Ilgas apsisukimas

Ilgas apsisukimas su stumdomosios galvutės tekinimu yra labai tikslus ilgų, plonų ir sudėtingos geometrijos komponentų apdirbimo procesas. Detalė per kreipiamąją įvorę, esančią arti pjovimo briaunos, atremiama į besisukančią slankiojančią staklių galvutę automatinėse tekinimo staklėse (šveicariško tipo). Tai reiškia, kad net plonus komponentus, kurių ilgio ir skersmens santykis yra didelis, galima apdirbti be vibracijos.

Apdirbant pagrindinis ir priešpriešinis velenai perima detalės tvirtinimą, todėl vienu metu galima apdirbti priekinę ir galinę pusę. Šiuolaikiniai daugiakanaliai valdikliai leidžia lygiagrečiai judinti įrankius X, Y ir Z kryptimis. Taip gaminamos sukamuoju būdu simetriškos tiksliosios detalės, kurių leistinosios nuokrypos yra iki ± 0,01 mm, o paviršiaus šiurkštumas - iki Ra 0,8 µm. Šis procesas idealiai tinka serijinei gamybai automobilių, medicinos technikos ir jutiklių pramonėje, o dėl visiško apdirbimo per vieną prispaudimo operaciją užtikrinamas maksimalus proceso patikimumas .

Mūsų ilgųjų tekinimo staklių gamyba apima beveik visą apdirbamų medžiagų spektrą. Tai laisvai pjaunami ir termiškai apdorojami plienai (pvz., 1.0718, 1.0503, 1.7225), korozijai atsparūs nerūdijantieji plienai (1.4301, 1.4404, 1.4108), aliuminio lydinių (EN AW 6082, 7075), taip pat spalvotųjų metalų, pavyzdžiui, svario CuZn39Pb3, vario ar bronzos.

Sudėtingiems darbams taip pat apdirbame nikelio ir titano lydinius (pvz. Inconel 718, 5 klasės titanas) ir aukštos kokybės plastikus, tokius kaip PEEK, PTFE, POM ar PA6. Kiekvienai medžiagai reikia pritaikyti pjovimo vertes, įrankių geometriją ir aušinimo strategijas, kad būtų pasiektas optimalus drožlių susidarymas, įrankio ilgaamžiškumas ir paviršiaus kokybė.

Naudodami įrankiui būdingus parametrus (pjovimo greitį Vc, pastūmos greitį f, išilginio posvyrio kampą γ) ir kontroliuojamą aušinimą pagal temperatūrą, užtikriname tikslias ilgas tekintas detales su minimaliais iškraipymais ir puikia paviršiaus struktūra - atkartojamą visoje serijoje.

Naudodami moderniausius CNC slankiojančių galvučių tekinimo centrus su hidrostatinėmis kreipiančiosiomis, termiškai kompensuojamomis ašimis ir šlifuotais prispaudimo įtaisais, pasiekiame dydžio tolerancijas iki ± 0,01 mm ir formos bei padėties tolerancijas pagal DIN ISO 1101. Priklausomai nuo apdirbimo etapo, paviršiaus kokybė priklauso nuo pjovimo greičio, įrankio spindulio ir pastūmos greičio ir paprastai siekia Ra 0,8 µm, o smulkaus apdirbimo atveju - net iki Ra 0,2 µm.


Inline matavimo zondai ir optinės kontrolės sistemos stebi kiekvieną apdirbimo etapą. Uždaras ciklinis valdymas automatiškai kompensuoja įrankių nusidėvėjimą, temperatūros svyravimus ir medžiagos svyravimus. Taip užtikrinama, kad proceso pajėgumas (Cp / Cpk) išliktų pastovus net ir esant dideliam kiekiui.


Mūsų matavimo technologija apima taktinį matavimą, 3D koordinačių matavimą ir optinius profilių skaitytuvus, skirtus dokumentuoti pagal ISO 4287. Tai reiškia, kad galima patikimai laikytis net griežčiausių geometrinių specifikacijų.

Trumpasis tekinimas tinka visų dydžių partijoms - nuo priešserijinių iki didelių serijų, kurias sudaro daugiau kaip 100 000 vienetų (priklausomai nuo komponento geometrijos). Mažoms partijoms CAM pagrįstos CNC programos ("Inventor", "Esprit") leidžia greitai realizuoti sudėtingas 3D geometrijas.
Didesnių kiekių atveju automatizuoti strypų tiektuvai ir robotinės ląstelės perima medžiagos tiekimą ir nuėmimą, todėl galima realizuoti bepilotes pamainas visą parą.


daugiakanalio valdymo, apdorojimo su priešpriešiniais velenais ir vienalaikio frezavimo operacijų derinys sumažina įtempimo procesus ir gerokai sutrumpina ciklo laiką.

Dėl to ekonomiškos gamybos sąnaudos vienam vienetui kartu su didžiausiu tikslumu.

Dėl nuoseklaus procesų optimizavimo ir produktyvios techninės priežiūros sistemų išlieka labai aukštas staklių eksploatacinis parengtumas, o tai lemiamai padidina sąnaudas, ypač serijinėje gamyboje.