Бесцентровые петли

При бесцентровом шлифовании (бесцентровое наружное круглое шлифование) заготовка не зажимается, а перемещается по опорной линейке между двумя вращающимися дисками - шлифовальным кругом и регулирующим кругом.

Шлифовальный круг осуществляет собственно удаление материала, а регулирующий круг вращает заготовку с определенной периферийной скоростью и направляет ее в осевом направлении. Угол контакта и относительная скорость вращения двух кругов определяют подачу, скорость съема и качество поверхности.


Такая конструкция исключает влияние ошибок зажима и позволяет стабильно обрабатывать вращательно-симметричные детали с максимальной точностью повторения.

В основном существует два основных процесса:

• Шлифование со сквозной подачей : Заготовка непрерывно подается между шлифовальным кругом и регулирующим кругом. Этот процесс идеально подходит для длинных цилиндрических деталей, таких как валы, болты, втулки или штифты, и используется в серийном производстве.
  
• Шлифование с врезанием (шлифование с подачей): Заготовка остается неподвижной во время обработки; шлифовальный круг погружается в радиальном направлении. Этот процесс используется для плеч, заплечиков или сложных геометрических форм.
  

Оба процесса можно комбинировать с автоматической подачей заготовки, технологией измерения в процессе и управляемыми подачами ЧПУ для обеспечения постоянной точности размеров.

Современные системы бесцентрового шлифования обеспечивают чрезвычайно жесткие допуски на изготовление и форму.
В зависимости от материала, геометрии и параметров шлифования применяются следующие значения:

Допуск на размеры: до ±0,002 мм
Круглость: Цилиндричность: Шероховатость поверхности: до Ra 0,1 мкм (для тонкого шлифования или суперфинишной обработки)

Благодаря замкнутому циклу управления процессом, адаптивному управлению подачей и термокомпенсированным станинам, точность размеров сохраняется даже при длительном производстве.

Процесс может быть использован универсально практически для всех вращательно-симметричных материалов.
Типичные группы материалов:

• Стали и нержавеющие стали (например, 42CrMo4, 1.4301, 1.4542)
  
• Нержавеющие металлы, такие как алюминий, латунь, медь
  
• Твердые металлы и спеченные материалы
  
• Инженерные пластмассы (например, POM, PEEK) (например, POM, PEEK, PTFE)
  

Для каждой группы материалов размер шлифовального зерна, связка, подача, стратегия подачи и охлаждения оптимизируются индивидуально. Это позволяет минимизировать зоны термического воздействия и получить однородные поверхности без прижогов при шлифовании.

Бесцентровое шлифование обладает решающими преимуществами:

Не требуется зажимных приспособлений → Отсутствие деформации из-за сил зажима
Высокая скорость процесса → Идеально подходит для больших серий
Непрерывная пропускная способность материала
Высокая скорость процесса → Идеально подходит для больших серий
Непрерывная подача материала → Короткое время цикла
Отличная точность повторения благодаря устранению ошибок зажима
Одинаковая округлость и качество поверхности по всей длине

В сочетании с автоматизированными системами подачи, управлением регулирующим диском с ЧПУ/b>и линейными измерительными системами, бесцентровое шлифование достигает максимальной надежности процесса и экономичности - идеально для автомобилей, приводов, гидравлики и компонентов медицинской техники.

На нашем производстве используется технология измерения в процессе и цифровой мониторинг процесса. Во время обработки непрерывно регистрируются диаметр заготовки, округлость и шероховатость поверхности.

Все параметры шлифования автоматически регулируются с помощью замкнутого контура управления.
Станции оптического и тактильного контроля и SPC (Statistical Process Control) анализы документируют качество в соответствии с ISO 9001 / IATF 16949. Результат: доказанные стабильные серийные процессы с полностью документированной точностью размеров.