner)
Surface and roughness testing in overeenstemming met ISO 4287 / ISO 13565
Vorm- en positietoleranties volgens ISO 1101
Hardheids- en microstructuurtests voor warmtebehandelde materialen
SPC procesgegevensverzameling met automatische vergelijking tussen doel en werkelijkheid

Alle meetresultaten worden opgeslagen in het CAQ systeem en gedocumenteerd per batch.

Op verzoek ontvangt de klant testcertificaten conform EN 10204-3.1 of initial sample test reports (EMPB) voor seriereleases. Zo ontstaat een volledig digitaal traceerbaar productieproces dat traceerbaarheid en controleerbaarheid garandeert.

Langdraaien combineert hoge precisie, kosteneffectiviteit en procesbetrouwbaarheid - speciaal voor slanke, rotatiesymmetrische componenten.
Vergeleken met kortdraaien of meerspillig draaien biedt het de volgende voordelen:

• Geleidingsbusprincipe: stabiele bewerking, zelfs bij lengte-diameterverhoudingen > 10:1
  
• Compleetbewerking: Draaien, frezen, boren, tappen en kruislings bewerken in één machine
  
• Verminderde insteltijden: Geautomatiseerde gereedschapswissel en stafaanvoer
  
• Hogere maatnauwkeurigheid dankzij constante opspanverhoudingen
  
• Inline meetsystemen voor reproduceerbare kwaliteit
  

Deze combinatie maakt zwitsers draaien ideaal voor componenten met hoge oppervlakte-eisen, nauwe toleranties en terugkerende series in industrieën zoals automobielindustrie, medische technologie en machinebouw.