Безцентрови контури

При безцентровото шлифоване (безцентрово външно цилиндрично шлифоване) заготовката не е захваната, а се движи върху опорна линийка между два въртящи се диска - шлифовъчния диск и контролния диск.

Шлифовъчният диск извършва действителното отнемане на материала, докато регулиращият диск върти детайла с определена периферна скорост и го направлява аксиално. Контактният ъгъл и относителната скорост на двата диска определят подаването, скоростта на отнемане и качеството на повърхнината.

Тази конструкция елиминира влиянието на грешките при затягане и позволява стабилна обработка на ротационно симетрични детайли с максимална точност на повторение.

В основата си има два основни процеса:

• Проходно шлифоване : Заготовката се подава непрекъснато между шлифовъчния диск и регулиращия диск. Този процес е идеален за дълги, цилиндрични детайли като валове, болтове, втулки или щифтове и се използва в серийното производство.
  
• Шлайфане с потапяне (шлайфане с подаване): Детайлът остава неподвижен по време на обработката; шлифовъчният диск се потапя радиално. Този процес се използва за рамене, рамене или сложни геометрии.
  

И двата процеса могат да се комбинират с автоматично подаване на детайла, технология за измерване в процеса и контролирани от ЦПУ подавания, за да се осигури постоянна точност на размерите.

Съвременните безцентрови шлифовъчни системи позволяват изключително тесни производствени и формени допуски.
В зависимост от материала, геометрията и параметрите на шлифоване се прилагат следните стойности:

Толеранс на размерите: до ±0,002 mm
Кръглост: Цилиндричност: Грубост на повърхността: до Ra 0,1 µm (за фино шлайфане или суперфиниширане)

Благодарение на затворения контур на управление на процеса, адаптивен контрол на подаването и температурно компенсирани рамки на машината, точността на размерите се запазва постоянна дори при продължително производство.

Процесът може да се използва универсално за почти всички ротационно симетрични материали.
Типични групи материали:

• Стелове и неръждаеми стомани (напр. 42CrMo4, 1.4301, 1.4542)
  
• Необработени метали, като алуминий, месинг, мед
  
.
• Твърди метали и синтеровани материали
  
• Инженерни пластмаси (напр. POM, PEEK) напр. POM, PEEK, PTFE)
  

За всяка група материали се оптимизират поотделно размерът на зърната за смилане, свързването, подаването, захранването и стратегията за охлаждане. По този начин се свеждат до минимум засегнатите от топлина зони и се получават хомогенни повърхности без изгаряне при шлифоване.

Безцентровото шлифоване предлага решаващи предимства:

Не са необходими закрепващи приспособления → Няма деформации, дължащи се на силите на затягане
Висока скорост на процеса → Идеална за големи серии
Непрекъснато пропускане на материала
Висока скорост на процеса → Идеална за големи серии
Непрекъсната пропускателна способност на материала → Кратко време на цикъла
Отлична точност на повторение поради елиминиране на грешките при затягане
Еднаква закръгленост и качество на повърхността по цялата дължина

В комбинация с автоматизирани системи за подаване, CNC управление на регулиращия диск/b>и инлайн измервателни системи, безцентровото шлифоване постига максимална надеждност на процеса и рентабилност - идеално за автомобилни, задвижващи, хидравлични и медицински технологични компоненти.

Нашето производство работи с технология за измерване в процеса и цифрово наблюдение на процеса. По време на обработката непрекъснато се записват диаметърът на заготовката, закръглеността и грапавостта на повърхността.

Всички параметри на шлифоване се регулират автоматично чрез затворен контур на управление.
Надолу по веригата се намират оптични и тактилни станции за контрол и SPC (статистически контрол на процеса) анализи, които документират качеството в съответствие с ISO 9001 / IATF 16949. Резултатът: доказани стабилни серийни процеси с напълно документирана точност на размерите.