Loop tanpa pusat

Dalam penggerindaan tanpa pusat (penggerindaan silinder eksternal tanpa pusat), benda kerja tidak dijepit, tetapi dipandu pada penggaris pendukung di antara dua cakram yang berputar - roda penggerindaan dan roda pengatur.feed, laju pemakanan, dan kualitas permukaan. Desain ini menghilangkan pengaruh kesalahan penjepitan dan memungkinkan pemesinan yang stabil pada bagian yang simetris secara rotasi dengan akurasi pengulangan maksimum.

Pada dasarnya ada dua proses utama:

• Penggerindaan melalui pemakanan : Benda kerja diumpankan secara terus menerus di antara roda gerinda dan roda pengatur. Proses ini sangat ideal untuk komponen silinder yang panjang seperti shaft, baut, selongsong, atau pin dan digunakan dalam produksi seri.
  
• Penggerindaan potong terjun (penggerindaan dalam pemakanan) : Benda kerja tetap diam selama pemesinan; roda gerinda menukik secara radial. Proses ini digunakan untuk bahu, bahu, atau geometri yang rumit.
  

Kedua proses tersebut dapat dikombinasikan dengan pemakanan benda kerja otomatis, teknologi pengukuran dalam proses dan pemakanan yang dikontrol CNC untuk memastikan ketepatan dimensi yang konstan.

Sistem penggerindaan tanpa pusat yang modern memungkinkan toleransi produksi dan bentuk yang sangat ketat.
Tergantung pada material, geometri dan parameter penggerindaan, nilai-nilai berikut ini berlaku:

• Toleransi dimensi: hingga ±0,002 mm
  
• Kebulatan:
• Silindrisitas:
• Kekasaran permukaan: hingga Ra 0,1 µm (untuk penggerindaan halus atau superfinishing)

Berkat kontrol proses loop tertutupkontrol pemakanan adaptif dan rangka mesin yang dikompensasi temperatur, akurasi dimensi dijaga tetap konstan bahkan selama produksi jangka panjang.

Proses ini dapat digunakan secara universal untuk hampir semua bahan yang simetris secara rotasi. Kelompok bahan yang umum: Baja dan baja tahan karat (mis. 42CrMo4, 1.4301, 1.4542) Logam NE seperti aluminium, kuningan, tembaga b>Logam keras dan bahan yang disinter b>Plastik rekayasa (mis. POM, PEEK) misalnya POM, PEEK, PTFE)
Untuk setiap kelompok material, ukuran butiran gerinda, ikatan, pemakanan, pengumpanan, dan strategi pendinginan dioptimalkan secara individual. Hal ini meminimalkan zona yang terpengaruh panas dan menghasilkan permukaan yang homogen tanpa luka bakar gerinda.

Penggerindaan tanpa pusat menawarkan keuntungan yang menentukan:

Tidak diperlukan perlengkapan penjepit → Tidak ada deformasi karena gaya penjepit
Kecepatan proses yang tinggi → Ideal untuk seri besar
Produksinya terus menerus
Kecepatan proses yang tinggi → Ideal untuk seri besar
Throughput material yang berkelanjutan → Waktu siklus yang singkat
Akurasi pengulangan yang sangat baik karena menghilangkan kesalahan penjepitan
Kebulatan dan kualitas permukaan yang seragam di sepanjang panjangnya

Dikombinasikan dengan sistem pengumpanan otomatis, kontrol cakram pengatur CNC dan kontrol cakram pengatur./dan sistem pengukuran inline, penggerindaan tanpa pusat mencapai keandalan proses dan efektivitas biaya yang maksimal - ideal untuk komponen teknologi otomotif, penggerak, hidraulik, dan medis.

Produksi kami bekerja dengan teknologi pengukuran dalam proses dan pemantauan proses digital. Diameter benda kerja, kebulatan, dan kekasaran permukaan secara terus menerus direkam selama proses pemesinan. Semua parameter penggerindaan secara otomatis disesuaikan melalui kontrol loop tertutup.Stasiun inspeksi optik dan taktil hilir dan SPC (Statistical Process Control) analisis mendokumentasikan kualitas sesuai dengan ISO 9001 / IATF 16949. Hasilnya: proses seri yang terbukti stabil dengan akurasi dimensi yang terdokumentasi sepenuhnya.