دوران طويل

دوران طويل للغُرَاب الرأسي بنظام التحكم الرقمي هو عملية تصنيع آلي عالية الدقة للمكونات الطويلة والرفيعة ذات الأشكال الهندسية المعقدة. يتم دعم قطعة العمل على مخرطة أوتوماتيكية ذات غراب رأس منزلق دوّار (من النوع السويسري) عبر شجيرة توجيه قريبة من حافة القطع. وهذا يعني أنه حتى المكونات الدقيقة ذات نسبة الطول إلى القطر الكبيرة يمكن تشكيلها دون اهتزازات.

أثناء التشغيل الآلي، يتولى المغزل الرئيسي والمغزل المضاد تركيب الشُّغْلة، مما يسمح بتشغيل الجانبين الأمامي والخلفي في وقت واحد. تسمح أدوات التحكم الحديثة متعددة القنوات بحركات أدوات متوازية في الاتجاهات X وY وZ. وينتج عن ذلك قطع دقيقة متناظرة دورانيًا بتفاوتات تصل إلى ± 0.01 مم وخشونة سطحية تصل إلى Ra 0.8 ميكرومتر. تُعد هذه العملية مثالية للإنتاج المتسلسل في صناعات السيارات والتكنولوجيا الطبية وأجهزة الاستشعار، وتوفر أقصى قدر من الموثوقية في العملية بفضل التشغيل الآلي الكامل في عملية تثبيت واحدة.

يغطي إنتاجنا من الخراطة الطويلة الخراطة الطويلة مجموعة كاملة تقريبًا من المواد القابلة للتشغيل الآلي. وتشمل هذه المواد الفولاذ القابل للقطع الحر والفولاذ القابل للمعالجة الحرارية (على سبيل المثال 1.0718، 1.0503، 1.7225ب＞)، والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل (1.4301، 1.4404، 1.4108ب＞)، وسبائك الألومنيوم (EN AW 6082، 7075ب＞)، بالإضافة إلى المعادن غير الحديدية مثل النحاس النحاسي CuZn39Pb3ب＞، أو النحاس أو البرونز. سبائك النيكل والتيتانيوم (مثل Inconel 718 وTitanium من الدرجة 5) و البلاستيك عالي الأداء مثل PEEK أو PTFE أو POM أو PA6. تتطلب كل مادة قيم قطع مخصصة، وهندسة الأدوات واستراتيجيات التبريد من أجل تحقيق أفضل تشكيل للبُرادة وعمر الأداة وجودة السطح.

مع المعلمات الخاصة بالأداة (سرعة القطع Vc، ومعدل التغذية f، وزاوية أشعل النار γ) والتبريد الذي يتم التحكم في درجة حرارته، نضمن لك الحصول على أجزاء مخفوقة طويلة دقيقة بأقل قدر من التشويه وبنية سطح ممتازة - قابلة للتكرار عبر سلسلة كاملة.

وبفضل أحدث مراكز الخراطة ذات الغُرَاب الرأسي المنزلق باستخدام الحاسب الآلي ذات الغُرَاب الرأسي المزودة بموجهات هيدروستاتيكية ومحاور معادلة حراريًا وأجهزة التثبيت الأرضية، نحقق تفاوتات تفاوتات في الأبعاد تصل إلى ± 0.01 مم و تفاوتات في الشكل والموضع وفقًا لمعيار ISO 1101 ISO 1101. اعتمادًا على خطوة التصنيع الآلي، تتنوع جودة السطح حسب سرعة القطع ونصف قطر الأداة ومعدل التغذية، وعادةً ما تكون معدل 0.8 ميكرومتر، مع تصنيع دقيق يصل إلى معدل 0.2 ميكرومتر.
تراقب مجسات القياس المضمنة وأنظمة الفحص البصري كل خطوة من خطوات التصنيع الآلي. يعوّض التحكم في الحلقة المغلقة تلقائيًا عن تآكل الأداة وانحراف درجة الحرارة وتقلبات المواد. وهذا يضمن أن تظل قدرة العملية (Cp / Cpk) ثابتة حتى مع الكميات العالية.
تتضمن تقنية القياس لدينا القياس اللمسي وقياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد والماسحات الضوئية للملامح البصرية للتوثيق وفقًا لـ ISO 4287. وهذا يعني أنه يمكن استيفاء أضيق المواصفات الهندسية بشكل موثوق.

الخراطة الطويلة مناسبة لجميع أحجام الدفعات - من الدفعات قبل السلسلة إلى سلاسل كبيرة تزيد عن 100,000 قطعة (حسب هندسة المكوّن). بالنسبة إلى الدفعات الصغيرة، تتيح برامج التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي القائمة على نظام التحكم الرقمي (Inventor، Esprit) التنفيذ السريع للأشكال الهندسية المعقدة ثلاثية الأبعاد.
بالنسبة إلى الكميات الأكبر، تتولى مغذيات القضبان الآلية وخلايا الروبوت تغذية المواد وإزالتها، مما يتيح تحقيق نوبات عمل غير مأهولة على مدار الساعة.

يؤدي الجمع بين التحكم متعدد القنوات، والتشغيل الآلي للمغازل المعاكسة وعمليات الطحن المتزامنة إلى تقليل عمليات إعادة التثبيت وتقليل زمن الدورة بشكل كبير. والنتيجة هي تكاليف إنتاج اقتصادية لكل وحدة مقترنة بأقصى قدر من الدقة.
بفضل التحسين المستمر للعمليات وأنظمة الصيانة الإنتاجية، يظل توافر الماكينة على مستوى عالٍ جدًا، مما يحقق فوائد حاسمة من حيث التكلفة، خاصة في الإنتاج المتسلسل.